一种秸秆粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及一种粉碎机，更具体的说是一种秸秆粉碎机。


背景技术：

2.申请号为cn201520820290.4公开的锤片式粉碎机，该实用新型提供了一种锤片式粉碎机，所述锤片式粉碎机包括上下固定的上机体和下机体，所述上机体的上部开设有至少一进料口，所述进料口处设有翻板，所述翻板的一端可转动地固定在所述进料口的中心线处，另一端斜向抵靠所述进料口的一侧内壁，使得物料从所述进料口的一侧进料，在所述翻板的下方设置一挡板，用于将所述翻板下的空隙空间与所述上机体的粉碎室隔离开来。该实用新型锤片式粉碎机通过在翻板下设置挡板，将翻板下方的空间隔离，避免粉碎的物料在进入所述空间进行积聚停留。解决了物料在粉碎室该处的停留垒积，减少了粉碎机粉碎室内不能连续粉碎的粉碎死角的间题，缩短了粉碎时间，提高了粉碎效率。但是该专利无法将秸秆多方向切断粉碎。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种秸秆粉碎机，其有益效果为本实用新型可以将秸秆多方向切断，便于粉碎。
4.本实用新型涉及一种粉碎机，更具体的说是一种秸秆粉碎机，包括矩形框、固定筒、油缸、圆柱杆、等长杆、十字杆、滑套和切刀，本实用新型可以将秸秆多方向切断，便于粉碎。
5.所述矩形框的上部中间位置固定连接有固定筒，固定筒上竖向滑动连接有圆柱杆，圆柱杆的下端固定连接在十字杆的中心，圆柱杆的上部固定连接有油缸，油缸的活动端固定连接在矩形框的上侧，切刀前后左右各设置有一个，四个切刀的上部均固定连接有滑套，四个滑套分别滑动连接在十字杆上的前后左右位置，四个滑套的上部均铰接有等长杆，四个等长杆的另一端均铰接在固定筒上。
6.所述秸秆粉碎机还包括十字槽板，矩形框的下部固定连接有十字槽板，十字槽板的上侧设置有十字形槽，十字槽板位于四个切刀的下侧。
7.所述秸秆粉碎机还包括底板、破碎辊、支撑柱、侧片和电机，底板上侧的左右两端均固定连接有支撑柱，两个支撑柱的中部均固定连接有侧片，两个破碎辊分别转动连接在两个侧片的前端之间和两个侧片的后端之间，位于左侧的侧片上固定连接有两个电机，两个电机的输出轴分别固定连接在两个破碎辊的左端，矩形框设置在两个支撑柱的上部之间。
8.所述秸秆粉碎机还包括圆周转杆、侧轴、铰接杆和圆盘，其中一个破碎辊的右端固定连接有圆盘，圆盘的偏心位置铰接有铰接杆，矩形框的左右两侧均固定连接有侧轴，两个侧轴分别转动连接在两个支撑柱的上部，位于右端的侧轴上固定连接有圆周转杆，铰接杆的上端铰接在圆周转杆上。
9.所述秸秆粉碎机还包括斜板，斜板前后各设置有一个，每个斜板的左右两端分别固定连接在两个支撑柱上，两个斜板的下端间隙位于两个破碎辊的上方。
10.本实用新型一种秸秆粉碎机的有益效果为：
11.本实用新型一种秸秆粉碎机，本实用新型可以将秸秆多方向切断，便于粉碎。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
13.图1为本实用新型一种秸秆粉碎机的结构示意图一；
14.图2为本实用新型一种秸秆粉碎机的结构示意图二；
15.图3为矩形框的结构示意图；
16.图4为底板的结构示意图一；
17.图5为底板的结构示意图二。
18.图中：矩形框1；固定筒101；油缸102；圆柱杆103；等长杆104；十字杆105；滑套106；切刀107；圆周转杆108；侧轴109；十字槽板110；底板2；破碎辊201；支撑柱202；侧片203；电机204；斜板205；铰接杆206；圆盘207。
具体实施方式
19.具体实施方式一：
20.下面结合图1
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5说明本实施方式，本实用新型涉及一种粉碎机，更具体的说是一种秸秆粉碎机，包括矩形框1、固定筒101、油缸102、圆柱杆103、等长杆104、十字杆105、滑套106和切刀107，本实用新型可以将秸秆多方向切断，便于粉碎。
21.所述矩形框1的上部中间位置固定连接有固定筒101，固定筒101上竖向滑动连接有圆柱杆103，圆柱杆103的下端固定连接在十字杆105的中心，圆柱杆103的上部固定连接有油缸102，油缸102的活动端固定连接在矩形框1的上侧，切刀107前后左右各设置有一个，四个切刀107的上部均固定连接有滑套106，四个滑套106分别滑动连接在十字杆105上的前后左右位置，四个滑套106的上部均铰接有等长杆104，四个等长杆104的另一端均铰接在固定筒101上。油缸102伸缩时带动圆柱杆103相对矩形框1上下滑动，圆柱杆103相对矩形框1向上滑动时带动十字杆105和多个切刀107向上移动，这时四个切刀107均向外滑动分开，圆柱杆103相对矩形框1向下滑动时带动十字杆105和多个切刀107向下移动，这时四个切刀107均向内滑动靠近，这时将四个切刀107之间的秸秆多方向切断。
22.具体实施方式二：
23.下面结合图1
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5说明本实施方式，所述秸秆粉碎机还包括十字槽板110，矩形框1的下部固定连接有十字槽板110，十字槽板110的上侧设置有十字形槽，十字槽板110位于四个切刀107的下侧。使用时，将秸秆放置在十字槽板110上，圆柱杆103相对矩形框1向下滑动时带动十字杆105和多个切刀107向下移动，这时四个切刀107均向内滑动靠近，将十字槽板110上的秸秆多方向切断，秸秆可以从十字形槽的四个方向落下。
24.具体实施方式三：
25.下面结合图1
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5说明本实施方式，所述秸秆粉碎机还包括底板2、破碎辊201、支撑柱202、侧片203和电机204，底板2上侧的左右两端均固定连接有支撑柱202，两个支撑柱202
的中部均固定连接有侧片203，两个破碎辊201分别转动连接在两个侧片203的前端之间和两个侧片203的后端之间，位于左侧的侧片203上固定连接有两个电机204，两个电机204的输出轴分别固定连接在两个破碎辊201的左端，矩形框1设置在两个支撑柱202的上部之间。两个电机204分别带动两个破碎辊201以相反的方向转动，进而将从十字槽板110上落下的被多方向切割后的秸秆进行进一步粉碎。
26.具体实施方式四：
27.下面结合图1
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5说明本实施方式，所述秸秆粉碎机还包括圆周转杆108、侧轴109、铰接杆206和圆盘207，其中一个破碎辊201的右端固定连接有圆盘207，圆盘207的偏心位置铰接有铰接杆206，矩形框1的左右两侧均固定连接有侧轴109，两个侧轴109分别转动连接在两个支撑柱202的上部，位于右端的侧轴109上固定连接有圆周转杆108，铰接杆206的上端铰接在圆周转杆108上。其中一个破碎辊201转动时带动圆盘207转动，圆盘207转动时通过铰接杆206带动圆周转杆108上下摆动，进而带动矩形框1和十字槽板110前后摆动，进而便于十字槽板110上被多方向切割后的秸秆落下。
28.具体实施方式五：
29.下面结合图1
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5说明本实施方式，所述秸秆粉碎机还包括斜板205，斜板205前后各设置有一个，每个斜板205的左右两端分别固定连接在两个支撑柱202上，两个斜板205的下端间隙位于两个破碎辊201的上方。从十字槽板110上落下的秸秆落在两个斜板205上，两个斜板205对秸秆进行导向，使得秸秆进入两个破碎辊201的上端缝隙处，进而便于精准的对秸秆进行粉碎。
30.本实用新型一种秸秆粉碎机的工作原理：油缸102伸缩时带动圆柱杆103相对矩形框1上下滑动，圆柱杆103相对矩形框1向上滑动时带动十字杆105和多个切刀107向上移动，这时四个切刀107均向外滑动分开，圆柱杆103相对矩形框1向下滑动时带动十字杆105和多个切刀107向下移动，这时四个切刀107均向内滑动靠近，这时将四个切刀107之间的秸秆多方向切断。使用时，将秸秆放置在十字槽板110上，圆柱杆103相对矩形框1向下滑动时带动十字杆105和多个切刀107向下移动，这时四个切刀107均向内滑动靠近，将十字槽板110上的秸秆多方向切断，秸秆可以从十字形槽的四个方向落下。两个电机204分别带动两个破碎辊201以相反的方向转动，进而将从十字槽板110上落下的被多方向切割后的秸秆进行进一步粉碎。其中一个破碎辊201转动时带动圆盘207转动，圆盘207转动时通过铰接杆206带动圆周转杆108上下摆动，进而带动矩形框1和十字槽板110前后摆动，进而便于十字槽板110上被多方向切割后的秸秆落下。从十字槽板110上落下的秸秆落在两个斜板205上，两个斜板205对秸秆进行导向，使得秸秆进入两个破碎辊201的上端缝隙处，进而便于精准的对秸秆进行粉碎。
31.当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。