一种苗木种植施肥装置的制作方法

1.本技术涉及苗木种植设备的领域，尤其是涉及一种苗木种植施肥装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，人们对生活环境的要求也不断提高，绿色植被也影响着人们的生活环境，其中包括苗木，苗木是具有根系和苗干的树木，在苗木尚未出圃之间，需要根据苗木的生长情况施肥，施肥常用到的设备是施肥器。
3.相关技术中的施肥器，插入土壤中，在苗木根部附近挖出坑后，采用人工的方式在坑内放置固体肥料，无法准确把握施肥的用量，具有施肥过多导致苗木出现烧根的现象。
4.针对上述中的相关技术，申请人认为施肥器施肥操作繁琐，缺乏定量施肥的功能的不足。


技术实现要素：

5.为了提高施肥器定量施肥的性能，本技术提供一种苗木种植施肥装置。
6.本技术提供的一种苗木种植施肥装置，采用如下的技术方案：
7.一种苗木种植施肥装置，包括控制件、储料箱、分料组件及施肥组件，所述储料箱的一端设有补料口，所述补料口设有补料件，所述储料箱的另一端设有分料组件，所述分料组件包括分料箱及分料件，所述分料箱设有进料孔、分料腔及出料孔，所述进料孔连通所述分料腔，所述进料孔连通所述储料箱内，所述分料件转动连接于所述分料腔的腔壁，所述分料件的一端连接有用于转动分料件的驱动件，所述施肥组件包括操控件及插孔件，所述操控件与所述插孔件滑动连接，所述操控件的一端嵌入所述插孔件内，所述操控件嵌入所述插孔件的一端连接有弹性件，所述操控件与所述插孔件之间设有感应件，所述弹性件的一端连接所述操控件，所述弹性件的另一端连接所述感应件，所述插孔件设有施肥口，所述施肥口连通所述出料孔，所述控制件与所述感应件电性连接，所述控制件与所述驱动件电性连接。
8.通过采用上述技术方案，储料箱存储有固体肥料，操作人员将施肥口抵住需要施肥的土壤，按压所述操控件，操控件嵌于插孔件的一端挤压所述弹性件，弹性件挤压所述感应件，感应件将感应到的压力信息传输到控制件，控制件根据压力信息驱动所述驱动件，控制件设定有分料件转动角度预设值，驱动件使分料件在分料箱内转动，转动的角度与控制件内的预设转动角度相等，使定量的固定肥料从所述出料孔滚落到施肥口，操作人员松开操控件，弹性件将操控件推出至原位，通过上述过程，在土壤内实现定量施肥。
9.可选的，所述操控件包括顶板、侧壁及底板，所述侧壁的一端与所述顶板连接，所述侧壁的另一端与所述底板连接，所述侧壁设有凹槽，所述凹槽的长度方向从所述顶板指向所述底板，所述插孔件设有卡接口，所述卡接口设于远离所述施肥口的一端，所述施肥口连通所述卡接口，所述卡接口设有卡块，所述卡块与所述凹槽卡接，所述卡接口与所述施肥口之间设有固定台，所述固定台将卡接口与施肥口之间的连通区域划分为感应腔及施肥
腔，所述固定台与所述卡接口之间的区域为感应腔，所述感应件设于所述感应腔内，所述感应件设于所述固定台，所述弹性件的一端与所述固定台连接，所述弹性件的另一端与所述底板连接，所述固定台与所述施肥口之间的区域为施肥腔，所述施肥腔通过所述出料孔连通所述分料腔内。
10.通过采用上述技术方案，操作人员将施肥口抵接在需要施肥的土壤，按压操控件，操控件沿着凹槽的长度方向滑动于感应腔，并且挤压弹性件，弹性件挤压感应件，感应件将压力数据传输到控制件，控制件根据感应件受到的压力，控制驱动件转动，使分料件转动，转动的角度与控制件内设顶的预设转动角度一致，使定量的固体肥料从出料孔落入施肥腔，从施肥口落入土壤内，操作人员松开操控件后，弹性件将操控件推出至原来的位置。
11.可选的，所述侧壁设有握持件，所述握持件与所述侧壁固定连接。
12.通过采用上述技术方案，操作人员可通过握持件推动操控件，使操控件挤压弹性件，弹性件挤压感应件，感应件将压力数据传输到控制件，控制件根据压力数据控制驱动件，驱动件使分料件转动一定角度，实现定量施肥。
13.可选的，所述侧壁设有压力旋钮，所述压力旋钮与所述控制件电性连接。
14.通过采用上述技术方案，调节感应件的灵敏度，当需要插入土壤的深度变大或者插入硬度较高的土壤时，操作人员将插孔件插入土壤的力变大，通过压力旋钮减少感应件的灵敏度，减少插孔件未到达预定深度即提前排出肥料的情况。
15.可选的，所述侧壁设有出料旋钮，所述出料旋钮与所述控制件电性连接。
16.通过采用上述技术方案，调整出料旋钮，改变控制件分料件的转动角度预设值，从而调整分料件的转动角度大小，改变施肥的份量。
17.可选的，所述封料件的表面设有阻挡层。
18.通过采用上述技术方案，减少分料件静止时，固定肥料从分料件与分料腔的腔壁之间落下，增加施肥误差的情况。
19.可选的，所述握持件的表面设有橡胶层。
20.通过采用上述技术方案，增加握持件与操作人员手掌的接触面积，提高操作人员握持所述握持件的便利性，同时减少握持件对操作人员手掌的磨损。
21.可选的，所述橡胶层的表面设有防滑纹。
22.通过采用上述技术方案，增大操作人员的手掌与橡胶层的静摩擦力，提高操作人员握持所述握持件的便利性。
23.可选的，所述弹性件与所述感应件之间设有缓冲垫。
24.通过采用上述技术方案，增大所述弹性件与所述感应件之间的接触面积，减少所述感应件收到的压强，减少感应件由于局部受压导致使用寿命减少的情况。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.操作人员将施肥口抵接需要施肥的土壤，按压操控件，操控件挤压弹性件，感应件被弹性件挤压，感应件将压力数据传输到控制件，控制件内设有分料件转动角度预设值，控制件向驱动件传输驱动信号，驱动件使分料件转动，分料件转动的角度与分料件转动角度预设值相等，每次挤压感应件，分料件转动相同的角度，使定量的固体肥料从施肥口落入土壤中，实现定量施肥；
27.2.通过设置出料旋钮，改变分料件转动角度预设值的大小，从而改变固体肥料的
出料大小；
28.3.通过设置握持件，提高操作人员向操控件施力的便利性。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体示意图。
30.图2是本技术实施例的爆炸示意图。
31.图3是分料件与驱动件的连接示意图。
32.图4是分料组件的内部结构示意图。
33.图5是插孔件及操控件的剖面示意图。
34.图6是插孔件及操控件的透视示意图。
35.附图标记说明：1、储料箱；2、补料件；3、分料箱；31、进料孔；32、出料孔；4、分料件；5、驱动件；6、操控件；61、顶板；62、侧壁；63、底板；7、凹槽；8、握持件；9、插孔件；10、施肥口；11、卡接口；111、卡块；12、固定台；13、感应件；14、弹性件；15、压力旋钮；16、出料旋钮；17、感应腔；18、施肥腔。
具体实施方式
36.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
37.如图1，一种苗木种植施肥装置，包括储料箱1、分料组件及施肥组件，储料箱1为用于放置固体肥料的容器，储料箱1设有用于向箱内补充固体肥料的补料口，补料口设有补料件2，补料件2具体为盖子，补料件2与储料箱1的箱体螺纹连接，补料件2用于减少储料箱1内的固体肥料与外界空气长时间直接接触，导致固体肥料变质的情况。
38.如图2，储料箱1靠近地面的一端设有分料组件，分料组件包括分料箱3及分料件4，分料箱3与储料箱1靠近地面的一端固定连接，具体连接方式可以为粘接，卡接，或者储料箱1与分料箱3为一体成型，分料箱3内设有分料腔，分料箱3连接储料箱1的一面设有进料孔31，进料孔31连通所述储料箱1内部，并且进料孔31连通所述分料腔。
39.如图3及图4，分料件4由两块规格相同并且相互垂直的矩形板组成，两块矩形板的轴线重合，分料件4的轴线位于两块矩形板的重合处，两块矩形板可以为一体成型，分料件4的轴线贯穿有转动杆，转动杆与分料件4固定连接，具体连接方式可以为转动杆与分料件4为一体成型，转动杆的一端与分料腔的侧腔壁转动连接，转动杆的另一端贯穿于分料箱3的侧壁62，并且连接有驱动件5，驱动件5具体为转动电机，驱动件5的输出端与转动杆贯穿分料箱3的一端固定连接，转动电机转动时，带动分料件4在分料腔内转动，分料箱3靠近地面的一端设有出料孔32，出料孔32连接施肥组件。
40.如图2及图5，施肥组件包括操控件6及插孔件9，操控件6包括顶板61、侧壁62及底板63，侧壁62的一端固定连接顶板61，侧壁62的另一端固定连接底板63，顶板61、侧壁62及底板63可以为一体成型，侧壁62设有握持件8，握持件8具体为把手，握持件8与侧壁62固定连接，握持件8与侧壁62可以为一体成型，侧壁62设有凹槽7，凹槽7的长度方向沿顶板61指向底板63，凹槽7可以设有若干个，若干个凹槽7均匀设于所述侧壁62，若干个凹槽7相互平行。
41.如图6，插孔件9的一端设有施肥口10，插孔件9的另一端设有卡接口11，施肥口10
连通卡接口11，施肥口10与卡接口11之间的连通区域内设有固定台12，固定台12与插孔件9固定连接，或者固定台12与插孔件9为一体成型，固定台12将施肥口10与卡接口11之间的连通区域划分为感应腔17和施肥腔18，固定台12与施肥口10之间的区域为施肥腔18，施肥腔18连通分料箱3的出料孔32，具体连接方式可以通过软管连接，固定台12与卡接口11之间的区域为感应腔17，卡接口11设有卡块111，卡块111的数量与凹槽7的数量相同，每一个卡块111均对应一个凹槽7，每一个卡块111均卡接于一个凹槽7内，使操控件6的底板63位于感应腔17内，感应腔17内设有感应件13及弹性件14，感应件13具体可以为压力传感器，感应件13与固定台12连接，连接方式可以为粘接，弹性件14具体可以为弹簧，弹性件14的一端固定连接于感应件13，另一端固定连接于感应腔17内的底板63。
42.施肥装置还包括控制件，控制件具体可以为单片机，控制件设有若干个输入端与若干个输出端，感应件13与控制件的第一输入端电性连接，控制件的输出端与驱动件5电性连接。
43.本实施例的运行原理如下：
44.操作人员握住握持件8，将施肥口10抵接到需要施肥的土壤表面，按压操控件6，操控件6的底板63挤压弹性件14，弹性件14挤压感应件13，感应件13将压力数据传输到控制件，控制件内设有分料件转动角度预设值及出料压力值，当感应件13检测到的压力大小大于出料压力值，控制件向驱动件5发出转动信号，驱动件5使分料件4转动一定角度，分料件4的转动角度与分料件转动角度预设值相等，例如，分料件转动角度预设值为90度，分料件4转动90度，使定量的固体肥料落入出料孔32，并且从施肥口10排出土壤内，完成施肥后，弹性件14将操控件6推至原来的位置，一个定量施肥过程完成，每次操作人员通过操控件6挤压弹性件14，弹性件14挤压感应件13，分料件4的转动角度相同，从出料口排出的固体肥料相同，实现定量施肥。
45.当施肥区域从较松软的土壤转移到较硬的土壤，或者同一施肥区域，施肥的深度变深时，操作人员将插孔件9插入土壤中的力量变大，感应件13检测到的压力值变大，若控制件的出料压力值不变，施肥口10到达预定深度之前，分料件4就发生转动，提前施肥，影响施肥效果，为了减少这种情况的发生，如图2，操控件6的侧壁62设有压力旋钮15，压力旋钮15与控制件的输入端电性连接，控制件根据压力旋钮15的阻值，改变出料压力值，当需要插入的土壤深度增加，或者土壤的硬度增加，旋转压力旋钮15，减少压力旋钮15的阻值，控制件根据压力旋钮15的阻值减少程度，增大出料压力值，减少上述情况的发生。
46.为了使肥料出料的量能够灵活调整，如图2，侧壁62设有出料旋钮16，出料旋钮16与控制件的输入端电性连接，控制件根据出料旋钮16的阻值，改变分料件转动角度预设值，当需要增大肥料出料量，减小出料旋钮16的阻值，控制件根据出料旋钮16的阻值减少程度，增大分料件转动角度预设值，例如，将分料件转动角度预设值从90度增加到180度，当操作人员使操控件6挤压弹性件14，弹性件14挤压感应件13，感应件13检测到的压力到达出料压力值，控制件向驱动件5发出转动信号，驱动件5驱动分料件4转动180度，施肥量增加一倍。
47.为了减少分料件4静止时，固体肥料从分料件4与分料腔腔壁之间的缝隙落入出料口的情况，在分料件4的表面设有阻挡层，阻挡层为软性材料，例如在分料层的表面铺设一层棉花或者海绵，阻挡层抵接分料腔的腔壁，使分料件4顺利转动的同时，减少固体肥料从分料件4与分料腔腔壁之间的缝隙落入出料口的情况。
48.为了提高操作人员握持握持件8的便利性，握持件8的表面设有橡胶层，橡胶层可以是橡胶，从而增大操作人员的手掌与握持件8的接触面积，提高操作人员对握持件8施力的便利性，同时在橡胶层的表面设有防滑纹，增加操作人员的手掌与橡胶层之间的静摩擦力，减少操作人员握持橡胶层时，发生滑动的情况。
49.为了减少由于弹性件14对感应件13局部施加压力，导致感应件13的使用寿命降低的情况，在感应件13的表面设有缓冲垫，缓冲垫具体为缓冲橡胶，从而增大感应件13与弹性件14的接触面积，使感应件13表面受力均匀。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。