一种移栽机打穴装置的制作方法

1.本实用新型是一种移栽机打穴装置，属于幼苗移栽技术领域。


背景技术：

2.移栽机主要由喂入器、导苗管、扶苗器、开沟器和覆土镇压轮等工作部件组成。工作时，由人工分苗后，将秧苗投入到喂入器的喂入筒内，当喂入筒转到导苗管的上方时，喂入筒下面的活门打开，秧苗靠重力下落到导苗管内，通过倾斜的导苗管将秧苗引入到开沟器开出的苗沟内，在栅条式扶苗器的扶持下，秧苗呈直立状态，然后在开沟器和覆土镇压轮之间所形成的覆土流的作用下，进行覆土、镇压，完成栽植过程。
3.现有移栽机均具有打穴功能，现有的移栽机打穴机构存在位置固定不可调，同时缺乏排土装置，容易导致打穴过程中，泥土堵塞打穴锥，影响作业效率，现在急需一种移栽机打穴装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种移栽机打穴装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于移栽机进行打穴作业，打穴位置灵活可调不易堵塞打穴锥。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种移栽机打穴装置，包括移栽机主体、车轮以及打穴机构，所述移栽机主体下端面安装有车轮，所述移栽机主体左侧设置有打穴机构，所述打穴机构包括打穴锥、刮土板、升降杆、排土槽、液压缸、油封圈、电动伸缩杆、弹簧以及密封垫，所述移栽机主体左端面上侧固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下侧设置有弹簧，所述电动伸缩杆左端面固定有液压缸，所述液压缸内部设置有油封圈，所述油封圈下侧固定有升降杆，所述升降杆下侧后端面开设有排土槽，所述升降杆内部下端固定有刮土板，所述升降杆下端面焊接有打穴锥，所述液压缸下端面中间位置设置有密封垫。
6.进一步地，所述密封垫为环形结构，且密封垫尺寸与升降杆相匹配，所述密封垫内壁设置有耐磨层。
7.进一步地，所述弹簧左右两端均设置有拉环，所述弹簧弹簧通过左右两组拉环固定在移栽机主体左端面和液压缸右端面之间。
8.进一步地，所述排土槽开设有两组，且两组排土槽对称开设在液压缸前后两端面。
9.进一步地，所述打穴锥下端设置有弧形开口，且打穴锥内壁以及外端面均涂装有防腐蚀涂层。
10.进一步地，所述电动伸缩杆左端面通过焊接角铁固定在液压缸右端面。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种移栽机打穴装置，因本实用新型添加了打穴锥、刮土板、升降杆、排土槽、液压缸、油封圈、电动伸缩杆、弹簧以及密封垫，该设计解决了现有的移栽机打穴时不能灵活调节打穴位置，容易导致泥土堵塞打穴锥，影响打穴
的问题，提高了本实用新型的调节便利性。
12.因密封垫为环形结构，且密封垫尺寸与升降杆相匹配，密封垫内壁设置有耐磨层，该设计便于通过液压缸带动升降杆以及打穴锥升降，同时防止液压油泄漏，因弹簧左右两端均设置有拉环，弹簧弹簧通过左右两组拉环固定在移栽机主体左端面和液压缸右端面之间，该设计便于对液压缸机进行支撑，缓解电动伸缩杆的压力，因排土槽开设有两组，且两组排土槽对称开设在液压缸前后两端面，该设计便于打穴锥进行打穴挖土时，能够将泥土及时排出，保证打穴顺利进行，本实用新型结构合理，便于移栽机进行打穴作业，打穴位置灵活可调不易堵塞打穴锥。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种移栽机打穴装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种移栽机打穴装置中打穴机构的正视剖面图；
16.图3为本实用新型图2中a的放大图；
17.图中：1-移栽机主体、2-车轮、3-打穴机构、31-打穴锥、32-刮土板、 33-升降杆、34-排土槽、35-液压缸、36-油封圈、37-电动伸缩杆、38-弹簧、39-密封垫、371-角铁、381-拉环、391-耐磨层。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种移栽机打穴装置，包括移栽机主体1、车轮2以及打穴机构3，移栽机主体1下端面安装有车轮2，移栽机主体1左侧设置有打穴机构3。
20.打穴机构3包括打穴锥31、刮土板32、升降杆33、排土槽34、液压缸35、油封圈36、电动伸缩杆37、弹簧38以及密封垫39，移栽机主体1 左端面上侧固定有电动伸缩杆37，电动伸缩杆37下侧设置有弹簧38，电动伸缩杆37左端面固定有液压缸35，液压缸内部设置有油封圈36，油封圈36下侧固定有升降杆33，升降杆33下侧后端面开设有排土槽34，升降杆33内部下端固定有刮土板32，升降杆33下端面焊接有打穴锥31，液压缸35下端面中间位置设置有密封垫39，该设计解决了现有的移栽机打穴时不能灵活调节打穴位置，容易导致泥土堵塞打穴锥31，影响打穴的问题。
21.密封垫39为环形结构，且密封垫39尺寸与升降杆33相匹配，密封垫 39内壁设置有耐磨层391，该设计便于通过液压缸35带动升降杆33以及打穴锥31升降，同时防止液压油泄漏，弹簧38左右两端均设置有拉环381，弹簧38弹簧38通过左右两组拉环381固定在移栽机主体1左端面和液压缸35右端面之间，该设计便于对液压缸35机进行支撑，缓解电动伸缩杆37的压力。
22.排土槽34开设有两组，且两组排土槽34对称开设在液压缸35前后两端面，该设计便于打穴锥31进行打穴挖土时，能够将泥土及时排出，保证打穴顺利进行，打穴锥31下端设
置有弧形开口，且打穴锥31内壁以及外端面均涂装有防腐蚀涂层，该设计便于提升打穴锥31的破土能力，减少磨损，同时防止被腐蚀，电动伸缩杆37左端面通过焊接角铁371固定在液压缸35右端面，该设计便于将液压缸与电动伸缩杆37以及移栽机主体1连接固定，防止发生晃动或破裂。
23.作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先开动移栽机主体1，通过车轮2移动，使得移栽机主体1移动至指定打穴位置，此时工作人员控制电动伸缩杆37拉伸或收缩，使得打穴锥31达到指定打穴点正上方，弹簧 38减轻电动伸缩杆37的负载，防止损坏或变形，随后控制打穴锥31下降，液压缸35内部外界液压油推动被油封圈36包裹的升降杆33下降，此时弧形打穴锥31插入地面，刮土板32将泥土分散，再从排土槽34将泥土排出，防止堵塞，开动移栽机主体1可以实现连续打穴，效率更高。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。