一种池塘投饵装置的制作方法

文档序号:24969035发布日期:2021-05-07 22:38阅读:121来源:国知局
一种池塘投饵装置的制作方法

本发明属于水产养殖装置技术领域,特别涉及一种池塘投饵装置。



背景技术:

随着人民生活水平质量的不断提高,人们对舌尖上安全也越来越关注,作为食品安全的源头,强化水产品质量安全尤为重要,追求安全、适口、营养全面的有机水产品逐渐成为现代人们的追求。

投放饲料是水产养殖过程中的一项重要工作。然而,在自行调配鱼饵料时将材料捣碎及混合需要耗费大量体力,且占用需要太多时间,另外,鱼饵料每次只能调配少量,限制了调配鱼饵料时的效率及鱼饵料的产量,间接降低了养殖户的收益。传统的投放饲料的方式主要是人工撒料,人工撒料方式只能依靠人工划船来进行手工撒料,劳动强度高而且效率低,并且饵料投放的一致性较差,饵料利用率不高,剩余饵料会加重对水质的污染,进而增加养殖成本。目前,人工撒料方式已逐渐被采用自动投饵机进行饲料自动投放的投饵机投料方式取代。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种池塘投饵装置,包括机架、机箱和上料斗,其特征在于,所述机架上设有上料斗,所述上料斗与机箱连接,所述机箱设有第一凸台和第二凸台,所述机箱外设有减速电机,所述机箱内设有旋转轴,所述减速电机与所述旋转轴连接,所述旋转轴依次设有第一破碎机构、第二破碎机构、第三破碎机构和抛送机构,所述第一破碎机构包括第一破碎盘和设置在第一破碎盘上的多个第一刀片,所述第二破碎机构包括第二破碎盘和设置在第二破碎盘上的多个第二刀片,所述第三破碎机构包括第三破碎盘和设置在第三破碎盘上的多个第三刀片,所述第一破碎盘的半径小于第二破碎盘的半径,第二破碎盘的半径小于第三破碎盘的半径,所述抛送机构包括多个均匀设置的抛送片。

进一步地,所述机箱的所述第一凸台内设有第二破碎机构。

进一步地,所述机箱的所述第二凸台内设有第三破碎机构。

进一步地,所述机箱设有多个环形隔板。

进一步地,所述多个环形隔板均匀设置。

进一步地,所述机架下方设有多个轮毂。

进一步地,所述第一破碎盘上的多个第一刀片均匀设置,所述第二破碎盘的多个第二刀片均匀设置,第三破碎盘的多个第三刀片均匀设置。

实施本发明实施例,具有如下有益效果:可以用来打碎鲜草投喂,通过第一破碎盘、第二破碎盘和第三破碎盘,提高打碎效率,有效降低了作业人员的劳动强度,在节约了大量饵料资源的同时,也在一定程度上降低了工厂化养殖成本;在投喂幼鱼饲料时,通过第一破碎盘、第二破碎盘和第三破碎盘半径不同,对饲料进行破碎混合,提高饲料破碎度和均匀度;机箱设有凸台,凸台间还设有环形隔板,是饲料破碎更加细腻,混合更加均匀,提高工作效率;抛送机构,提高饵料下落速度与下落距离,投撒面范围广,运行更稳定,结构更简单,落料更稳定,自动化程度较高;本发明还设有轮毂,可以方便移动,对池塘进行更广泛投喂,增加装置实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明所述的一种池塘投饵装置,下面将对实施例所需要的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本发明一种池塘投饵装置的部分主视图;

图2为本发明一种池塘投饵装置的结构示意图;

图3为第一破碎机构结构示意图;

图4为抛送机构结构示意图;

图5为环形隔板结构示意图。

附图中标记如下:

1-机架;2-机箱;3-上料斗;4-减速电机;5-旋转轴;6-第一破碎盘;7-第一刀片;8-第二破碎盘;9-第三破碎盘;10-抛送机构;11-抛送片;12-环形隔板;13-出料口;21-第一凸台;22-第二凸台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:

如图1至图4所示,一种池塘投饵装置,包括机架1、机箱2和上料斗3,其特征在于,所述机架1上设有上料斗3,所述上料斗3与机箱2连接,所述机箱2设有第一凸台21和第二凸台22,所述机箱2外设有减速电机4,所述机箱2内设有旋转轴5,所述减速电机4与所述旋转轴5连接,所述旋转轴5依次设有第一破碎机构、第二破碎机构、第三破碎机构和抛送机构10,所述第一破碎机构包括第一破碎盘6和设置在第一破碎盘6上的多个第一刀片7,所述第二破碎机构包括第二破碎盘8和设置在第二破碎盘8上的多个第二刀片,所述第三破碎机构包括第三破碎盘9和设置在第三破碎盘9上的多个第三刀片,所述第一破碎盘6的半径小于第二破碎盘8的半径,第二破碎盘8的半径小于第三破碎盘9的半径,所述抛送机构10包括多个均匀设置的抛送片11。

具体地,所述旋转轴5上依次设有所述第一破碎机构、第二破碎机构、第三破碎机构和抛送机构10,可以边破碎边混合同时进行抛送,工作效率高,所述第一破碎盘6、第二破碎盘8和第三破碎盘9半径逐渐增大,机箱2设有第一凸台21和第二凸台22,所述第一凸台21的高度与所述所述第二破碎盘8半径大于第一破碎盘6半径的长度,所述第二凸台22的高度与所述所述第三破碎盘9半径大于第二破碎盘8半径的长度,通过所述机箱2设有第一凸台21和第二凸台22与所述第一破碎机构、第二破碎机构和第三破碎机构配合,提高打碎效率,有效降低了作业人员的劳动强度,在节约了大量饵料资源的同时,也在一定程度上降低了工厂化养殖成本。

优选地,所述抛送机构10包括多个均匀设置的抛送片11,所述机箱2设有出料口13,所述出料口13为弧形开口,所述抛送片11呈桨状,受力均匀,提高饵料下落速度与下落距离,投撒面范围广,运行更稳定,结构更简单,落料更稳定,自动化程度较高。

优选地,所述机箱2的所述第一凸台21内设有第二破碎机构,所述机箱2的所述第二凸台22内设有第三破碎机构,对饲料进行破碎混合,提高饲料破碎度和均匀度。

优选地,所述机架1下方设有多个轮毂,可以方便移动,对池塘进行更广泛投喂,增加装置实用性。

实施例2:

如图5所示,一种池塘投饵装置,包括机架1、机箱2和上料斗3,其特征在于,所述机架1上设有上料斗3,所述上料斗3与机箱2连接,所述机箱2设有第一凸台21和第二凸台22,所述机箱2外设有减速电机4,所述机箱2内设有旋转轴5,所述减速电机4与所述旋转轴5连接,所述旋转轴5依次设有第一破碎机构、第二破碎机构、第三破碎机构和抛送机构10,所述第一破碎机构包括第一破碎盘6和设置在第一破碎盘6上的多个第一刀片7,所述第二破碎机构包括第二破碎盘8和设置在第二破碎盘8上的多个第二刀片,所述第三破碎机构包括第三破碎盘9和设置在第三破碎盘9上的多个第三刀片,所述第一破碎盘6的半径小于第二破碎盘8的半径,第二破碎盘8的半径小于第三破碎盘9的半径,所述抛送机构10包括多个均匀设置的抛送片11。

具体地,所述旋转轴5上依次设有所述第一破碎机构、第二破碎机构、第三破碎机构和抛送机构10,可以边破碎边混合同时进行抛送,工作效率高,所述第一破碎盘6、第二破碎盘8和第三破碎盘9半径逐渐增大,机箱2设有第一凸台21和第二凸台22,所述第一凸台21的高度与所述所述第二破碎盘8半径大于第一破碎盘6半径的长度,所述第二凸台22的高度与所述所述第三破碎盘9半径大于第二破碎盘8半径的长度,通过所述机箱2设有第一凸台21和第二凸台22与所述第一破碎机构、第二破碎机构和第三破碎机构配合,提高打碎效率,有效降低了作业人员的劳动强度。

优选地,所述抛送机构10包括多个均匀设置的抛送片11,所述抛送片11呈桨状,受力均匀,提高饵料下落速度与下落距离,投撒面范围广,运行更稳定,结构更简单,落料更稳定,自动化程度较高。

优选地,所述机箱2的所述第一凸台21内设有第二破碎机构,所述机箱2的所述第二凸台22内设有第三破碎机构,对饲料进行破碎混合,提高饲料破碎度和均匀度。

优选地,所述机箱2设有多个环形隔板12,所述多个环形隔板12均匀设置,所述机箱2与机箱2第一凸台21处设有环形隔板12,所述第一凸台21与第二凸台22间设有环形隔板12,所述第二凸台22与所述机箱2间也设有环形隔板12,增加饲料破碎混合时间,提高打碎效率,使搅拌更加均匀。

上述说明已经充分揭露了本发明的具体实施方式。需要指出的是,熟悉该领域的技术人员对本发明的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本发明的权利要求书的范围。相应地,本发明的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。

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