一种割草机用的刀片防挡结构的制作方法

1.本实用新型涉及割草机技术领域，尤其涉及一种割草机用的刀片防挡结构。


背景技术：

2.苜蓿草料在收获的过程中，为了提高工作效率，一般采用割草机收割生长的苜蓿草。但是，在收割的过程中，收割机中的刀片在碰得到石头等硬物后发生断裂，易产生危险。所以需要在收割机大片前端安装挡板，阻挡断裂碎片向前击伤做做人员。
3.但是由于刀片断裂时冲击力很大，使用久了挡板也会损坏，而现有的挡板安装盒拆卸都不方便，操作起来费时费力，同时现有的阻挡装置没有一定的缓冲，大大的影响了挡板的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的挡板安装盒拆卸都不方便，操作起来费时费力，同时现有的阻挡装置没有一定的缓冲，大大的影响了挡板的使用寿命的缺点，而提出的一种割草机用的刀片防挡结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种割草机用的刀片防挡结构，包括机体和挡板，所述机体的顶部固定安装有安装板，机体的顶部活动安装有支撑板，支撑板上滑动安装有支撑杆，支撑杆的顶端活动安装在安装板的一侧，安装板上对称开设有两个安装槽，两个安装槽内均滑动安装有顶板，两个安装槽内均固定安装有压簧，两个压簧分别与两个顶板固定连接，安装板上对称滑动安装有两个卡杆，两个卡杆上固定安装有同一个固定板，固定板的一侧固定安装有拉环，挡板上对称固定安装有两个滑轨，两个滑轨上均开设有卡槽。
7.优选的，所述支撑板上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，支撑杆固定安装在滑块上。
8.优选的，所述滑槽内固定安装有弹簧，弹簧与滑块固定连接。
9.优选的，所述安装板上对称开设有两个滑动孔，两个卡杆分别滑动安装在两个滑动孔内。
10.优选的，两个滑动孔内均固定安装有拉簧，两个拉簧分别与两个卡杆固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过设置了机体、安装板、安装槽、顶板、压簧、滑动孔、卡杆、拉簧、固定板、拉环、挡板、滑轨、卡槽，通过将两个滑轨分别卡进两个安装槽内，在安装到底部时，两个卡杆复位分别卡进两个卡槽内，在两个顶板的配合下可以有效的将挡板固定在安装板上，拆卸时，拉动拉环，将两个卡杆从两个卡槽内拉出解除固定即可，对挡板的安装和拆卸十分方便，大大的提高了使用效率；
13.(2)本方案通过设置了支撑板、滑槽、滑块、支撑杆、弹簧，在断裂的刀片击打到挡板上时，可以有效的起到一定的缓冲作用，大大的提高了挡板的使用寿命。
14.本实用新型对挡板的安装和拆卸十分方便，大大的提高了挡板使用效率，而且由于设置了缓冲装置，大大的提高了挡板是使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种割草机用的刀片防挡结构的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种割草机用的刀片防挡结构的安装板、安装槽等俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种割草机用的刀片防挡结构的a部分结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种割草机用的刀片防挡结构的挡板、滑轨、卡槽结构示意图。
19.图中：1、机体；2、安装板；3、支撑板；4、滑槽；5、滑块；6、支撑杆；7、弹簧；8、安装槽；9、顶板；10、压簧；11、滑动孔；12、卡杆；13、拉簧；14、固定板；15、拉环；16、挡板；17、滑轨；18、卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1
‑
4，一种割草机用的刀片防挡结构，包括机体1和挡板16，机体1的顶部固定安装有安装板2，机体1的顶部活动安装有支撑板3，支撑板3上滑动安装有支撑杆6，支撑杆6的顶端活动安装在安装板2的一侧，安装板2上对称开设有两个安装槽8，两个安装槽8内均滑动安装有顶板9，两个安装槽8内均固定安装有压簧10，两个压簧10分别与两个顶板9固定连接，安装板2上对称滑动安装有两个卡杆12，两个卡杆12上固定安装有同一个固定板14，固定板14的一侧固定安装有拉环15，挡板16上对称固定安装有两个滑轨17，两个滑轨17上均开设有卡槽18。
23.本实施例中，支撑板3上开设有滑槽4，滑槽4内滑动安装有滑块5，支撑杆6固定安装在滑块5上，保证了支撑杆6的稳定移动。
24.本实施例中，滑槽4内固定安装有弹簧7，弹簧7与滑块5固定连接，弹簧7的弹力对滑块5有一定的支撑，起到一定的缓冲作用。
25.本实施例中，安装板2上对称开设有两个滑动孔11，两个卡杆12分别滑动安装在两个滑动孔11内，确保了两个卡杆12的稳定滑动。
26.本实施例中，两个滑动孔11内均固定安装有拉簧13，两个拉簧13分别与两个卡杆12固定连接，使得两个卡杆12在失去拉力后可以复位。
27.实施例二
28.参照图1
‑
4，一种割草机用的刀片防挡结构，包括机体1和挡板16，机体1的顶部通过焊接固定安装有安装板2，机体1的顶部活动安装有支撑板3，支撑板3上滑动安装有支撑杆6，支撑杆6的顶端活动安装在安装板2的一侧，安装板2上对称开设有两个安装槽8，两个安装槽8内均滑动安装有顶板9，两个安装槽8内均通过焊接固定安装有压簧10，两个压簧10分别与两个顶板9固定连接，安装板2上对称滑动安装有两个卡杆12，两个卡杆12上通过焊
接固定安装有同一个固定板14，固定板14的一侧通过焊接固定安装有拉环15，挡板16上对称通过焊接固定安装有两个滑轨17，两个滑轨17上均开设有卡槽18。
29.本实施例中，支撑板3上开设有滑槽4，滑槽4内滑动安装有滑块5，支撑杆6通过焊接固定安装在滑块5上，保证了支撑杆6的稳定移动。
30.本实施例中，滑槽4内通过焊接固定安装有弹簧7，弹簧7与滑块5固定连接，弹簧7的弹力对滑块5有一定的支撑，起到一定的缓冲作用。
31.本实施例中，安装板2上对称开设有两个滑动孔11，两个卡杆12分别滑动安装在两个滑动孔11内，确保了两个卡杆12的稳定滑动。
32.本实施例中，两个滑动孔11内均通过焊接固定安装有拉簧13，两个拉簧13分别与两个卡杆12固定连接，使得两个卡杆12在失去拉力后可以复位。
33.本实施例中，在割草机割草时，若是遇到一些大石头或者较硬的石块时，刀片被阻挡容易崩断，挡板16的设置确保了崩断的刀片不会击打到操作人员，挡板16安装在安装板2上，由于支撑板3、支撑杆6和弹簧7的设置，使得挡板16在被刀片击中时，安装板2具有一定的缓冲作用，一定程度上提高了挡板16的使用寿命，在更换挡板16时，拉动拉环15，拉环15通过固定板14带动两个卡杆12移动，从而将两个卡杆12从两个卡槽18内拉出，解除对挡板16的固定，在两个顶板9的推动下，挡板16向上移动一段距离，将挡板16取下即可，安装新的挡板16时，将挡板16上的两个滑轨17分别安装进两个安装槽8内，向下推动挡板16，两个滑轨17分别推动两个卡杆12移动，同时也推动两个顶板9向下移动，在移动到一定距离后，两个卡杆12在两个拉簧13的弹力作用下复位，分别卡进两个卡槽18内，同时两个顶板9在两个压簧10的作用下具有一定的推力，从而进一步将挡板16固定。
34.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。