本发明属于农林机具技术领域,具体说是涉及一种果树环割机。
背景技术:
果树环割的目的是为了控制营养生长,防止树体过旺,保证果实养分供应,一般在果实膨大期,枝条快速生长前进行,环割宽度不能大于枝条直径的1/10,一般来说只要是速生树、丰产树、幼树、初结果旺树、徒长小年树,长期花而不实或不开花的空怀树,旺长不结果树或少结果树,应当进行环割,可以达到促进结果、提高坐果率、增加产量的目的。
目前,人们环割果树都是人工手持环割刀或手持钳式割机进行环割,这种作业方式,因为都是矮化的果树,人需要长时间蹲下进行环割,作业效率很低,而且劳动强度也很大,一般环割树皮都是有时间限定的,就是在花期的几天时间就要完成,对于大面积的果园,这种人工的作业方式保证不了时间进度,需要雇佣大量的人力,费用很大。为了不让树皮过早的愈合,一年需要环割6到7次。不但如此,对环割工人来说技术要求也很高,要求只割果树的韧皮层,环割深度掌握不好,就会伤到果树的木质层,造成果树枯死,而且,树干上的割刀口要求环割一圈后要重合,用手工割刀不易保证割刀口的重合。
技术实现要素:
为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供了一种果树环割机。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种果树环割机,包括主体板,所述主体板上设置有夹树口,主体板的正面设置有旋转盘,旋转盘上设置有与所述夹树口对应的u形开口,u形开口的两侧设置有环抱架,旋转盘上u形开口的对面设置有割刀座,所述割刀座和环抱架在旋转盘上可向夹树口中心滑动,割刀座上安装有割刀,所述主体板的背面设置有以夹树口中心为圆心的环台,主体板的背面还设置有驱动轮,所述驱动轮的端面设置有扣合在环台上的环槽,驱动轮与所述旋转盘通过连接螺钉相固定且可绕环台旋转,所述主体板正面还设置有减速器,减速器的输出轴上设置驱动驱动轮转动的主动轮,减速器上连接操作手把,操作手把内设置驱动减速器的电机。
上述方案中,所述环抱架与旋转盘之间设置有环抱架燕尾槽,环抱架燕尾槽内设置有推动环抱架滑动的环抱架弹簧,环抱架弹簧固定端设置在旋转盘边缘的弹簧固定柱上,在旋转盘上设置有与环抱架燕尾槽平行且控制环抱架滑动距离的环抱架行程槽,环抱架的下端面上设置有卡在环抱架行程槽内的定位柱。
上述方案中,所述两侧的环抱架相对的一端分别设置为圆弧形,环抱架朝向u形开口的一侧设置为喇叭口状,喇叭口状的边缘设置有滚轮。
上述方案中,所述环抱架设置为两层。
上述方案中,所述割刀座与旋转盘之间设置有割刀座燕尾槽,割刀座燕尾槽内设置有推动割刀座滑动的割刀座弹簧,割刀座弹簧的后端设置有弹力调整板,所述弹力调整板通过调整螺钉固定在旋转盘上,割刀座与旋转盘之间设置有与割刀座燕尾槽平行且控制割刀座滑动距离的割刀座行程槽。
上述方案中,所述驱动轮与主动轮之间设置有两个传动轮,主动轮通过两个传动轮向驱动轮传递动力。
上述方案中,所述主动轮、传动轮和驱动轮均为齿轮,传动轮设置在主动轮和驱动轮连心线的两侧。
本发明一种果树环割机与现有技术相比,其有益效果是:
1.该果树环割机结构巧妙,操作简单,人手持环割机将树干卡在环抱架之间,启动电机,即可轻松快速地完成树干的树皮环割工作。
2.使用该环割机能大大解放人工劳动强度,人不再长时间蹲着劳作,环割效率大幅度提升。
3.对操作工的技术要求不高,降低了人工劳动成本,而且环割的质量也大大提高。
附图说明
图1是本发明一种果树环割机的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2在旋转盘旋转一个角度时的状态图。
图4是图1的仰视图。
图中:1.割刀座弹簧,2.割刀座,3.割刀,4.环抱架弹簧,5.滚轮,6.环抱架,7.定位柱,8.旋转盘,9.主体板,10.环台,11.驱动轮,12.环抱架燕尾槽,13.主动轮,14.减速器,15.电机,16.操作手把,17.传动轮,18.割刀座燕尾槽,19.弹簧固定柱,20.环抱架行程槽,21.夹树口,22.u形开口,23.连接螺钉,24.割刀压板,25.割刀座行程槽,26.弹力调整板,27.调整螺钉,28.夹树口中心。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明一种果树环割机作进一步的描述:
图1是本发明一种果树环割机的结构示意图,图2是图1的俯视图,图3是图2在旋转盘旋转一个角度时的状态图,图4是图1的仰视图。图中,该果树环割机包括主体板9,所述主体板9上设置有夹树口21,主体板9的正面设置有旋转盘8,旋转盘8上设置有与夹树口21对应的u形开口22,u形开口22的两侧分别设置有环抱架6,环抱架6与旋转盘8之间设置有环抱架燕尾槽12,环抱架燕尾槽12内设置有推动环抱架滑动的环抱架弹簧4,环抱架弹簧4固定端设置在旋转盘边缘的弹簧固定柱19上,在旋转盘8上设置有与环抱架燕尾槽12平行且控制环抱架滑动距离的环抱架行程槽20,环抱架6的下端面上设置有卡在环抱架行程槽内的定位柱7,两侧的环抱架6相对的一端分别设置为圆弧形,环抱架6朝向u形开口22的一侧设置为喇叭口状,喇叭口状的边缘设置有滚轮5,环抱架6设置为两层,圆弧形的环抱口周边也可以多设几个滚轮,便于转动灵活。
旋转盘8上u形开口的对面设置有割刀座2,割刀座2和环抱架6在旋转盘8上可向夹树口中心28滑动,割刀座2上安装有割刀3,割刀座2与旋转盘8之间设置有割刀座燕尾槽18,割刀座燕尾槽18内设置有推动割刀座滑动的割刀座弹簧1,割刀座弹簧1的后端设置有弹力调整板26,弹力调整板26通过调整螺钉27固定在旋转盘8上,左右移动弹力调整板26的位置可调整割刀座弹簧1的弹力大小,从而控制割刀3环割树皮的深度,割刀座2与旋转盘8之间设置有与割刀座燕尾槽18平行且控制割刀座滑动距离的割刀座行程槽25。
主体板9的背面设置有以夹树口中心28为圆心的环台10,主体板的背面还设置有驱动轮11,驱动轮11的端面设置有扣合在环台10上的相匹配的环槽,驱动轮11与旋转盘8通过连接螺钉23固定为一体且可绕环台10旋转,主体板9正面还设置有减速器14,减速器14的输出轴上设置驱动驱动轮转动的主动轮13,驱动轮11与主动轮13之间设置有两个传动轮17,主动轮通过两个传动轮17向驱动轮传递动力,传动轮17设置在主动轮和驱动轮连心线的两侧,主动轮、传动轮和驱动轮均为齿轮传动。减速器14上连接操作手把16,操作手把16内设置驱动减速器的电机15。电机15通过导线连接到电源上,电源为便携式的可背负的电源。
使用时,手持操作手把16,先将u形开口22与夹树口21对齐,再将需要环割的树干顺夹树口21卡进两个环抱架6之间,启动电机15,主动轮13驱动驱动轮11绕环台10转动,带动旋转盘8转动,旋转盘上的割刀3既对树干进行环割,环割的深度可通过弹力调整板26来调整。两个传动轮17同时驱动驱动轮11转动,有效避过驱动轮11上的u形开口,保证环割刀能连续不断的进行环割树皮。
该果树环割机结构巧妙,操作简单,人手持环割机将树干卡在环抱架之间就能轻松快速地完成树干的树皮环割工作,大大解放了人工劳动强度,环割效率大幅度提升,降低了人工劳动成本,而且环割的质量也大大提高。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,仍属于本发明技术方案的范围内。