一种玉米收获机苞叶切碎器的制作方法

1.本实用新型涉及切碎装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种玉米收获机苞叶切碎器。


背景技术：

2.玉米收获机是在一种在玉米成熟时通过机械对玉米一次完成摘穗、堆集、茎杆一次还田等多项作业的农机具。在玉米的收获过程中玉米苞叶在经过剥皮机剥离后落入田地中还田利用，但由于玉米苞叶的体积较大自然降解所需的时间较长难以还田，同时长时间停留在田地里不便于进行耕作，所以需要用到切碎装置对收获机剥离下来的苞叶进行切碎后将其撒至田地中，使其快速降解还田。
3.但是在实际使用时，由于米苞叶质地轻软，纤维柔韧，常见的切碎器结构较为简单难以对其进行充分切碎，导致无法难以将其切碎至合适的大小还田利用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种玉米收获机苞叶切碎器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玉米收获机苞叶切碎器，包括破碎箱，所述破碎箱的上方开口处固定连接有进料漏斗，所述破碎箱的内部设置有切碎结构，所述破碎箱的一侧固定连接有驱动箱，所述破碎箱的下方设置有粉碎筒，所述粉碎筒的内部设置有搅碎结构，所述破碎箱的底部与粉碎筒的顶部之间通过连接管连通，所述破碎箱与粉碎筒之间位于连接管的两侧设置有支撑结构，所述粉碎筒的侧壁靠近底部固定连接有排料板。
6.进一步的，所述切碎结构包括通过轴承水平对称设置在破碎箱内部两侧壁间的两个转轴，所述转轴的表面固定套接有破碎辊，所述破碎辊的外圈均匀排布固定连接有若干个切割刀片，两个所述破碎辊表面的切割刀片互相交错咬合设置。
7.进一步的，两个所述转轴靠近驱动箱的一端均穿过破碎箱侧壁固定套设有相互啮合的传动齿轮，所述驱动箱的内部固定安装有第一电机，其中一个所述转轴的一端通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接。
8.进一步的，所述搅碎结构包括通过轴承转动连接在粉碎筒内部底壁的刀轴，所述刀轴的表面垂直等距套设有若干个刀座，所述刀座的外侧对称设置有破碎刀片。
9.进一步的，所述粉碎筒的底部固定连接有安装壳，所述安装壳的内部设置有第二电机，所述刀轴的底端穿过粉碎筒底部通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接。
10.进一步的，所述粉碎筒的底部位于第二电机的两侧位置开设有排料口，所述排料口的内部固定安装有筛板。
11.进一步的，所述支撑结构包括固定连接在粉碎筒两侧的固定座，所述固定座的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接在破碎箱的底部，所述破碎箱与固定座
之间设置有套设在支撑杆外部的支撑弹簧。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置破碎箱与粉碎筒，与现有技术相比，可以通过将苞叶从进料漏斗放入破碎箱中并启动第一电机使两个转轴通过破碎辊带动相互交错设置的切割刀片相对转动，从而对苞叶进行切碎，并将切碎的苞叶送入破碎箱的底部通过连接管进入粉碎筒中，启动第二电机使刀轴带动刀座使破碎刀片转动对进入粉碎筒的苞叶进行二次切碎，保证对苞叶进行充分切碎，切碎成一定体积的苞叶碎片通过筛板进入排料板排出至装置外部，较大的苞叶碎片将在粉碎筒内部随着破碎刀片转动带起的气流不断在多组破碎刀片间移动，从而使其得到充分切碎；
14.2、通过设置支撑结构，与现有技术相比，可以通过伸缩杆与固定座使粉碎筒稳定设置在破碎箱的下方，并通过支撑弹簧对破碎箱与粉碎筒工作时产生的震动进行缓冲，达到保持装置运行稳定的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型破碎箱内部结构剖面示意图。
17.图3为本实用新型破碎箱与驱动箱俯视剖面结构示意图。
18.图4为本实用新型粉碎筒内部结构剖面示意图。
19.图5为本实用新型支撑结构示意图。
20.附图标记为：1、破碎箱；2、进料漏斗；3、驱动箱；4、粉碎筒；5、连接管；6、排料板；7、转轴；8、破碎辊；9、切割刀片；10、传动齿轮；11、第一电机；12、刀轴；13、刀座；14、破碎刀片；15、安装壳；16、第二电机；17、排料口；18、筛板；19、固定座；20、伸缩杆；21、支撑弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1
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5所示的一种玉米收获机苞叶切碎器，包括破碎箱1，破碎箱1的上方开口处固定连接有进料漏斗2，破碎箱1的内部设置有切碎结构，破碎箱1的一侧固定连接有驱动箱3，破碎箱1的下方设置有粉碎筒4，粉碎筒4的内部设置有搅碎结构，破碎箱1的底部与粉碎筒4的顶部之间通过连接管5连通，破碎箱1与粉碎筒4之间位于连接管5的两侧设置有支撑结构，粉碎筒4的侧壁靠近底部固定连接有排料板6。
23.在一个优选地实施方式中，切碎结构包括通过轴承水平对称设置在破碎箱1内部两侧壁间的两个转轴7，转轴7的表面固定套接有破碎辊8，破碎辊8的外圈均匀排布固定连接有若干个切割刀片9，两个破碎辊8表面的切割刀片9互相交错咬合设置，以便于通过控制两个转轴7相对转动，可以使破碎辊8带动切割刀片9相对交错转动，从而对通过进料漏斗2放入的玉米苞叶进行切碎，并将切碎后的苞叶送至破碎箱1的底部，达到对玉米苞叶进行第一次切碎的作用。
24.在一个优选地实施方式中，两个转轴7靠近驱动箱3的一端均穿过破碎箱1侧壁固定套设有相互啮合的传动齿轮10，驱动箱3的内部固定安装有第一电机11，其中一个转轴7的一端通过联轴器与第一电机11的输出轴固定连接，以便于通过启动第一电机11带动与其连接的转轴7向另一转轴7方向转动，从而通过传动齿轮10带动另一转轴7相对转动，达到通过控制第一电机11使切碎结构进行工作的作用。
25.在一个优选地实施方式中，搅碎结构包括通过轴承转动连接在粉碎筒4内部底壁的刀轴12，刀轴12的表面垂直等距套设有若干个刀座13，刀座13的外侧对称设置有破碎刀片14，以便于通过使刀轴12转动，使刀座13带动破碎刀片14在粉碎筒4的内部水平转动，从而对经过连接管5进入粉碎筒4的玉米苞叶进行搅碎，达到进行二次切碎的作用。
26.在一个优选地实施方式中，粉碎筒4的底部固定连接有安装壳15，安装壳15的内部设置有第二电机16，刀轴12的底端穿过粉碎筒4底部通过联轴器与第二电机16的输出轴固定连接，以便于通过启动第二电机16带动刀轴12转动并通过破碎刀片14对粉碎筒4内部的苞叶进行搅碎，同时高速旋转的破碎刀片14带起气流可以带动苞叶在多组破碎刀片14之间来回经过，达到对苞叶进行二次切碎，保证苞叶得到充分切碎的作用。
27.在一个优选地实施方式中，粉碎筒4的底部位于第二电机16的两侧位置开设有排料口17，排料口17的内部固定安装有筛板18，以便于通过筛板18对体积较大的苞叶进行阻挡使其继续通过破碎刀片14进行搅碎，符合要求的苞叶碎片将通过筛板18与排料口17进入排料板6中排出装置，达到对不符合要求的苞叶进行充分切碎的作用，保证了苞叶充分切碎。
28.在一个优选地实施方式中，支撑结构包括固定连接在粉碎筒4两侧的固定座19，固定座19的顶部固定连接有伸缩杆20，伸缩杆20的顶端固定连接在破碎箱1的底部，破碎箱1与固定座19之间设置有套设在支撑杆外部的支撑弹簧21，以便于通过伸缩杆20使粉碎筒4连接在破碎箱1的下方，并通过支撑弹簧21减缓破碎箱1与粉碎筒4工作时产生的震动，保证装置的稳定性。
29.本实用新型工作原理：在使用时将装置安装在玉米收获机上，使剥离的苞叶能够直接进入进料漏斗2中，剥离的苞叶通过进料漏斗2进入破碎箱1中，启动第一电机11使两个破碎辊8相对转动通过切割刀片9对苞叶进行切碎，切碎后的苞叶落入破碎箱1的底部，通过连接管5进入粉碎筒4中，启动第二电机16使刀轴12转动带动破碎刀片14对粉碎筒4内部的苞叶碎片进行搅碎，当苞叶切碎到合适的体积使将通过筛板18与排料口17落入排料板6中，并沿着排料板6排出装置至田地中，较大体积的苞叶被筛板18阻挡在粉碎筒4内部，并随着破碎刀片14高速转动带起的气流不断在多组破碎刀片14间经过从而重复进行切碎直至切碎至合适的体积通过筛板18排出，从而保证了对苞叶进行充分的切碎，便于其降解还田，通过支撑弹簧21可以对破碎箱1与粉碎筒4工作时的震动进行缓冲，使装置工作时保持稳定。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互
组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。