1.本实用新型涉及一种草料切割装置，尤其涉及一种畜牧养殖用草料切割装置。
背景技术：
2.当人们在进行切草时，需要人工骑行自行车，通过自行车原地旋转带动的动力对切割圈旋转，并且需要人工将草送进切割圈内，在进行切草时劳动强度较大，同时人员消耗大，在进行切碎草料时不方便，并且切碎的草料会掉落在地上，进而需要收集，耗费时间大。
3.专利申请：cn201910781968.5，公开日为20190815，公开了一种畜牧用草料切割装置，包括有支撑板、储料箱、电机、切割片、顶板、顶杆、轨道杆、套管和支撑柱等零件，支撑板底部四角垂直设有四根长度相等的支撑柱，支撑板中心处镶嵌有顶部开口的矩形箱状储料箱，储料箱内配有过渡配合的矩形板状顶板，储料箱底部中心处开有让位孔，顶板底部中心处垂直设有直杆状的顶杆，顶杆穿过储料箱底部的让位孔，支撑板顶部垂直设有∩形圆杆状的轨道杆，轨道杆位于储料箱上部中心处，轨道杆上配有圆管形的套管，然而此设备在运行时，不能将草料收集，还需要花费时间收集。
4.综上所述，切草劳动强度较大，耗费人力和时间，切碎草料时不方便的问题，设计一种自动切割，减少人力和时间，能将切好的草料收集起来的畜牧养殖用草料切割装置。
技术实现要素：
5.为了克服切草劳动强度较大，耗费人力和时间，切碎草料时不方便的缺点，要解决的技术问题是：提供一种自动切割，减少人力和时间，能将切好的草料收集起来的畜牧养殖用草料切割装置。
6.技术方案为：一种畜牧养殖用草料切割装置，包括有固定支架、第一集料框、第一杆体、放料机构和往复机构，固定支架上设有第一集料框，固定支架上左右两侧对称设有第一杆体，左右两端的第一杆体之间设有放料机构，固定支架上设有往复机构。
7.作为更进一步的优选方案，放料机构包括有第二集料框、托盘和拉杆，左右两侧的第一杆体之间设有第二集料框，第二集料框底部滑动式设有托盘，托盘外侧设有拉杆。
8.作为更进一步的优选方案，往复机构包括有第二杆体、连接部、第一弹簧和刀具，固定支架上设有第二杆体，第二杆体上中间滑动式设有两个连接部，连接部上套有第一弹簧，第一弹簧两端分别与连接部和第二杆体上部连接，两个连接部底部之间设有刀具。
9.作为更进一步的优选方案，还包括有旋转机构，旋转机构包括有第一传动组件、凸轮、电机、第三杆体和杆子，固定支架上前侧右部设有第三杆体，第三杆体上设有电机，固定支架上左侧设有杆子，电机的输出轴和杆子之间均设有第一传动组件，第一传动组件与杆子转动式连接，第一传动组件左右两侧均设有凸轮。
10.作为更进一步的优选方案，还包括有推料机构，推料机构包括有楔状体、第四杆体、第二弹簧、推动组件和第五杆体，第二集料框外部前后均滑动式设有第五杆体，第五杆体上设有楔状体，刀具前后两侧均设有第四杆体，第四杆体底部设有另一个楔状体，前后两
侧的楔状体分别配合，两个第五杆体下侧均套有第二弹簧，第二集料框内壁前后两侧均滑动式设有推动组件，推动组件与第五杆体连接，第二弹簧两端分别与推动组件和第五杆体连接。
11.与现有技术相比，本实用新型有益效果：1、本实用新型设有放料机构，将草料放置在第二集料框内，再进行切碎，减少人工在递草时的伤害，切碎后拉动托盘，将切好的草料拿出，方便更好的将草料进行收集。
12.2、本实用新型设有往复机构，人工按压连接部进行上下移动，使得刀具向上下移动，使得刀具对草料进行切碎，达到了减轻劳动强度的效果。
13.3、本实用新型通过放料机构和往复机构的配合，当第二集料框内放有草料时，在通过按压使得刀具上下运动，减少切草的时间，相对的提高了工作效率。
14.4、本实用新型设有旋转机构，当凸轮旋转时带动连接部进行上下运动，使得在进行切草时，减少人工切草的强度。
15.5、本实用新型通过往复机构和旋转机构的配合，电机带动凸轮转动，进而使得连接部可以上下运动，达到了自动切草的效果，提高工作的效率。
16.6、本实用新型设有推料机构，刀具向下运动，使得第五杆体向内运动，从而将推动组件向内运动，将切好的草料进行集中。
17.7、本实用新型通过往复机构和推料机构的配合，当草料分散时通过推动组件聚拢，再通过刀具进行切碎，将草料切的更为细致。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图。
19.图2为本实用新型的放料机构立体结构示意图。
20.图3为本实用新型的往复机构立体结构示意图。
21.图4为本实用新型的旋转机构立体结构示意图。
22.图5为本实用新型的推料机构立体结构示意图。
23.其中：1
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固定支架，2
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第一集料框，3
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第一杆体，4
‑
放料机构，41
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第二集料框，42
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托盘，43
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拉杆，5
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往复机构，51
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第二杆体，52
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连接部，53
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第一弹簧，54
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刀具，6
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旋转机构，61
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第一传动组件，601
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凸轮，62
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电机，63
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第三杆体，65
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杆子，7
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推料机构，71
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楔状体，72
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第四杆体，73
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第二弹簧，74
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推动组件，75
‑
第五杆体。
具体实施方式
24.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
25.实施例1
26.一种畜牧养殖用草料切割装置，如图1
‑
图3所示，包括有固定支架1、第一集料框2、第一杆体3、放料机构4和往复机构5，固定支架1上设有第一集料框2，固定支架1上左右两侧对称设有第一杆体3，左右两端的第一杆体3之间设有放料机构4，固定支架1上设有往复机
构5。
27.当人们需要进行切草时，人们将草料放置在放料机构4内，通过手动按压往复机构5对草料进行切碎，当不需要对草料进行切碎后，不再对往复机构5按压，继而将草料从放料机构4拿出，如果还要进行切碎，再重新放进新的草料，循环以上步骤即可。
28.放料机构4包括有第二集料框41、托盘42和拉杆43，左右两侧的第一杆体3之间设有第二集料框41，第二集料框41底部滑动式设有托盘42，托盘42外侧设有拉杆43。
29.当人们需要进行切草时，人们将草料放在第二集料框41内，通过往复机构5进行切碎，继而人工拉动拉杆43，从而带动托盘42拉出，将切好的草料取出，进而再将托盘42放进第二集料框41内。
30.往复机构5包括有第二杆体51、连接部52、第一弹簧53和刀具54，固定支架1上设有第二杆体51，第二杆体51上中间滑动式设有两个连接部52，连接部52上套有第一弹簧53，第一弹簧53两端分别与连接部52和第二杆体51上部连接，两个连接部52底部之间设有刀具54。
31.当草料放在第二集料框41内时，人工按压连接部52进行向下移动，继而第一弹簧53被挤压，使得刀具54向下移动，对草料进行切碎，当草料切碎后，不再对连接部52向下按压，继而使得第一弹簧53复位带动刀具54向上，再将草料取出。
32.实施例2
33.在实施例1的基础之上，如图1，图4和图5所示，还包括有旋转机构6，旋转机构6包括有第一传动组件61、凸轮601、电机62、第三杆体63和杆子65，固定支架1上前侧右部设有第三杆体63，第三杆体63上设有电机62，固定支架1上左侧设有杆子65，电机62的输出轴和杆子65之间均设有第一传动组件61，第一传动组件61与杆子65转动式连接，第一传动组件61左右两侧均设有凸轮601。
34.当需要进行切草时，人们开启电机62，电机62的输出轴转动带动第一传动组件61转动，继而带动凸轮601进行旋转，当凸轮601向下时带动连接部52向下运动时，第一弹簧53被挤压，继而带动刀具54向下运动，当凸轮601向上时，第一弹簧53复位，继而带动连接部52向上，从而带动刀具54向上运动，使得刀具54可以自动上下移动进行切草，当草料切碎后，人们关闭电机62，电机62的输出轴停止转动，继而使得第一传动组件61不再转动，凸轮601停止旋转，从而使得刀具54不再运动，人们将切好的草料取出。
35.还包括有推料机构7，推料机构7包括有楔状体71、第四杆体72、第二弹簧73、推动组件74和第五杆体75，第二集料框41外部前后均滑动式设有第五杆体75，第五杆体75上设有楔状体71，刀具54前后两侧均设有第四杆体72，第四杆体72底部设有另一个楔状体71，前后两侧的楔状体71分别配合，两个第五杆体75下侧均套有第二弹簧73，第二集料框41内壁前后两侧均滑动式设有推动组件74，推动组件74与第五杆体75连接，第二弹簧73两端分别与推动组件74和第五杆体75连接。
36.当刀具54向下移动，继而带动第四杆体72向下运动，进而推动上侧的楔状体71向下运动，使得下侧的楔状体71向内运动，同时推动第五杆体75向内运动，从而挤压第二弹簧73带动推动组件74向内运动，将切好的草料推挤到第二集料框41内中部，进而使得草料更为细致的切碎，当刀具54向上运动时，刀具54带动第四杆体72向上运动，使得第二弹簧73复位，继而带动第五杆体75向上，带动推动组件74向外运动。
37.以上对本技术进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。