一种具有防卡手保护系统的木耳菌棒打孔装置的制作方法

文档序号:25420072发布日期:2021-06-11 21:30阅读:99来源:国知局
一种具有防卡手保护系统的木耳菌棒打孔装置的制作方法

本发明涉及打孔机领域,具体为一种具有防卡手保护系统的木耳菌棒打孔装置。



背景技术:

现有的木耳菌棒打孔机需要手动投料,操作不慎可能会发生安全事故,操作人员手卡入木耳菌棒打孔机的事故时有发生,该装置安全性较低。

设计一种能够保护操作人员人生安全的木耳菌棒打孔机,将木耳菌棒放入打孔机内,菌棒移入装置内,切断后边旋转边逐排打孔,本发明阐述的,能够解决上述问题。



技术实现要素:

技术问题:

设计一种能够保护操作人员人生安全的木耳菌棒打孔机,切断后,逐排打孔。

为解决上述问题,本例的一种具有防卡手保护系统的木耳菌棒打孔装置,包括打孔机箱体,所述打孔机箱体内设有打孔腔,所述打孔腔左侧设有导入装置,所述导入装置包括位于所述打孔腔下侧内壁开口向上的固定滚筒腔,所述固定滚筒腔内转动连接有固定滚筒轴,所述打孔腔上侧内壁设有开口向下的活动滚筒腔,所述活动滚筒腔内转动连接有活动滚筒轴,所述固定滚筒腔右侧设有剪断打孔装置,所述剪断打孔装置包括位于所述打孔腔右侧开口向上的打孔针板腔,所述打孔针板腔左侧设有关于所述打孔腔上下对称开口向所述打孔腔的剪断刀具滑腔,所述剪断刀具滑腔左侧设有关于所述打孔腔上下对称的剪断轮腔,所述剪断轮腔内转动连接有剪断主动轮轴,所述剪断主动轮轴固定设有剪断轴固定轮,所述剪断轴固定轮上侧设有开口向上的剪断固定轮腔,所述剪断轴固定轮外侧滑动连接有剪断啮合齿轮,所述剪断啮合齿轮内侧设有开口向所述剪断固定轮腔的剪断齿轮腔,所述剪断齿轮腔与所述剪断固定轮腔之间滑动连接有剪断轮滑块,所述剪断轮滑块与所述剪断固定轮腔之间固定设有剪断轮弹簧,所述打孔腔右侧设有导出装置,所述导出装置包括位于所述打孔腔右侧与所述打孔腔贯通的导出腔,所述导出腔上侧设有开口向下的蜗杆腔,所述蜗杆腔左侧内壁固定设有蜗杆电机,所述蜗杆电机动力连接有蜗杆电机轴,所述蜗杆电机轴固定设有蜗杆,所述导出腔下侧设有开口向上的涡轮转腔,所述涡轮转腔下侧设有内外贯通的菌棒出口,所述涡轮转腔左侧设有开口向上的转动轮腔,所述转动轮腔左侧内壁转动连接有转动轮轴,所述转动轮轴固定设有转动主动轮,所述蜗杆下侧啮合传动且与所述涡轮转腔滑动连接有涡轮,所述涡轮内设有左右贯通的涡轮孔,所述涡轮左侧固定设有关于所述涡轮孔上下对称的涡轮固定块,所述涡轮固定块滑动连接有转动轮盘,所述转动轮盘内设有左右贯通的转动轮盘孔,所述转动轮盘外侧固定设有与所述转动主动轮啮合传动的环形齿轮,所述涡轮固定块远离所述涡轮孔侧设有开口向远离所述涡轮孔侧的限制块滑腔,所述转动轮盘内设有位于所述限制块滑腔远离所述涡轮孔侧的贯通至所述限制块滑腔的轮盘滑腔,所述限制块滑腔与所述轮盘滑腔内滑动连接有限制滑块,所述限制滑块与所述限制块滑腔之间固定设有滑腔弹簧,所述打孔腔前侧设有传动装置。

其中,所述打孔机箱体左侧设有与所述传动电机齿轮与所述蜗杆电机信号连接的电源切断开关,当所述电源切断开关被按压,所述传动电机齿轮和所述蜗杆电机断电。

其中,所述导入装置还包括与所述固定滚筒轴和所述活动滚筒轴分别固定设有的滚筒,所述滚筒外侧固定设有摩擦带。

其中,所述剪断打孔装置还包括与所述打孔针板腔滑动连接的打孔针板,所述打孔针板上侧固定设有沿所述打孔针板等距分布的七个打孔针,所述打孔针板左侧固定设有与所述剪断刀具滑腔内壁滑动连接且与所述剪断啮合齿轮啮合传动的剪断刀具,所述剪断刀具与所述剪断刀具滑腔之间固定设有刀具弹簧。

其中,所述导出装置还包括位于所述转动轮盘左侧开口向左的固定针筒滑腔,所述固定针筒滑腔内滑动连接有固定针筒,所述固定针筒与所述固定针筒滑腔之间固定设有固定针筒弹簧,所述固定针筒右侧固定设有滑动开关,所述固定针筒滑腔右侧内壁固定设有固定开关,所述导出腔右侧内壁固定设有固定背板,所述固定背板左侧固定设有能与所述涡轮孔和所述转动轮盘孔滑动连接的导出推块。

其中,所述传动装置包括位于所述打孔腔后侧的传动腔,所述传动腔与所述活动滚筒腔之间贯通设有与所述活动滚筒轴滑动连接的轴滑动腔,所述活动滚筒轴贯穿至所述传动腔内固定设有滑动轴齿轮,所述活动滚筒轴固定设有滑动轴固定板,所述传动腔前侧内壁设有开口向后的滑动块腔,所述滑动块腔内滑动连接有滑动轴滑块,所述滑动轴滑块与所述滑动块腔之间固定设有滑动轴弹簧,所述滑动轴滑块固定设有与所述滑动轴固定板转动连接的滑动连杆,所述固定滚筒轴贯穿至所述传动腔固定设有固定轴齿轮,所述传动腔下侧内壁设有开口向上的电机滑腔,所述电机滑腔右侧固定设有电磁铁,所述电机滑腔内滑动连接有电机固定块,所述电机固定块与所述电磁铁之间固定设有电机弹簧,所述电机固定块上侧固定设有传动电机,所述传动电机动力连接有传动电机轴,所述传动电机轴固定设有传动电机齿轮,所述传动腔内转动连接有导入主动轴,所述导入主动轴固定设有与所述传动电机齿轮啮合传动且与所述固定轴齿轮啮合传动的导入主动齿轮,所述传动腔内转动连接有导入从动轴,所述导入从动轴转动连接且与所述活动滚筒轴转动连接有滑动轴连杆,所述导入从动轴固定设有与所述滑动轴齿轮啮合传动的导入从动齿轮,所述导入从动轴与所述导入主动轴之间通过带轮传动,所述传动腔内转动连接有剪断从动轮轴,所述传动腔内转动连接有剪断主动轮轴,所述剪断主动轮轴与所述剪断从动轮轴之间通过线轮传动,所述剪断主动轮轴固定设有剪断齿轮,所述传动腔内转动连接有扇形齿轮轴,所述扇形齿轮轴固定设有能与所述传动电机齿轮啮合传动的传动齿轮,所述扇形齿轮轴固定设有能与所述剪断齿轮啮合传动的剪断扇形齿轮,所述扇形齿轮轴固定设有转动扇形齿轮,所述传动腔内转动连接有转动齿轮轴,所述转动齿轮轴固定设有能与所述转动扇形齿轮啮合传动的转动从动齿轮,所述传动腔下侧内壁固定设有传动轴固定块,所述传动轴固定块转动连接有传动轴,所述传动轴与所述转动齿轮轴之间通过线轮传动,所述传动轴固定设有转动主动带轮,所述转动轮腔左侧设有从动带轮腔,所述从动带轮腔内设有与所述转动轮轴固定设有的转动从动带轮,所述转动从动带轮与所述转动主动带轮通过转动轮带传动。

本发明的有益效果是:本发明在原有打孔机的基础上,增加了保护装置,加长了木耳菌棒切断部分与操作人员的距离,给操作人员提供反应时间,不慎手被卷进时,能主动关闭,即使没来得及反应,手未碰到切断部分,身体也能碰到触发关闭,剪断后,菌棒被卡在底部,被带动旋转打孔交替进行,菌棒外圈被均匀打孔,最后自动从装置内脱出。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的一种具有防卡手保护系统的木耳菌棒打孔装置的整体结构示意图;

图2为图1的“a-a”方向的结构示意图;

图3为图2的“b-b”方向的结构示意图;

图4为图1的“c”处的局部放大示意图;

图5为图1的“d”处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种具有防卡手保护系统的木耳菌棒打孔装置,包括打孔机箱体11,所述打孔机箱体11内设有打孔腔16,所述打孔腔16左侧设有导入装置101,所述导入装置101包括位于所述打孔腔16下侧内壁开口向上的固定滚筒腔12,所述固定滚筒腔12内转动连接有固定滚筒轴13,所述打孔腔16上侧内壁设有开口向下的活动滚筒腔20,所述活动滚筒腔20内转动连接有活动滚筒轴17,所述固定滚筒腔12右侧设有剪断打孔装置102,所述剪断打孔装置102包括位于所述打孔腔16右侧开口向上的打孔针板腔44,所述打孔针板腔44左侧设有关于所述打孔腔16上下对称开口向所述打孔腔16的剪断刀具滑腔21,所述剪断刀具滑腔21左侧设有关于所述打孔腔16上下对称的剪断轮腔82,所述剪断轮腔82内转动连接有剪断主动轮轴61,所述剪断主动轮轴61固定设有剪断轴固定轮80,所述剪断轴固定轮80上侧设有开口向上的剪断固定轮腔86,所述剪断轴固定轮80外侧滑动连接有剪断啮合齿轮83,所述剪断啮合齿轮83内侧设有开口向所述剪断固定轮腔86的剪断齿轮腔84,所述剪断齿轮腔84与所述剪断固定轮腔86之间滑动连接有剪断轮滑块85,所述剪断轮滑块85与所述剪断固定轮腔86之间固定设有剪断轮弹簧81,所述打孔腔16右侧设有导出装置103,所述导出装置103包括位于所述打孔腔16右侧与所述打孔腔16贯通的导出腔33,所述导出腔33上侧设有开口向下的蜗杆腔24,所述蜗杆腔24左侧内壁固定设有蜗杆电机25,所述蜗杆电机25动力连接有蜗杆电机轴31,所述蜗杆电机轴31固定设有蜗杆32,所述导出腔33下侧设有开口向上的涡轮转腔36,所述涡轮转腔36下侧设有内外贯通的菌棒出口37,所述涡轮转腔36左侧设有开口向上的转动轮腔38,所述转动轮腔38左侧内壁转动连接有转动轮轴40,所述转动轮轴40固定设有转动主动轮39,所述蜗杆32下侧啮合传动且与所述涡轮转腔36滑动连接有涡轮29,所述涡轮29内设有左右贯通的涡轮孔30,所述涡轮29左侧固定设有关于所述涡轮孔30上下对称的涡轮固定块92,所述涡轮固定块92滑动连接有转动轮盘26,所述转动轮盘26内设有左右贯通的转动轮盘孔28,所述转动轮盘26外侧固定设有与所述转动主动轮39啮合传动的环形齿轮27,所述涡轮固定块92远离所述涡轮孔30侧设有开口向远离所述涡轮孔30侧的限制块滑腔93,所述转动轮盘26内设有位于所述限制块滑腔93远离所述涡轮孔30侧的贯通至所述限制块滑腔93的轮盘滑腔96,所述限制块滑腔93与所述轮盘滑腔96内滑动连接有限制滑块95,所述限制滑块95与所述限制块滑腔93之间固定设有滑腔弹簧94,所述打孔腔16前侧设有传动装置104。

有益地,所述打孔机箱体11左侧设有与所述传动电机齿轮79与所述蜗杆电机25信号连接的电源切断开关14,当所述电源切断开关14被按压,所述传动电机齿轮79和所述蜗杆电机25断电。

根据实施例,以下对导入装置101进行详细说明,所述导入装置101还包括与所述固定滚筒轴13和所述活动滚筒轴17分别固定设有的滚筒18,所述滚筒18外侧固定设有摩擦带19,所述摩擦带19具有一定摩擦力可带动木耳菌棒移动。

根据实施例,以下对剪断打孔装置102进行详细说明,所述剪断打孔装置102还包括与所述打孔针板腔44滑动连接的打孔针板45,所述打孔针板45上侧固定设有沿所述打孔针板45等距分布的七个打孔针46,所述打孔针板45左侧固定设有与所述剪断刀具滑腔21内壁滑动连接且与所述剪断啮合齿轮83啮合传动的剪断刀具23,所述剪断刀具23与所述剪断刀具滑腔21之间固定设有刀具弹簧22,所述剪断主动轮轴61转动,带动所述剪断轴固定轮80转动,所述剪断轮滑块85受离心力向所述剪断齿轮腔84滑动,卡在所述剪断齿轮腔84内,带动所述剪断啮合齿轮83转动,从而通过所述剪断啮合齿轮83与所述剪断刀具23啮合传动带动所述剪断刀具23下降,所述剪断主动轮轴61不转动时,所述剪断刀具23受所述刀具弹簧22弹力复位。

根据实施例,以下对导出装置103进行详细说明,所述导出装置103还包括位于所述转动轮盘26左侧开口向左的固定针筒滑腔89,所述固定针筒滑腔89内滑动连接有固定针筒87,所述固定针筒87与所述固定针筒滑腔89之间固定设有固定针筒弹簧90,所述固定针筒87右侧固定设有滑动开关88,所述固定针筒滑腔89右侧内壁固定设有固定开关91,所述导出腔33右侧内壁固定设有固定背板34,所述固定背板34左侧固定设有能与所述涡轮孔30和所述转动轮盘孔28滑动连接的导出推块35,所述转动主动轮39与所述环形齿轮27啮合传动,带动所述转动轮盘26转动,此时所述限制滑块95位于所述限制块滑腔93内,所述涡轮固定块92不转动,当所述蜗杆电机25启动带动所述蜗杆电机轴31转动,所述蜗杆32与所述涡轮29啮合传动,所述涡轮29带动所述涡轮固定块92转动,所述限制滑块95受离心力向所述轮盘滑腔96移动,卡在所述轮盘滑腔96,带动所述转动轮盘26旋转。

根据实施例,以下对传动装置104进行详细说明,所述传动装置104包括位于所述打孔腔16后侧的传动腔48,所述传动腔48与所述活动滚筒腔20之间贯通设有与所述活动滚筒轴17滑动连接的轴滑动腔47,所述活动滚筒轴17贯穿至所述传动腔48内固定设有滑动轴齿轮49,所述活动滚筒轴17固定设有滑动轴固定板51,所述传动腔48前侧内壁设有开口向后的滑动块腔52,所述滑动块腔52内滑动连接有滑动轴滑块54,所述滑动轴滑块54与所述滑动块腔52之间固定设有滑动轴弹簧53,所述滑动轴滑块54固定设有与所述滑动轴固定板51转动连接的滑动连杆55,所述固定滚筒轴13贯穿至所述传动腔48固定设有固定轴齿轮56,所述传动腔48下侧内壁设有开口向上的电机滑腔74,所述电机滑腔74右侧固定设有电磁铁73,所述电机滑腔74内滑动连接有电机固定块76,所述电机固定块76与所述电磁铁73之间固定设有电机弹簧75,所述电机固定块76上侧固定设有传动电机77,所述传动电机77动力连接有传动电机轴78,所述传动电机轴78固定设有传动电机齿轮79,所述传动腔48内转动连接有导入主动轴57,所述导入主动轴57固定设有与所述传动电机齿轮79啮合传动且与所述固定轴齿轮56啮合传动的导入主动齿轮58,所述传动腔48内转动连接有导入从动轴59,所述导入从动轴59转动连接且与所述活动滚筒轴17转动连接有滑动轴连杆50,所述导入从动轴59固定设有与所述滑动轴齿轮49啮合传动的导入从动齿轮60,所述导入从动轴59与所述导入主动轴57之间通过带轮传动,所述传动腔48内转动连接有剪断从动轮轴62,所述传动腔48内转动连接有剪断主动轮轴61,所述剪断主动轮轴61与所述剪断从动轮轴62之间通过线轮传动,所述剪断主动轮轴61固定设有剪断齿轮63,所述传动腔48内转动连接有扇形齿轮轴70,所述扇形齿轮轴70固定设有能与所述传动电机齿轮79啮合传动的传动齿轮72,所述扇形齿轮轴70固定设有能与所述剪断齿轮63啮合传动的剪断扇形齿轮71,所述扇形齿轮轴70固定设有转动扇形齿轮69,所述传动腔48内转动连接有转动齿轮轴68,所述转动齿轮轴68固定设有能与所述转动扇形齿轮69啮合传动的转动从动齿轮67,所述传动腔48下侧内壁固定设有传动轴固定块65,所述传动轴固定块65转动连接有传动轴66,所述传动轴66与所述转动齿轮轴68之间通过线轮传动,所述传动轴66固定设有转动主动带轮64,所述转动轮腔38左侧设有从动带轮腔43,所述从动带轮腔43内设有与所述转动轮轴40固定设有的转动从动带轮42,所述转动从动带轮42与所述转动主动带轮64通过转动轮带41传动。

以下结合图1至图5对本文中的一种具有防卡手保护系统的木耳菌棒打孔装置的使用步骤进行详细说明:

初始时,刀具弹簧22、滑动轴弹簧53、电机弹簧75、剪断轮弹簧81、固定针筒弹簧90、滑腔弹簧94处于放松状态,传动电机齿轮79与导入主动齿轮58啮合传动。

将木耳菌棒从打孔腔16左侧放入,菌棒与摩擦带19接触,启动传动电机77,传动电机齿轮79与导入主动齿轮58啮合传动,带动导入主动轴57转动,导入主动齿轮58与固定轴齿轮56啮合传动带动固定滚筒轴13转动,固定滚筒轴13带动下侧的滚筒18和摩擦带19转动,导入主动轴57与导入从动轴59通过带轮传动,导入从动齿轮60与滑动轴齿轮49啮合传动,带动活动滚筒轴17转动,活动滚筒轴17带动上侧的滚筒18和摩擦带19转动,推动菌棒向右移动,当菌棒碰到固定针筒87,并推动滑动开关88与固定开关91接触,电磁铁73启动,吸引电机固定块76向右移动,固定滚筒轴13和活动滚筒轴17停转,传动电机齿轮79与传动齿轮72啮合传动,带动扇形齿轮轴70转动,剪断扇形齿轮71与剪断齿轮63啮合传动带动剪断主动轮轴61转动,剪断主动轮轴61与剪断从动轮轴62通过线轮传动,剪断主动轮轴61与剪断从动轮轴62分别带动两个剪断轴固定轮80转动,剪断轮滑块85受离心力向剪断齿轮腔84移动,卡在剪断齿轮腔84与剪断固定轮腔86之间,带动剪断啮合齿轮83转动,剪断啮合齿轮83通过齿轮齿条副传动带动剪断刀具23向打孔腔16移动,切断菌棒并通过打孔针46打孔,并将菌棒继续向有推,将菌棒钉在固定针筒87上,与转动轮盘26固定,剪断扇形齿轮71与剪断齿轮63脱离啮合,剪断主动轮轴61与剪断从动轮轴62停转,剪断轮滑块85受剪断轮弹簧81弹力滑进剪断固定轮腔86内,剪断刀具23受刀具弹簧22弹力向远离打孔腔16侧移动,剪断刀具23与剪断啮合齿轮83啮合传动,剪断啮合齿轮83不带动剪断轴固定轮80转动,转动扇形齿轮69与转动从动齿轮67啮合传动,带动转动齿轮轴68转动,转动齿轮轴68与传动轴66通过线轮传动,转动主动带轮64与转动从动带轮42通过转动轮带41传动,带动转动轮轴40转动,转动轮轴40带动转动主动轮39转动,转动主动轮39与环形齿轮27啮合传动,带动转动轮盘26转动,转动轮盘26带动菌棒旋转固定角度后,转动从动齿轮67与转动扇形齿轮69脱离啮合,剪断扇形齿轮71与剪断齿轮63啮合传动,与上述方式相同,打孔针46为菌棒打第二排孔,以此重复,当菌棒旋转一圈后,传动电机77断电,蜗杆电机25启动,带动蜗杆电机轴31转动,蜗杆32与涡轮29啮合传动,带动涡轮固定块92转动,限制滑块95向轮盘滑腔96方向滑动,带动转动轮盘26转动,转动轮盘26随着蜗杆32与涡轮29啮合传动向右移动,脱离与转动主动轮39啮合,带动菌棒向右移动,当到达最右侧时,导出推块35穿过涡轮孔30和转动轮盘孔28,将菌棒从固定针筒87拔出,通过涡轮转腔36和菌棒出口37掉出装置。

当操作失误,不小心将手或者衣物卡进机器内,手动按电源切断开关14,蜗杆电机25和电机固定块76断电,若是人未及时按电源切断开关14,由于摩擦带19转动,带动人体靠近打孔机箱体11左侧,身体会按压到电源切断开关14,也会使蜗杆电机25和电机固定块76断电。

本发明的有益效果是:本发明在原有打孔机的基础上,增加了保护装置,加长了木耳菌棒切断部分与操作人员的距离,给操作人员提供反应时间,不慎手被卷进时,能主动关闭,即使没来得及反应,手未碰到切断部分,身体也能碰到触发关闭,剪断后,菌棒被卡在底部,被带动旋转打孔交替进行,菌棒外圈被均匀打孔,最后自动从装置内脱出。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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