一种便携式滚动式洋葱苗移栽打孔装置的制作方法

本实用新型属于农业生产用具技术领域，尤其涉及一种便携式滚动式洋葱苗移栽打孔装置。

背景技术：

目前：在我国北方推广的洋葱地膜覆盖栽培技术，具有良好的增产和提高商品率的作用，能使洋葱增产30％；在我国北方以黄淮流域为例洋葱的栽培技术，最佳育苗期为9月上中旬，覆膜田地适宜移栽期为立冬前后，定植密度一般为行距20厘米，株距14～18厘米，每亩密度2万株上下；由苗床向大田移栽定植之前，要对大田地进行施肥、耕翻、作畦、平畦、浇水和覆膜，覆膜后开始打孔移植洋葱苗，由于土壤湿度大无法采取机械化作业进行打孔，还需要人工操作。随着种植面积的不断扩大，人们对洋葱的移栽技术提出了更高的要求。

移植前需要通过打孔装置进行打孔，每打好一处就需搬出打孔器，顺序前移重复上一个动作，耗工耗时，劳动强度大，工作效率低。而且现有的打孔装置的打孔深度是固定的，无法根据实际需要进行调整。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

(1)现有的打孔装置在打孔时需要顺序前移重复上一个动作，耗工耗时，劳动强度大，工作效率低。

(2)现有的打孔装置的打孔深度是固定的，无法根据实际需要进行调整。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种便携式滚动式洋葱苗移栽打孔装置。

本实用新型是这样实现的，一种便携式滚动式洋葱苗移栽打孔装置设置有：

滚动筒；

所述滚动筒设置有两个相对设置的支撑环，所述支撑环周向等距固定有多个调节座，所述调节座设置有多个横向卡槽，所述横向卡槽侧面开设有调节空隙；

两侧支撑环相对位置的调节座之间穿设有连接横杆，所述连接横杆通过固定螺母与两侧调节座固定连接，所述连接横杆外侧焊接有若干等距排列的钻杆；

两侧支撑环中间通过多根支杆转动固定有支撑轴，所述支撑轴两端通过轴套固定有把手。

进一步，所述支撑环边沿等距开设有若干组固定通孔，所述调节座通过螺栓固定在固定通孔内。

进一步，所述支撑轴两端外端通过可拆卸轴套固定有三角支撑座，所述三角支撑座下侧两端通过转轴固定有滚轮。

进一步，所述把手中间外侧套设有套筒，所述套筒外侧卡设有防滑纹。

进一步，所述钻杆外端为尖锥状，钻杆直径可以根据需要进行选择调整。

结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：

本实用新型通过设置滚动筒，可以带动滚动筒外周的钻杆进行转动，实现循环转动打孔，省时省力，提高了工作效率；而且通过将钻杆固定在调节座内不同的横向卡槽内，可以对钻杆露在外侧的长度进行调整，从而实现对打孔深度的调整，灵活性高。

本实用新型通过设有若干组固定通孔，可以对调节座之间的间距进行调整，可以适合不同打孔间距的要求。

本实用新型通过设置可拆卸的三角支撑座，可以在不进行打孔时将三角支撑座通过轴套进行固定安装，可以便于对滚动筒在不需要打孔的位置进行移动。

本实用新型通过把手外侧套设的套筒可以提高手握的舒适性，通过防滑纹可以避免打滑，便于施力。

本实用新型通过尖锥状的钻杆，可以提高钻孔的省力效果，避免携带泥土，造成移动时的费力。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的便携式滚动式洋葱苗移栽打孔装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的滚动筒的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的调节座的结构示意图。

图中：1、滚动筒；2、支撑环；3、调节座；4、横向卡槽；5、调节空隙；6、连接横杆；7、钻杆；8、支撑轴；9、把手；10、固定通孔；11、三角支撑座；12、滚轮；13、套筒；14、支杆；15、安装孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种便携式滚动式洋葱苗移栽打孔装置，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供的便携式滚动式洋葱苗移栽打孔装置设置有滚动筒1，滚动筒1两端通过轴套固定有把手9。把手9中间外侧套设有套筒13，套筒13外侧卡设有防滑纹。通过把手外侧套设的套筒可以提高手握的舒适性，通过防滑纹可以避免打滑，便于施力。滚动筒1中间的支撑轴两端外端通过可拆卸轴套固定有三角支撑座11，三角支撑座下侧两端通过转轴固定有滚轮12。通过设置可拆卸的三角支撑座，可以在不进行打孔时将三角支撑座通过轴套进行固定安装，可以便于对滚动筒在不需要打孔的位置进行移动。

如图2所示，本实用新型实施例中的滚动筒1设置有两个相对设置的支撑环2，支撑环2周向等距固定有多个调节座3，两侧支撑环2相对位置的调节座3之间穿设有连接横杆6，连接横杆6通过固定螺母与两侧调节座3固定连接，连接横杆6外侧焊接有若干等距排列的钻杆7；两侧支撑环2中间通过多根支杆14转动固定有支撑轴8。支撑环2边沿等距开设有若干组固定通孔10，调节座3通过螺栓固定在固定通孔10内。通过设有若干组固定通孔，可以对调节座之间的间距进行调整，可以适合不同打孔间距的要求。

钻杆7外端为尖锥状，钻杆7直径可以根据需要进行选择调整。通过尖锥状的钻杆，可以提高钻孔的省力效果，避免携带泥土，造成移动时的费力。

如图3所示，本实用新型实施例中调节座3设置有多个横向卡槽4，横向卡槽4侧面开设有调节空隙5；调节座3开设有两个安装孔15。

本实用新型在使用时，通过拖动把手9可以带动滚动筒1进行转动，滚动筒1外周的钻杆7实现循环转动打孔，省时省力，提高了工作效率；通过将连接横杆6两端的固定螺母旋松，可以将连接横杆6在调节座3内不同的横向卡槽4内移动，从而可以对钻杆7露在外侧的长度进行调整，从而实现对打孔深度的调整，灵活性高。在使用完毕后，可以将三角支撑座11通过可拆卸轴套固定在支撑轴8两端，便于通过三角支撑座11下侧的滚轮移动。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述，仅为本实用新型较优的具体的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。