用于接种菌棒的自动包装机的制作方法

1.本实用新型涉及食用菌加工技术领域，具体涉及一种用于接种菌棒的自动包装机。


背景技术：

2.人工菌在种植时，需要将培养机制装填在塑料袋中，在塑料袋上打孔，接种菌种，最后在大棚内码堆栽培。传统的基质装袋是利用人工将基质装填到塑料袋中，制成菌棒。这种菌棒的装袋方法，人工劳动强度大，工作效率低，且装出的菌袋质量差别较大，影响人工菌的生产。为了提高生产效率，发明了一种用于接种菌棒的基质装袋机，该机的喂料绞笼安装在机架1上，喂料绞笼一端为出料口，另一端密封，密封端上方安装有料斗，喂料绞笼内安装有转轴，转轴上安装有螺旋叶片，转轴一端穿过密封端套装在机架的轴承上，转轴端头上通过皮带轮和皮带电机轴上的皮带轮连接；在装袋时，人工将塑料袋套在喂料绞笼的出料口上，喂料绞笼转动时产生的螺旋输送力将基质运输至出料口处并灌装进塑料袋内；但是由于灌装时产生的冲击和挤压力，容易将塑料袋的袋底冲破导致影响装袋效率的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于接种菌棒的自动包装机，解决现有的菌棒装袋机由于灌装时产生的冲击和挤压力，容易将塑料袋的袋底冲破导致影响装袋效率的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于接种菌棒的自动包装机,包括有机架、料斗、喂料绞笼和滑动架；所述喂料绞笼的出料端设置有接料机构；所述接料机构通过滑动架滑动设置在机架上；所述接料机构包括有限位盖、挡板和托袋槽；所述托袋槽活动设置在限位盖下方；所述限位盖和托袋槽对接配合形成与喂料绞笼出料端适配的圆筒；所述挡板固定设置在限位盖远离喂料绞笼一端；
5.进一步的，所述限位盖靠近喂料绞笼一端边缘延伸有第一安装板；所述托袋槽一端边缘对应第一安装板延伸有第二安装板；所述第一安装板和第二安装板铰接；
6.进一步的，所述第一安装板上连接有滑块；所述滑块连接有驱动机构；所述驱动机构驱动滑块在滑动架上滑动；
7.进一步的，所述驱动机构包括有气缸、伸缩杆和连接块；所述气缸安装在机架上；所述伸缩杆一端与气缸连接；所述伸缩杆另一端与连接块连接；所述连接块与滑块连接；
8.进一步的，所述限位盖远离喂料绞笼的一端边缘设置有安装环；所述挡板边缘与安装环通过伸缩套连接；
9.进一步的，所述伸缩套上设置有加强筋；所述加强筋螺旋缠绕在伸缩套表面上；
10.更进一步的技术方案是所述安装环下边缘向上延伸有滑槽；所述滑槽的端部设置有卡槽；所述托袋槽的端部对应滑槽设置有卡块；述卡块与滑槽滑动连接且滑动至与卡槽卡接锁定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
12.1、接料机构通过滑动架滑动调节所在位置，有利于调节塑料袋与喂料绞笼出料端之间的位置，有利于套袋和取袋，有利于套袋后将接料机构移动至适宜位置进行接料灌装；
13.2、接料机构的限位盖和托袋槽组合成为较喂料绞笼出料端外径大的圆筒，有利于稳定接料，通过限位盖有利于进一步限制接料的基质量，避免塑料袋膨胀破裂；
14.3、托袋槽有利于托起塑料袋，有利于避免由于基质自重对塑料袋造成破损；
15.4、在限位盖远离喂料绞笼的一端固定设置挡板，有利于托住塑料袋的端部，有利于避免由于灌装时的冲击和压力造成袋底破损，有利于提高包装效率；
16.5、托袋槽活动设置在限位盖的下方，有利于在灌装完成后，托袋槽和限位盖分离，有利于转移出灌装完成的菌棒。
附图说明
17.图1为本实用新型的一个使用状态的结构示意图。
18.图2为本实用新型的另一个使用状态下的结构示意图。
19.图3为接料机构结构示意图。
20.图4为本实用新型部分结构示意图。
21.附图中：1.机架；2.料斗；3.喂料绞笼；4.滑动架；5.限位盖；6.挡板；7.托袋槽；8.第一安装板；9.第二安装板；10.滑块；11.连接块；12.气缸；13.伸缩杆；14.安装环；15.伸缩套；16.加强筋。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例1：如图1至4所示，一种用于接种菌棒的自动包装机,包括有机架1、料斗2、喂料绞笼3和滑动架4；所述喂料绞笼3的出料端设置有接料机构；所述接料机构通过滑动架4滑动设置在机架1上；所述接料机构包括有限位盖5、挡板6和托袋槽7；所述托袋槽7活动设置在限位盖5下方；所述限位盖5和托袋槽7对接配合形成与喂料绞笼3出料端适配的圆筒；所述挡板6固定设置在限位盖5远离喂料绞笼3一端；本实施例中，机架1、料斗2、喂料绞笼3和滑动架4均采用常规具有一定机械强度的材料制成和常规市购产品，以及合适的安装连接方式，可根据需要选择任意一种合理的材质和结构以及安装方式；本实施例种，限位盖5、挡板6和托袋槽7均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，限位盖5和托袋槽7可以设置为两个适配的半圆筒，也可根据需要设置为合理的形状，有利于稳定接料和限制塑料袋即可。
24.接料机构通过滑动架4滑动调节所在位置，有利于调节塑料袋与喂料绞笼3出料端之间的位置，有利于套袋和取袋，有利于套袋后将接料机构移动至适宜位置进行接料灌装；接料机构的限位盖5和托袋槽7组合成为较喂料绞笼3出料端外径大的圆筒，有利于稳定接料，通过限位盖5有利于进一步限制接料的基质量，避免塑料袋膨胀破裂；托袋槽7有利于托起塑料袋，有利于避免由于基质自重对塑料袋造成破损；在限位盖5远离喂料绞笼3的一端
固定设置挡板6，有利于托住塑料袋的端部，有利于避免由于灌装时的冲击和压力造成袋底破损，有利于提高包装效率；托袋槽7活动设置在限位盖5的下方，有利于在灌装完成后，托袋槽7和限位盖5分离，有利于转移出灌装完成的菌棒。
25.所述限位盖5靠近喂料绞笼3一端边缘延伸有第一安装板8；所述托袋槽7一端边缘对应第一安装板8延伸有第二安装板9；所述第一安装板8和第二安装板9铰接；本实施例中，第一安装板8和第二安装板9均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，第一安装板8和第二安装板9采用常规市购铰接连接件进行铰接，可根据需要选择任意一种合理的铰接连接方式，本实施例中，选择常规市购合页件；通过第一安装板8和第二安装板9，有利于实现限位盖5和托袋槽7的稳定铰接，有利于托袋槽7在限位盖5下方翻转一定角度，有利于套袋和取袋，有利于提高结构的稳定性和灵活性，有利于稳定限制包装袋，有利于避免包装袋的过度膨胀造成破损，有利于提高包装效率。
26.所述第一安装板8上连接有滑块10；所述滑块10连接有驱动机构；所述驱动机构驱动滑块10在滑动架4上滑动；本实施例中，滑块10采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，驱动机构驱动滑块10在滑动架4上滑移，有利于调整接料机构与喂料绞笼3之间的距离，有利于根据需要使得接料机构随着喂料接料的进行而滑动，有利于控制装袋的速度，有利于提高装袋的均匀性；本实施例中，驱动机构可连接至常规数控机构，有利于根据需要灵活调节接料机构的移动速度，本实施例中，选择常规数控plc数控系统。
27.所述驱动机构包括有气缸12、伸缩杆13和连接块11；所述气缸12安装在机架1上；所述伸缩杆13一端与气缸12连接；所述伸缩杆13另一端与连接块11连接；所述连接块11与滑块10连接；本实施例中，气缸12采用常规市购电动气缸12产品且电连接至外接电源，本实施例中，气缸12采用常规固定安装方式固定设置在机架1上，可根据需要选择任意一种合理的固定安装方式；本实施例中，伸缩杆13采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，伸缩杆13采用常规与气缸12配套的结构的连接方式，由气缸12驱动伸缩杆13往复，从而带动与伸缩杆13连接的滑块10在滑动架4上往复移动，有利于控制接料机构的移动位置和速度，有利于提高装填均匀性和效率。
28.所述限位盖5远离喂料绞笼3的一端边缘设置有安装环14；所述挡板6边缘与安装环14通过伸缩套15连接；本实施例中，安装环14采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，安装环14与限位盖5的边缘采用常规固定连接方式；本实施例中，伸缩套15采用常规具有一定机械强度和弹性形变力的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，伸缩套15的两端边缘与安装环14和挡板6均采用常规固定连接方式，可根据需要选择任意一种合理的固定方式，伸缩套15有利于在一定程度上微调挡板6与限位盖5和托袋槽7之间的距离，有利于随着装袋的进行调整接料装置的长度，有利于适应于有一定体积大小差异的不同的产品，有利于提高适用范围，有利于提高结构的灵活性，有利于提高对袋底的保护作用，避免在袋底处受到挡板6的强压力造成袋底的破损，有利于提高装袋效率。
29.所述伸缩套15上设置有加强筋16；所述加强筋16螺旋缠绕在伸缩套15表面上；本实施例中加强筋16采用常规具有一定机械强度和形变力的材料制成，可根据需要选择任意
一种合理的材质；本实施例中，加强筋16有利于提高伸缩套15的强度和形变力，有利于提高挡板6托底的稳定性和灵活性。本实施例中，加强筋16与伸缩套15表面采用常规固定连接方式进行连接，例如粘接等。
30.所述安装环14下边缘向上延伸有滑槽；所述滑槽的端部设置有卡槽；所述托袋槽7的端部对应滑槽设置有卡块；所述卡块与滑槽滑动连接且滑动至与卡槽卡接锁定；本实施例中，滑槽和卡槽均对应卡块设置，卡块采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，卡块在滑槽内滑动至滑槽的端部后随即卡入锁定在卡槽内，有利于在合拢和打开托袋槽7时，托袋槽7的端部能够稳定与安装环14边缘连接和分离，有利于提高合拢和打开托袋槽7的稳定性和便利性，有利于提高套袋和取袋的稳定性和便利性。
31.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。