一种养殖夏南牛用饲料投放装置的制作方法

1.本实用新型属于畜牧养殖设备技术领域，特别涉及一种养殖夏南牛用饲料投放装置。


背景技术：

2.随着中国加入wto以后，各级政府日益重视并加快了农业产业结构的调整，很多省份已把发展肉牛养殖作为振兴地方经济，让农民富起来的重要途径，为扶持当地肉牛养殖场的发展，出台了许多优惠政策，以激发和鼓励农民的养牛积极性，随着肉牛养殖产业的兴起，农户开始有了数量也来越多的肉牛，甚至形成了许多规模化的养殖场，传统的依靠人工的饲料投放装置耗时费力，已经无法适应规模化的肉牛养殖生产，而现有的自动化投料装置无法调节高度，只能够使用于一种高度的饲料槽，而养牛场为了便于牛进食，通常会调节饲料槽的高度，而现有的饲料投放装置无法调节投料高度，同时在添加饲料之前，需要将饲料槽中的残存的饲料进行清理以保证食品的安全性，传统的饲料槽通常需要人工清理，耗费了工作人员较多的时间和精力。


技术实现要素：

3.本实用新型之目的在于提供一种养殖夏南牛用饲料投放装置，具有结构简单、操作方便、能够自动投料且能够自动清理残存的饲料的优点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种养殖夏南牛用饲料投放装置，包括底板，所述底板上侧设置有剪叉式升降机，所述剪叉式升降机上侧设置有支撑平台，所述支撑平台上侧设置有输料管，所述输料管中部设置有转动杆，所述转动杆外侧固定有螺旋叶片，转动杆右侧转动连接且贯穿输料管侧壁，转动杆右端连接有第一电机，所述输料管上侧设置有条形进料孔，条形进料孔上侧连接有下料斗，下料斗的截面为矩形，所述下料斗上侧设置有储料箱，所述输料管前方设置有固定杆，固定杆左端下侧固定有连杆，连杆下侧设置有水平板，水平板下侧铰接有刮板，刮板后侧中部连接有弹簧，弹簧上端设置于水平板下端，所述底板下侧设置有自动行走组件。
5.优选的，所述自动行走组件包括滑轮、滑轨和齿条，所述滑轨和齿条均设置于地面上，所述滑轨的数量为两个，滑轮的数量为四个，且滑轮安装于底板下侧四个角的位置，所述滑轮滑动于滑轨上侧，所述齿条上侧啮合有齿轮，所述齿轮右侧连接有驱动组件。
6.优选的，所述齿轮上侧设置有齿轮支架，所述齿轮支架上端固定于底板下侧，所述驱动组件外侧设置有外壳，所述外壳固定于底板下侧。
7.优选的，所述驱动组件包括第二电机，所述第二电机左侧连接有减速器，所述减速器左侧连接有制动器，所述制动器左侧连接所述齿轮。
8.优选的，所述固定杆与支撑平台固定连接。
9.优选的，所述储料箱下侧前后对称设置有固定架，所述固定架下端固定于支撑平台上侧端面。
10.优选的，所述弹簧的上端和下端均固定有铰接杆，所述弹簧下端的铰接杆与刮板铰接，弹簧上端的铰接杆与水平板铰接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置自动行走机构，能够实现底板和支撑平台的自动行走，从而实现饲料槽的自动上料，同时通过设置交叉式升降机，能够调节支撑平台的高度，从而调节熟料管左端出料口的高度，适应不同高度饲料槽，同时通过设置刮板和弹簧，刮板能够实现自动将饲料槽中残存的饲料清理干净，避免了人工清理，降低了工作人员的工作量以及缩短了投料时间，通过设置弹簧，能够保证刮板下侧与饲料槽保持一定的压力，从而能够将残料清理的更加干净。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的局部a的放大图。
15.图3为本实用新型的储料箱和下料斗的右视结构示意图。
16.图4为本实用新型的水平板和刮板的右视结构示意图。
17.图中：1、底板，2、剪叉式升降机，3、支撑平台，4、输料管，5、条形进料孔，6、转动杆，7、螺旋叶片，8、下料斗，9、自动行走组件，91、滑轨，92、滑轮，93、齿条，94、齿轮，95、驱动组件，10、储料箱，11、固定杆，12、连杆，13、水平板，14、刮板，15、弹簧，16、第一电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实施例提供一种养殖夏南牛用饲料投放装置，包括底板1，所述底板1上侧设置有剪叉式升降机2，所述剪叉式升降机2上侧设置有支撑平台3，所述支撑平台3上侧设置有输料管4，所述输料管4中部设置有转动杆6，所述转动杆6外侧固定有螺旋叶片7，转动杆6右侧转动连接且贯穿输料管4侧壁，转动杆6右端连接有第一电机16，所述输料管4上侧设置有条形进料孔5，条形进料孔5上侧连接有下料斗8，下料斗8的截面为矩形，所述下料斗8上侧设置有储料箱10，所述输料管4前方设置有固定杆11，固定杆11左端下侧固定有连杆12，连杆12下侧设置有水平板13，水平板13下侧铰接有刮板14，刮板14后侧中部连接有弹簧15，弹簧15上端设置于水平板13下侧，所述底板12下侧设置有自动行走组件9。
20.为了实现底板1的自动行走，从而实现自动投料，本实施例中，所述自动行走组件9包括滑轮92、滑轨91和齿条93，所述滑轨91和齿条93均设置于地面上，所述滑轨91的数量为两个，滑轮92的数量为四个，且滑轮92安装于底板1下侧四个角的位置，所述滑轮92滑动于滑轨91上侧，所述齿条93上侧啮合有齿轮94，所述齿轮94右侧连接有驱动组件95。
21.为了能够对齿轮94进行支撑，同时能够对驱动组件95进行固定安装，本实施例中，所述齿轮94上侧设置有齿轮支架，所述齿轮支架上端固定于底板下侧，所述驱动组件95外侧设置有外壳，所述外壳固定于底板1下侧。
22.为了实现驱动组件95的驱动功能，本实施例中，所述驱动组件95包括第二电机，所述第二电机左侧连接有减速器，所述减速器左侧连接有制动器，所述制动器左侧连接所述齿轮94。
23.为了能够将固定杆11固定，本实施例中，所述固定杆11与支撑平台3固定连接。
24.为了能够通过固定架对储料箱10和下料斗8进行支撑固定，本实施例中，所述储料箱10下侧前后对称设置有固定架，所述固定架下端固定于支撑平台3上侧端面。
25.为了能够降低弹簧15的扭转，从而延长弹簧15的使用寿命，本实施例中，所述弹簧15的上端和下端均固定有铰接杆，所述弹簧15下端的铰接杆与刮板14铰接，弹簧15上端的铰接杆与水平板13铰接。
26.本实用新型的工作原理：使用时，通过剪叉式升升降架2调节支撑平台3的高度，刮板14的高度随着变化，直到刮板14的下侧端与饲料槽处于挤压状态时，弹簧15能够使得刮板14与饲料槽的下壁之间始终保持一定的压力，从而使得残料的清理更加干净，降低工作人员的工作量，当残料清理到一端时，进行集中清理即可，同时通过剪叉式升降机3，能够使得输料管4适应不同高度的饲料槽，然后启动驱动组件95和第一电机16，驱动组件95带动齿轮94的旋转，齿轮94在齿条95的啮合下，将带动底板1沿着齿条93的方向行走，行走的过程中，滑轮92在滑轨91上滑动，滑轨91通过滑轮92对底板91起到支撑的作用，行走的过程中，储料箱10中的饲料在重力的作用下进入到下料斗8中，下料斗8中的饲料将进入到输料管4中，第一电机16将带动转动杆6的旋转，转动杆6的旋转将带动螺旋叶片7的旋转，从而实现输料功能，同时螺旋叶片7能够将下料斗8中的饲料进行搅动，避免下料时发生堵塞的，使得下料更加顺畅稳定均匀，本实用新型结构简单，能够进行自动化上料，且操作方便快捷，且上料效率高。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。