一种石榴育苗用营养钵的高效制取装置

文档序号:26105779发布日期:2021-08-03 12:45阅读:153来源:国知局
一种石榴育苗用营养钵的高效制取装置

本实用新型属于石榴育苗用营养钵的制取技术领域,具体涉及一种石榴育苗用营养钵的高效制取装置。



背景技术:

石榴育苗用营养钵一般分为三种,一是将腐熟的有机肥和营养土掺1/3细砂均匀搅拌放置在圆形的塑料容器中,形成用于培育石榴幼苗的营养土和容器称为营养钵。二是将腐熟的有机肥和营养土掺1/3细砂均匀搅拌挤压,盛装在塑料袋中形成圆柱形的营养钵。三是今年来较为流行的将腐熟的有机肥和营养土掺1/3细砂均匀搅拌,经过挤压成型为圆柱状的营养钵,其不用在外部包裹塑料袋,也不用将挤压成型为圆柱状的营养钵放置在塑料容器中,直接将挤压成型为圆柱状的营养钵放置在石榴育苗床上,对石榴的幼苗育苗。直接挤压成型为圆柱状的营养钵,无需增加塑料容器和塑料袋的投入成本,减少了塑料容器和塑料袋的资源浪费。

现有技术中,石榴育苗用营养钵的制取工具很多,但是一般都是手动机械式,一次只能制取一个石榴育苗用营养钵,其对石榴育苗用营养钵的制取效率低,在石榴育苗的关键期,不能满足大规模石榴育苗使用。发明人基于现有技术中的上述缺陷研发了一种石榴育苗用营养钵的高效制取装置,能够很好地解决现有技术中存在的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种石榴育苗用营养钵的高效制取装置,其设计结构简单、科学合理、可以高效制取石榴育苗用营养钵;本实用新型能够解决现有技术中石榴育苗用营养钵的制取效率低,在石榴育苗的关键期,不能满足大规模石榴育苗使用的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种石榴育苗用营养钵的高效制取装置,包括支架、工作圆台、安装孔;支架固定设置在工作圆台的底部位置,所述支架为方形状;所述工作圆台固定设置在所述支架的上部位置,所述安装孔在工作圆台上呈十字对称设置;顶升脱模装置固定设置在所述支架的底部位置,所述顶升脱模装置在支架的底板上呈十字对称设置有四个,顶升脱模装置与所述四个安装孔呈上下对应设置;成型筒固定设置有四个,所述成型筒在每一个安装孔上固定设置一个,所述成型筒包括底座,底座固定设置在所述安装孔上,所述底座的中心设置有底座通孔,圆形筒与所述底座通孔对应固定设置在底座上;挤压装置固定设置在所述四个成型筒的上部对应位置,所述挤压装置用于向四个十字对称的成型筒施加压力挤压成型为营养钵。

所述顶升脱模装置包括电动推杆,电动推杆固定设置在所述支架的底板上,电动推杆呈十字对称设置有四个,一个电动推杆对应一个成型筒,伸缩杆固定设置在电动推杆本体的上部位置,每一个电动推杆的伸缩杆的上部固定设置有脱模圆饼。

所述脱模圆饼的直径小于安装孔、底座通孔和圆形筒直径,脱模圆饼可在圆形筒中自由上下运动。

所述电动推杆推动伸缩杆伸缩动作,使伸缩杆上部的脱模圆饼穿过安装孔、底座通孔和圆形筒中,利用脱模圆饼将挤压成型的石榴营养钵顶升脱模。

所述电动推杆上部伸缩杆和脱模圆饼在电动推杆处于缩回状态时,脱模圆饼处于圆形筒的底部位置。

所述挤压装置包括支撑柱,支撑柱固定设置在支架的后侧位置,延伸杆与支撑柱呈垂直固定连接,液压缸固定设置在延伸杆的前端上部位置,液压缸的液压伸缩杆穿过延伸杆的本体并延伸至延伸杆的底部位置;连接座固定设置在挤压圆盘的上部中心位置,液压伸缩杆与连接座的中心固定连接;挤压模棒固定设置在挤压圆盘的下部位置,挤压模棒呈十字对称设置有四个,每一个挤压模棒的底部设置有凸起部,凸起部为圆形凸起。

所述四个呈十字对称设置的挤压模棒与四个呈十字对称设置的成型筒呈上下垂直对应。

这种石榴育苗用营养钵的高效制取装置的工作过程为:当需要用这种石榴育苗用营养钵的高效制取装置制取石榴育苗用营养钵时,首先操作人员将均匀搅拌的腐熟的有机肥和营养土掺1/3细砂(原料)放入到成型筒的圆形筒中,然后开启挤压装置的液压缸,液压缸使液压伸缩杆向下推动,使挤压圆盘和四个挤压模棒向下移动,当液压缸的液压伸缩杆伸开到最大行程时,四个挤压模棒正好挤压到四个圆形筒的底部,此时将均匀搅拌的腐熟的有机肥和营养土掺1/3细砂挤压成型,同时利用四个挤压模棒底部的凸起部使所挤压成型的石榴育苗用营养钵中心形成凹入的圆形,利用石榴育苗用营养钵中心凹入圆形进行石榴育苗;当液压缸伸开到最大行程后,此时液压缸将带动液压伸缩杆缩回动作,同时开启支架底部的四电动推杆开始动作,使电动推杆的伸缩杆推动脱模圆饼向上移动,将挤压成型的石榴育苗用营养钵顶起脱模,操作人员将四个圆形筒中的石榴育苗用营养钵取下即可。

所述支架固定设置在工作圆台的底部位置,所述支架为方形状;这样设置的主要目的是:一方面利用支架的设置为电动推杆的固定安装提供了安装的平台;另一方面为工作圆台提供了稳定的支撑作用。

所述工作圆台固定设置在所述支架的上部位置,所述安装孔在工作圆台上呈十字对称设置。这样设置的主要目的是:一方面为成型筒的固定安装提供安装的平台,另一方面可以使电动推杆上的伸缩杆和脱模圆饼能够在底座和圆形筒中自由穿过,为石榴育苗用营养钵的脱模创造了条件。

所述顶升脱模装置固定设置在所述支架的底部位置,所述顶升脱模装置在支架的底板上呈十字对称设置有四个,顶升脱模装置与所述四个安装孔呈上下对应设置;这样设置的主要目的是通过电动推杆推动伸缩杆伸缩动作,使伸缩杆上部的脱模圆饼穿过安装孔、底座通孔和圆形筒中,利用脱模圆饼将挤压成型的石榴营养钵顶升脱模。

所述成型筒固定设置有四个,所述成型筒在每一个安装孔上固定设置一个,所述成型筒包括底座,底座固定设置在所述安装孔上,所述底座的中心设置有底座通孔,圆形筒与所述底座通孔对应固定设置在底座上;这样设置的主要目的是:利用液压缸、液压伸缩杆、挤压圆盘、挤压模棒和凸起部与圆形筒的挤压配合,将均匀搅拌的腐熟的有机肥和营养土掺1/3细砂(原料)挤压成型。

所述挤压装置固定设置在所述四个成型筒的上部对应位置,所述挤压装置用于向四个十字对称的成型筒施加压力挤压成型为营养钵;挤压装置包括支撑柱,支撑柱固定设置在支架的后侧位置,延伸杆与支撑柱呈垂直固定连接,液压缸固定设置在延伸杆的前端上部位置,液压缸的液压伸缩杆穿过延伸杆的本体并延伸至延伸杆的底部位置;连接座固定设置在挤压圆盘的上部中心位置,液压伸缩杆与连接座的中心固定连接;挤压模棒固定设置在挤压圆盘的下部位置,挤压模棒呈十字对称设置有四个,每一个挤压模棒的底部设置有凸起部,凸起部为圆形凸起。利用液压缸和液压伸缩杆的伸缩动作,给挤压圆盘、挤压模棒和凸起部提供向下挤压的动力。

所述四个呈十字对称设置的挤压模棒与四个呈十字对称设置的成型筒呈上下垂直对应。这样设置的主要目的是保证挤压模棒和凸起部对圆形筒挤压时,对准的精确度,提高了石榴育苗用营养钵制取效率。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种石榴育苗用营养钵的高效制取装置,其设计结构简单、科学合理、可以高效制取石榴育苗用营养钵;大大提高了对石榴育苗用营养钵制取效率,满足了大规模石榴育苗需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的顶升脱模装置的结构示意图;

图中标记:1、支架,2、工作圆台,3、安装孔,4、顶升脱模装置,41、电动推杆,42、伸缩杆,43、脱模圆饼,5、成型筒,51、底座,52、底座通孔,53、圆形筒,6、挤压装置,61、支撑柱,62、延伸杆,63、液压缸,64、液压伸缩杆,65、连接座,66、挤压圆盘,67、挤压模棒,68、凸起部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示,一种石榴育苗用营养钵的高效制取装置,包括支架1、工作圆台2、安装孔3;支架1固定设置在工作圆台2的底部位置,所述支架1为方形状;所述工作圆台2固定设置在所述支架1的上部位置,所述安装孔3在工作圆台2上呈十字对称设置;顶升脱模装置4固定设置在所述支架1的底部位置,所述顶升脱模装置4在支架1的底板上呈十字对称设置有四个,顶升脱模装置4与所述四个安装孔3呈上下对应设置;成型筒5固定设置有四个,所述成型筒5在每一个安装孔3上固定设置一个,所述成型筒5包括底座51,底座51固定设置在所述安装孔3上,所述底座51的中心设置有底座通孔52,圆形筒53与所述底座通孔52对应固定设置在底座51上;挤压装置6固定设置在所述四个成型筒5的上部对应位置,所述挤压装置6用于向四个十字对称的成型筒5施加压力挤压成型为营养钵。

所述顶升脱模装置4包括电动推杆41,电动推杆41固定设置在所述支架1的底板上,电动推杆41呈十字对称设置有四个,一个电动推杆41对应一个成型筒5,伸缩杆42固定设置在电动推杆41本体的上部位置,每一个电动推杆41的伸缩杆42的上部固定设置有脱模圆饼43。

所述脱模圆饼43的直径小于安装孔3、底座通孔52和圆形筒53直径,脱模圆饼43可在圆形筒53中自由上下运动。

所述电动推杆41推动伸缩杆42伸缩动作,使伸缩杆42上部的脱模圆饼43穿过安装孔3、底座通孔52和圆形筒53中,利用脱模圆饼43将挤压成型的石榴营养钵顶升脱模。

所述电动推杆41上部伸缩杆42和脱模圆饼43在电动推杆41处于缩回状态时,脱模圆饼43处于圆形筒53的底部位置。

所述挤压装置6包括支撑柱61,支撑柱61固定设置在支架1的后侧位置,延伸杆62与支撑柱61呈垂直固定连接,液压缸63固定设置在延伸杆62的前端上部位置,液压缸63的液压伸缩杆64穿过延伸杆62的本体并延伸至延伸杆62的底部位置;连接座65固定设置在挤压圆盘66的上部中心位置,液压伸缩杆64与连接座65的中心固定连接;挤压模棒67固定设置在挤压圆盘66的下部位置,挤压模棒67呈十字对称设置有四个,每一个挤压模棒67的底部设置有凸起部68,凸起部68为圆形凸起。

所述四个呈十字对称设置的挤压模棒67与四个呈十字对称设置的成型筒5呈上下垂直对应。

这种石榴育苗用营养钵的高效制取装置的工作过程为:当需要用这种石榴育苗用营养钵的高效制取装置制取石榴育苗用营养钵时,首先操作人员将均匀搅拌的腐熟的有机肥和营养土掺1/3细砂(原料)放入到成型筒5的圆形筒53中,然后开启挤压装置6的液压缸63,液压缸63使液压伸缩杆64向下推动,使挤压圆盘66和四个挤压模棒67向下移动,当液压缸63的液压伸缩杆64伸开到最大行程时,四个挤压模棒67正好挤压到四个圆形筒53的底部,此时将均匀搅拌的腐熟的有机肥和营养土掺1/3细砂挤压成型,同时利用四个挤压模棒67底部的凸起部68使所挤压成型的石榴育苗用营养钵中心形成凹入的圆形,利用石榴育苗用营养钵中心凹入圆形进行石榴育苗;当液压缸63伸开到最大行程后,此时液压缸63将带动液压伸缩杆缩回动作,同时开启支架1底部的四电动推杆41开始动作,使电动推杆41的伸缩杆42推动脱模圆饼43向上移动,将挤压成型的石榴育苗用营养钵顶起脱模,操作人员将四个圆形筒53中的石榴育苗用营养钵取下即可。

对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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