一种滚筒的制作方法

1.本实用新型涉及脱粒设备技术领域，尤其涉及一种滚筒。


背景技术：

2.现有轮式谷物联合收割机的脱粒滚筒通常为一体式结构，当滚筒的某个部件需要更换时，通常需要将整个滚筒拆卸下来，滚筒安装以及维护工作繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种滚筒。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种滚筒，其包括：滚筒轴、至少一个第一滚筒节以及至少一个第二滚筒节，所述第一滚筒节以及所述第二滚筒节可拆卸地套设在所述滚筒轴上，所述第一滚筒节与所述第二滚筒节连接。
5.本实用新型的有益效果是：通过设计多段可拆卸的滚筒节，当滚筒的某个部件需要更换时，只需将对应的滚筒节从滚筒轴上拆卸即可，便于滚筒的安装以及维护，便于用于根据实际需要灵活组装滚筒，提高滚筒的适用性。
6.进一步地，所述滚筒轴上设置有多个连接盘，多个所述连接盘相互间隔且平行设置，所述连接盘套设在所述滚筒轴的侧壁上，多个连接盘对应设置在所述第一滚筒节的两端端部和所述第二滚筒节的两端。
7.采用上述进一步方案的有益效果是：连接盘的设置，用于连接相邻两个滚筒节，并将滚筒节安装在滚筒轴上。
8.进一步地，多个第一连杆，多个第一连杆相互平行且围绕滚筒轴周向间隔排布，所述第一连杆上设有多个螺纹板和/或多个第一杆齿。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：多个第一连杆以及多个螺纹板的设置，用于对不同成熟度的谷草进行脱粒，提高滚筒的适用性，提高工作效率，提高滚筒的稳定性以及可靠性。
10.进一步地，多个第一杆齿相互间隔且沿所述滚筒轴的径向方向向外辐射设置，螺纹板设置在第一连杆上，带有螺纹板的第一连杆和带有第一杆齿的第一连杆相互间隔设置，螺纹板为圆弧板结构，螺纹板的外侧壁上设置有螺纹。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：多个第一杆齿的设置，用于对谷物进行脱粒，提高脱粒效率。
12.进一步地，螺纹板和第一连杆之间设置有安装座，安装座顶部为圆弧凸起，安装座底部为圆弧凹槽。
13.进一步地，所述第二滚筒节包括：多个第二连杆，多个第二连杆相互间隔且对应环绕设置在相邻两个连接盘之间，多个第二连杆相互平行设置。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：多个第二连杆的设置，便于第二滚筒节的安装以及维护。
15.进一步地，所述第二连杆的侧壁上设置有多个第二杆齿，多个第二杆齿相互间隔且沿所述滚筒轴的径向方向向外辐射设置。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：第二杆齿的设置，用于进一步对谷物进行脱粒以及整理，提高脱粒效率以及精度。
17.进一步地，所述滚筒轴的两端设置有防缠圈，所述防缠圈为圆板结构，所述防缠圈套设在所述滚筒轴上。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：防缠圈的设置，用于防止谷物缠绕在连杆上，提高滚筒工作效率，提高滚筒的稳定性以及可靠性。
19.进一步地，所述滚筒轴的一端设置有喂入部件，所述喂入部件设置在所述滚筒轴的一端，所述防缠圈与所述喂入部件连接。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：喂入部件的设置，用于将谷物运送至滚筒，提高工作效率。
21.进一步地，所述喂入部件包括：喂入锥体以及螺旋叶片，所述喂入锥体套设在所述滚筒轴上，所述喂入锥体的两端对应与所述防缠圈以及所述滚筒轴连接，所述螺旋叶片套设在所述喂入锥体的侧壁上。
22.采用上述进一步方案的有益效果是：喂入锥体以及螺旋叶片的设置，用于将谷物运送至滚筒，提高工作效率。
23.本实用新型附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型实践了解到。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例提供的滚筒的正视图。
25.图2为本实用新型实施例提供的滚筒的立体图。
26.图3为本实用新型实施例提供的安装座的结构示意图。
27.附图标号说明：1
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滚筒轴；2
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第一滚筒节；3
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第二滚筒节；4
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连接盘； 5
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第一连杆；6
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螺纹板；7
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第一杆齿；8
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第二连杆；9
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第二杆齿；10
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防缠圈；11
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喂入部件；12
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喂入锥体；13
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螺旋叶片；14
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安装座。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
29.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种滚筒，其包括：滚筒轴1、至少一个第一滚筒节2以及至少一个第二滚筒节3，所述第一滚筒节2以及所述第二滚筒节3可拆卸地套设在所述滚筒轴1上，所述第一滚筒节2与所述第二滚筒节3连接。
30.本实用新型的有益效果是：通过设计多段可拆卸的滚筒节，当滚筒的某个部件需要更换时，只需将对应的滚筒节从滚筒轴上拆卸即可，便于滚筒的安装以及维护，便于用于根据实际需要灵活组装滚筒，提高滚筒的适用性。
31.其中，滚筒轴可以为一体式结构。
32.优选地，本实用新型实施例的滚筒采用三段组合(即一个第一滚筒节和两个第二
滚筒节)、装配式脱粒元件(螺纹板+杆齿、杆齿、杆齿)，分为三段结构，开始一段为纹杆+杆齿形式，中间一段和后段为杆齿形式。前段(即第一滚筒节)和中段(即第二滚筒节)主要用来对谷物进行脱粒，作物品种适应性强，前段和中段组合对不同成熟度适合收获的作物的收获时间适应性强；后段(即第二滚筒节)主要用来对谷草进行有效分离，使谷草分离顺畅。这种多元件三段组合、装配式轴流滚筒的脱粒作用和分离作用都得到有效强化，同时可实现收获不同作物时快速更换脱粒元件，提高了工作效率。
33.在收割机上实现了滚筒不同脱粒形式和结构的有效组合，提高了滚筒的脱粒及分离效率。该装置结构巧妙，制造方便，拆装更换快捷，具有推广使用价值和广阔的市场应用前景。
34.该滚筒分为三段，开始一段为纹杆+杆齿形式，中间一段和最后一段为杆齿形式。前段通过前幅盘焊合和中间幅盘焊合(即连接盘)与滚筒轴连接，纹杆(即螺纹板)和杆齿(即第一杆齿)在滚筒的圆周方向交错均布，数量可以根据滚筒大小和作物品种进行合理匹配；杆齿按一定间隔布置中段纹杆和后段纹杆的杆齿轴(即第二连杆)上，中段两端通过中间幅盘焊合(即连接盘)与滚筒轴连接，后段通过中间幅盘焊合和后幅盘焊合(即连接盘)与滚筒轴连接，在滚筒的圆周方向均布，杆齿数量可跟纹杆一样按需调整。需要收获不同作物时，可根据需要分别拆装不同段(前段、中间段、后段)脱粒元件(即第一滚筒节和第二滚筒节)，与以前收获机械结构相比，不需要将整个滚筒抽出后才能更换脱粒元件，提高更换效率。三段式脱粒齿杆；不拆滚筒可更换不同作物脱粒附件。
35.如图1和图2所示，进一步地，所述滚筒轴1上设置有多个连接盘4，多个所述连接盘4相互间隔且平行设置，所述连接盘4套设在所述滚筒轴1的侧壁上，多个连接盘4对应设置在所述第一滚筒节2的两端端部和所述第二滚筒节3的两端。
36.采用上述进一步方案的有益效果是：连接盘的设置，用于连接相邻两个滚筒节，并将滚筒节安装在滚筒轴上。
37.如图1和图2所示，进一步地，多个第一连杆5，多个第一连杆5相互平行且围绕滚筒轴1周向间隔排布，所述第一连杆5上设有多个螺纹板6和/或多个第一杆齿7。
38.采用上述进一步方案的有益效果是：多个第一连杆以及多个螺纹板的设置，用于对不同成熟度的谷草进行脱粒，提高滚筒的适用性，提高工作效率，提高滚筒的稳定性以及可靠性。
39.第一连杆上可以全部设置螺纹板、全部设置第一杆齿、带有螺纹板的第一连杆和带有第一杆齿的第一连杆间隔设置或者第一连杆上设置部分螺纹板和布冯第一杆齿，用户可以根据实际需要进行选择，以提高脱粒效率和优化脱粒效果。
40.如图1和图2所示，进一步地，多个第一杆齿7相互间隔且沿所述滚筒轴1的径向方向向外辐射设置，螺纹板6设置在第一连杆5上，带有螺纹板6的第一连杆和带有第一杆齿7的第一连杆相互间隔设置，螺纹6板为圆弧板结构，螺纹板6的外侧壁上设置有螺纹。
41.采用上述进一步方案的有益效果是：多个第一杆齿的设置，用于对谷物进行脱粒，提高脱粒效率。
42.如图3所示，进一步地，螺纹板6和第一连杆5之间设置有安装座 14，安装座14顶部为圆弧凸起，安装座底部为圆弧凹槽。
43.如图1和图2所示，进一步地，所述第二滚筒节3包括：多个第二连杆8，多个第二连
杆8相互间隔且对应环绕设置在相邻两个连接盘之间，多个第二连杆8相互平行设置。
44.采用上述进一步方案的有益效果是：多个第二连杆的设置，便于第二滚筒节的安装以及维护。
45.如图1和图2所示，进一步地，所述第二连杆8的侧壁上设置有多个第二杆齿9，多个第二杆齿9相互间隔且沿所述滚筒轴1的径向方向向外辐射设置。
46.采用上述进一步方案的有益效果是：第二杆齿的设置，用于进一步对谷物进行脱粒以及整理，提高脱粒效率以及精度。
47.如图1和图2所示，进一步地，所述第一连杆5以及所述第二连杆8 通过螺栓与所述连接盘4连接。
48.采用上述进一步方案的有益效果是：第一连杆以及第二连杆通过螺栓与连接盘连接，便于连杆的安装以及维护，提高滚筒的稳定性以及可靠性。
49.如图1和图2所示，进一步地，所述滚筒轴1的两端设置有防缠圈 10，所述防缠圈10为圆板结构，所述防缠圈10套设在所述滚筒轴1上。
50.采用上述进一步方案的有益效果是：防缠圈的设置，用于防止谷物缠绕在连杆上，提高滚筒工作效率，提高滚筒的稳定性以及可靠性。
51.其中，防缠圈的周侧壁上可以设置有多个棱角。
52.如图1和图2所示，进一步地，所述滚筒轴1的一端设置有喂入部件11，所述喂入部件11设置在所述滚筒轴1的一端，所述防缠圈10与所述喂入部件11连接。
53.采用上述进一步方案的有益效果是：喂入部件的设置，用于将谷物运送至滚筒，提高工作效率。
54.如图1和图2所示，进一步地，所述喂入部件11包括：喂入锥体12 以及螺旋叶片13，所述喂入锥体12套设在所述滚筒轴1上，所述喂入锥体12的两端对应与所述防缠圈10以及所述滚筒轴1连接，所述螺旋叶片13套设在所述喂入锥体12的侧壁上。
55.采用上述进一步方案的有益效果是：喂入锥体以及螺旋叶片的设置，用于将谷物运送至滚筒，提高工作效率。
56.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。