一种玉米籽粒收获用低破碎脱粒机构的制作方法

1.本实用新型涉及玉米脱粒技术领域，具体为一种玉米籽粒收获用低破碎脱粒机构。


背景技术：

2.玉米是我国主要的粮食作物，也是重要的饲料和工业原料，玉米的人工收获过程劳动强度大、效率低，随着城镇化程度的不断加深、农村劳动力不断减少，人工收获玉米方式的局限性显而易见，机械化收获玉米不仅省时省力，而且能够有效的降低收获过程中的损失，是提高玉米生产效率、节约生产成本、提高玉米产量的捷径，脱粒是玉米机械化收获的重要工序，但是现有的脱粒机基本都采用在脱粒辊机构上焊圆柱形脱粒齿的办法进行脱粒，为使玉米粒与玉米芯全部分离，主轴采用较高转速，这种脱粒方式使种子脱粒时产生了较高的破碎和损伤籽粒及胚芽，影响了种子的质量，导致其发芽率和出苗率降低，同时脱粒产生的粉尘扩散到空气中对环境造成污染，人们呼吸到影响身心健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玉米籽粒收获用低破碎脱粒机构，具备低破碎脱粒和除尘的优点，解决了现有的脱粒机基本都采用在脱粒辊机构上焊圆柱形脱粒齿的办法进行脱粒，为使玉米粒与玉米芯全部分离，主轴采用较高转速，这种脱粒方式使种子脱粒时产生了较高的破碎和损伤籽粒及胚芽，影响了种子的质量，导致其发芽率和出苗率降低，同时脱粒产生的粉尘扩散到空气中对环境造成污染，人们呼吸到影响身心健康的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玉米籽粒收获用低破碎脱粒机构，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有网筒，所述壳体顶部的右侧贯穿设置有进料管，所述进料管的底部贯穿至壳体的内腔并与网筒顶部的右侧固定连通，所述壳体的右侧贯穿设置有转杆，所述转杆的左端贯穿壳体延伸至网筒的内腔并固定连接有辊筒，所述辊筒的左侧通过转轴与壳体内腔的左侧活动连接，所述壳体右侧的底部固定连接有第一电机，所述转杆的右端和第一电机转轴的右端均固定连接有皮带盘，所述皮带盘的表面活动套设有皮带，所述辊筒的表面固定连接有短杆，所述短杆的表面分别活动套设有楞钉齿套和凸块钉齿套，所述短杆远离辊筒的一端固定连接有限位板，所述辊筒的表面固定连接有粉碎柱，所述壳体的底部固定连通有出料管，所述壳体左侧的底部固定连通有出芯管，所述壳体的顶部固定连接有箱体，所述箱体的左侧通过支座固定连接有风机，所述风机出风管的右端与箱体的左侧固定连通，所述风机进风管的左端固定连通有弯管，所述弯管远离风机的一端贯穿至壳体的内腔，所述弯管位于壳体内腔一端的表面固定连通有集尘罩，所述箱体的右侧开设有出气孔，所述箱体的内壁由左至右分别活动连接有细网板和活性炭网板，所述细网板右侧的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的右端与活性炭网板左侧的顶部固定连接，所述网筒的内壁固定连接有挤搓筋条。
5.优选的，所述箱体内腔顶部和底部的右侧均固定连接有短板，所述短板的左侧固
定连接有弹簧，所述弹簧的左端与活性炭网板的右侧固定连接，所述箱体顶部的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有凸轮。
6.优选的，所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门正面的底部固定连接有把手。
7.优选的，所述转杆和壳体之间设置有轴承，轴承套设在转杆的表面。
8.优选的，所述壳体的右侧通过螺栓活动连接有罩体，所述第一电机、皮带和皮带盘均位于罩体的内腔。
9.优选的，所述壳体的底部固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有底座。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过壳体、网筒、进料管、转杆、辊筒、第一电机、皮带盘、皮带、短杆、楞钉齿套、凸块钉齿套、限位板、粉碎柱、出料管、出芯管、箱体、风机、弯管、集尘罩、出气孔、细网板、活性炭网板、固定杆和挤搓筋条进行配合，具备低破碎脱粒和除尘的优点，解决了现有的脱粒机基本都采用在脱粒辊机构上焊圆柱形脱粒齿的办法进行脱粒，为使玉米粒与玉米芯全部分离，主轴采用较高转速，这种脱粒方式使种子脱粒时产生了较高的破碎和损伤籽粒及胚芽，影响了种子的质量，导致其发芽率和出苗率降低，同时脱粒产生的粉尘扩散到空气中对环境造成污染，人们呼吸到影响身心健康的问题。
12.2、本实用新型通过设置短板、弹簧、第二电机和凸轮，便于对细网板和活性炭网板上灰尘进行清理，防止长时间使用造成堵塞，通过设置箱门和把手，便于将箱体内收集的灰尘进行清理，通过设置轴承，对转杆进行支撑固定，使转杆在转动时不受到壳体的影响，同时不会发生移动，通过设置罩体，对人体进行保护，防止皮带盘和皮带的转动对人体造成伤害。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型局部右视剖视放大示意图；
15.图3为本实用新型箱体正视剖视放大示意图。
16.图中：1壳体、2网筒、3进料管、4转杆、5辊筒、6第一电机、7皮带盘、8皮带、9短杆、10楞钉齿套、11凸块钉齿套、12限位板、13粉碎柱、14出料管、15出芯管、16箱体、17风机、18弯管、19集尘罩、20出气孔、21细网板、22活性炭网板、23固定杆、24挤搓筋条、25短板、26弹簧、27第二电机、28凸轮、29箱门。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，一种玉米籽粒收获用低破碎脱粒机构，包括壳体1，壳体1的内壁固定连接有网筒2，壳体1顶部的右侧贯穿设置有进料管3，进料管3的底部贯穿至壳体1的内腔并与网筒2顶部的右侧固定连通，壳体1的右侧贯穿设置有转杆4，转杆4的左端贯穿壳体1延
伸至网筒2的内腔并固定连接有辊筒5，辊筒5的左侧通过转轴与壳体1内腔的左侧活动连接，壳体1右侧的底部固定连接有第一电机6，转杆4的右端和第一电机6转轴的右端均固定连接有皮带盘7，皮带盘7的表面活动套设有皮带8，辊筒5的表面固定连接有短杆9，短杆9的表面分别活动套设有楞钉齿套10和凸块钉齿套11，短杆9远离辊筒5的一端固定连接有限位板12，辊筒5的表面固定连接有粉碎柱13，壳体1的底部固定连通有出料管14，壳体1左侧的底部固定连通有出芯管15，壳体1的顶部固定连接有箱体16，箱体16的左侧通过支座固定连接有风机17，风机17出风管的右端与箱体16的左侧固定连通，风机17进风管的左端固定连通有弯管18，弯管18远离风机17的一端贯穿至壳体1的内腔，弯管18位于壳体1内腔一端的表面固定连通有集尘罩19，箱体16的右侧开设有出气孔20，箱体16的内壁由左至右分别活动连接有细网板21和活性炭网板22，细网板21右侧的顶部固定连接有固定杆23，固定杆23的右端与活性炭网板22左侧的顶部固定连接，网筒2的内壁固定连接有挤搓筋条24，箱体16内腔顶部和底部的右侧均固定连接有短板25，短板25的左侧固定连接有弹簧26，弹簧26的左端与活性炭网板22的右侧固定连接，箱体16顶部的左侧固定连接有第二电机27，第二电机27转轴的底部贯穿至箱体16的内腔并固定连接有凸轮28，通过设置短板25、弹簧26、第二电机27和凸轮28，便于对细网板21和活性炭网板22上灰尘进行清理，防止长时间使用造成堵塞，箱体16的正面通过铰链活动连接有箱门29，箱门29正面的底部固定连接有把手，通过设置箱门29和把手，便于将箱体16内收集的灰尘进行清理，转杆4和壳体1之间设置有轴承，轴承套设在转杆4的表面，通过设置轴承，对转杆4进行支撑固定，使转杆4在转动时不受到壳体1的影响，同时不会发生移动，壳体1的右侧通过螺栓活动连接有罩体，第一电机6、皮带8和皮带盘7均位于罩体的内腔，壳体1的底部固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有底座，通过设置罩体，对人体进行保护，防止皮带盘7和皮带8的转动对人体造成伤害，通过壳体1、网筒2、进料管3、转杆4、辊筒5、第一电机6、皮带盘7、皮带8、短杆9、楞钉齿套10、凸块钉齿套11、限位板12、粉碎柱13、出料管14、出芯管15、箱体16、风机17、弯管18、集尘罩19、出气孔20、细网板21、活性炭网板22、固定杆23和挤搓筋条24进行配合，具备低破碎脱粒和除尘的优点，解决了现有的脱粒机基本都采用在脱粒辊机构上焊圆柱形脱粒齿的办法进行脱粒，为使玉米粒与玉米芯全部分离，主轴采用较高转速，这种脱粒方式使种子脱粒时产生了较高的破碎和损伤籽粒及胚芽，影响了种子的质量，导致其发芽率和出苗率降低，同时脱粒产生的粉尘扩散到空气中对环境造成污染，人们呼吸到影响身心健康的问题。
19.使用时，将装置通过导线外接电源和控制器，将剥去包叶的玉米果穗从进料管3加入到网筒2，控制器控制第一电机6和风机17的运行，第一电机6转轴的转动带动皮带盘7、皮带8、转杆4、辊筒5、短杆9、楞钉齿套10、凸块钉齿套11和粉碎柱13转动，凸块钉齿套11上的钉齿对果穗形成较大的打击力，楞钉齿套10和凸块钉齿套11与果穗碰撞打击过程中，楞钉齿套10和凸块钉齿套11绕短杆9自转，果穗沿圆柱面的切线方向运动，降低了正面碰撞的相互作用，果穗与楞钉齿套10和凸块钉齿套11表面上的挤搓楞和挤搓凸点产生柔性挤搓，加强了果穗上脱粒的同时避免了硬性伤害，玉米籽粒通过网筒2进入出料管14排出机外，玉米芯向左运动到达出芯管15排出，风机17的运行将破碎脱粒产生的粉尘通过集尘罩19和弯管18进入到箱体16，空气通过细网板21和活性炭网板22过滤吸附后从出气孔20排出，灰尘在箱体16内进行收集，随着细网板21和活性炭网板22上附着的灰尘越来越多，控制器控制第二电机27的运行，第二电机27转轴的转动带动凸轮28的转动对细网板21击打，使活性炭网
板22和细网板21震动，使附着在活性炭网板22和细网板21上的灰尘脱落在箱体16内进行收集。
20.本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
21.综上所述：该玉米籽粒收获用低破碎脱粒机构，通过壳体1、网筒2、进料管3、转杆4、辊筒5、第一电机6、皮带盘7、皮带8、短杆9、楞钉齿套10、凸块钉齿套11、限位板12、粉碎柱13、出料管14、出芯管15、箱体16、风机17、弯管18、集尘罩19、出气孔20、细网板21、活性炭网板22、固定杆23和挤搓筋条24进行配合，解决了现有的脱粒机基本都采用在脱粒辊机构上焊圆柱形脱粒齿的办法进行脱粒，为使玉米粒与玉米芯全部分离，主轴采用较高转速，这种脱粒方式使种子脱粒时产生了较高的破碎和损伤籽粒及胚芽，影响了种子的质量，导致其发芽率和出苗率降低，同时脱粒产生的粉尘扩散到空气中对环境造成污染，人们呼吸到影响身心健康的问题。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。