一种水产养殖的投喂装置的制作方法

本发明涉及水产养殖技术领域，具体为一种水产养殖的投喂装置。

背景技术：

水产养殖业是人类利用可供养殖（包括种植）的水域，按照养殖对象的生态习性和对水域环境条件的要求不同，运用水产养殖技术和设施，从事水生经济动、植物养殖，为农业生产部门之一。目前，水产养殖过程中，通常是人工调配饲料后进行投喂，浪费人力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水产养殖的投喂装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中存在的需要人工调配饲料并且进行投喂，浪费人力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水产养殖的投喂装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的上表面中央处固定连接有进料口，所述搅拌筒底面四角处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底面固定连接稳定块的上表面，所述支撑杆的侧壁设置有漂浮机构，所述搅拌筒内中部固定连接有锥形筒，所述锥形筒内设置有搅拌机构，所述锥形筒的底面开设有若干个方形槽，所述方形槽设置有四个并呈圆形阵列布设，所述方形槽底部均固定连接有引流板所述引流板倾斜设置，所述引流板的表面均匀布设有若干个引流孔，且所述引流板的底端固定连接搅拌筒的底部侧壁，所述搅拌筒内底面开设有四个与引流板相对应的弧形槽，所述弧形槽内开设有多个呈线性阵列布设的圆孔，所述搅拌筒的底面设置有四个呈圆形阵列布设的外箱体，所述外箱体的一端为开口状，所述外箱体的顶面为弧形，所述外箱体的顶面贴合搅拌筒的底面，所述外箱体顶部固定连接有多个呈线性阵列布设的圆筒，且所述圆筒与圆孔相对应，所述圆筒侧壁插装有圆杆，所述圆杆侧壁设置有制粒机构，所述外箱体内底部设置有输送机构，所述外箱体的一端侧壁通过设置移动机构与稳定块相连接。

优选的，所述漂浮机构包括连接环，所述连接环的内壁固定连接支撑杆的中部侧壁，所述连接环的四周均固定连接有浮筒。

优选的，所述搅拌机构包括第一转动轴，所述第一转动轴竖直设立，所述第一转动轴穿过锥形筒的底部并与之转动配合，所述第一转动轴的侧壁固定连接有多个搅拌轴，所述搅拌轴设置有四根且呈圆形阵列布设，所述搅拌轴侧壁固定连接有多片搅拌叶片，所述第一转动轴顶部侧壁固定连接有螺旋叶片。

优选的，所述第一转动轴的底端固定连接有第一电机，所述第一电机的底面固定连接搅拌筒的内底面。

优选的，所述制粒机构包括固定安装在圆杆侧壁的多组半圆板，每组设置有四块并呈环形阵列布设，且每组所述半圆板分别在对应的圆筒内，所述圆杆的一端固定连接有第三电机，所述第三电机的一端固定连接外箱体的内壁。

优选的，所述输送机构包括活动板，所述活动板的两侧对称固定连接有支撑板，两块所述支撑板之间固定连接有支撑块，所述支撑块的两端对称转动连接有传动轮，两个所述传动轮的两端转动连接支撑板的侧壁，且其中一个所述传动轮的一端固定连接第二电机的输出轴，所述第二电机的侧壁固定连接支撑板的侧壁，两个所述传动轮的外表面套装有传送带并与之转动配合，所述活动板下表面两侧对称固定连接有t型滑块，所述外箱体的底面两侧开设有相对应的t型滑槽，所述t型滑块在t型滑槽内并与之滑动配合，所述外箱体底面设置有驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括第一液压杆，所述外箱体的底面开设有柱形槽，所述第一液压杆的一端固定连接柱形槽的侧壁，所述第一液压杆的另一端固定连接有竖板，所述竖板的顶面固定连接活动板的下表面。

优选的，所述移动机构包括连接柱，所述连接柱的一端固定连接外箱体的侧壁，所述连接柱的另一端转动连接圆环的侧壁，所述圆环内转动安装有第二转动轴，所述圆环的底面转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮套装在第二转动轴的外表面，所述第二齿轮内壁通过设置滑动机构与第二转动轴相连接，且所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述圆环的上表面两侧对称固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的顶面固定连接有圆板，所述圆板的上表面固定连接锥形筒的底面，所述圆板的下表面转动连接第二转动轴的顶面，所述第二转动轴的底面固定连接有第四电机，所述第四电机固定安装在连接杆的顶面，所述连接杆的底面固定连接稳定块的上表面。

优选的，所述滑动机构包括固定连接在第二齿轮内壁的多个滑块，所述第二转动轴的外表面开设有多个与滑块相适配的滑槽，且所述滑块在滑槽内部并与之滑动配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、将需要调配的饲料从进料口输送进入搅拌筒中，驱动第一电机转动，从而能够带动第一转动轴转动，第一转动轴转动从而能够带动搅拌轴、搅拌叶片以及螺旋叶片转动，以实现对饲料进行充分混合。

2、经过搅拌后的饲料经过锥形筒底部的方形槽流入引流板内，而后，通过引流板表面的引流孔落入到弧形槽内，通过设置制粒机构，弧形槽内的饲料经过圆孔到达圆筒内，驱动第三电机能够带动圆杆转动，圆杆转动从而能够带动半圆板转动，从而能够将圆筒内的饲料分割成小颗粒。

3、制成小颗粒的饲料落到传送带上，驱动第二电机能够带动传动轮转动，传动轮转动从而能够带动传动带移动，从而能够进行投喂饲料，另外，通过设置驱动机构，驱动第一液压杆能够带动竖板移动，竖板移动从而能够带动活动板移动，活动板移动从而能够将传送带移动至外箱体外侧，从而能够扩大饲料的投喂范围。

4、通过设置移动机构，即通过驱动第四电机转动，从而能够带动第二转动轴转动，由于第二齿轮通过设置滑动机构与第二转动轴相连接，第二齿轮从而转动，由于第二齿轮与第一齿轮相啮合，第一齿轮从而转动，使得外箱体翻转180度，通过驱动第二液压杆移动，使得外箱体下降至水面，驱动第三电机转动，使得圆杆与半圆板转动，从而能够带动水面上的水流动，从而能够增加水体内的氧含量。

附图说明

图1为本发明一种水产养殖的投喂装置的结构示意图；

图2为本发明一种水产养殖的投喂装置的剖视图；

图3为本发明一种水产养殖的投喂装置图2中a处的放大图；

图4本发明一种水产养殖的投喂装置局部机构剖视图；

图5本发明一种水产养殖的投喂装置引流板、引流孔的结构示意图；

图6为本发明一种水产养殖的投喂装置的局部结构示意图；

图7为本发明一种水产养殖的投喂装置另一角度的剖视图；

图8为本发明一种水产养殖的投喂装置图7中b处的放大图。

图中：1、搅拌筒；2、进料口；3、支撑杆；4、稳定块；5、连接环；6、浮筒；7、连接杆；8、第一转动轴；9、搅拌轴；10、锥形筒；11、外箱体；12、第一电机；13、螺旋叶片；14、引流板；15、搅拌叶片；16、圆孔；17、圆筒；18、半圆板；19、圆杆；20、传送带；21、支撑板；22、活动板；23、传动轮；24、第二电机；25、第三电机；26、t型滑块；27、支撑块；28、第一液压杆；29、竖板；30、柱形槽；31、引流孔；32、第二液压杆；33、第一齿轮；34、圆板；35、圆环；36、第二齿轮；37、第二转动轴；38、第四电机；39、滑槽；40、连接柱；41、方形槽；42、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种水产养殖的投喂装置技术方案：一种水产养殖的投喂装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1的上表面中央处固定连接有进料口2，搅拌筒1底面四角处固定连接有支撑杆3，支撑杆3的底面固定连接稳定块4的上表面，支撑杆3的侧壁设置有漂浮机构，搅拌筒1内中部固定连接有锥形筒10，锥形筒10内设置有搅拌机构，锥形筒10的底面开设有若干个方形槽41，方形槽41设置有四个并呈圆形阵列布设，方形槽41底部均固定连接有引流板14引流板14倾斜设置，引流板14的表面均匀布设有若干个引流孔31，且引流板14的底端固定连接搅拌筒1的底部侧壁，搅拌筒1内底面开设有四个与引流板14相对应的弧形槽42，弧形槽42内开设有多个呈线性阵列布设的圆孔16，搅拌筒1的底面设置有四个呈圆形阵列布设的外箱体11，外箱体11的一端为开口状，外箱体11的顶面为弧形，外箱体11的顶面贴合搅拌筒1的底面，外箱体11顶部固定连接有多个呈线性阵列布设的圆筒17，且圆筒17与圆孔16相对应，圆筒17侧壁插装有圆杆19，圆杆19侧壁设置有制粒机构，外箱体11内底部设置有输送机构，外箱体11的一端侧壁通过设置移动机构与稳定块4相连接，通过设置搅拌机构以及输送机构等，能够实现自动配料，并且能够进行投喂，节省人力。

漂浮机构包括连接环5，连接环5的内壁固定连接支撑杆3的中部侧壁，连接环5的四周均固定连接有浮筒6，通过设置浮筒6与稳定块4等，从而能够将装置稳定的漂浮在水面上。

搅拌机构包括第一转动轴8，第一转动轴8竖直设立，第一转动轴8穿过锥形筒10的底部并与之转动配合，第一转动轴8的侧壁固定连接有多个搅拌轴9，搅拌轴9设置有四根且呈圆形阵列布设，搅拌轴9侧壁固定连接有多片搅拌叶片15，第一转动轴8顶部侧壁固定连接有螺旋叶片13，第一转动轴8的底端固定连接有第一电机12，第一电机12的底面固定连接搅拌筒1的内底面，通过设置搅拌机构，将需要调配的饲料从进料口2输送进入搅拌筒1中，驱动第一电机12转动，从而能够带动第一转动轴8转动，第一转动轴8转动从而能够带动搅拌轴9、搅拌叶片15以及螺旋叶片13转动，以实现对饲料进行充分混合。

制粒机构包括固定安装在圆杆19侧壁的多组半圆板18，每组设置有四块并呈环形阵列布设，且每组半圆板18分别在对应的圆筒17内，圆杆19的一端固定连接有第三电机25，第三电机25的一端固定连接外箱体11的内壁，通过设置制粒机构，弧形槽42内的饲料经过圆孔16到达圆筒17内，驱动第三电机25能够带动圆杆19转动，圆杆19转动从而能够带动半圆板18转动，从而能够将圆筒19内的饲料分割成小颗粒。

输送机构包括活动板22，活动板22的两侧对称固定连接有支撑板21，两块支撑板21之间固定连接有支撑块27，支撑块27的两端对称转动连接有传动轮23，两个传动轮23的两端转动连接支撑板21的侧壁，且其中一个传动轮23的一端固定连接第二电机24的输出轴，第二电机24的侧壁固定连接支撑板21的侧壁，两个传动轮23的外表面套装有传送带20并与之转动配合，活动板22下表面两侧对称固定连接有t型滑块26，外箱体11的底面两侧开设有相对应的t型滑槽，t型滑块26在t型滑槽内并与之滑动配合，外箱体11底面设置有驱动机构，驱动机构包括第一液压杆28，外箱体11的底面开设有柱形槽30，第一液压杆28的一端固定连接柱形槽30的侧壁，第一液压杆28的另一端固定连接有竖板29，竖板29的顶面固定连接活动板22的下表面，制成小颗粒的饲料落到传送带20上，驱动第二电机24能够带动传动轮23转动，传动轮23转动从而能够带动传动带20移动，从而能够进行投喂饲料，另外，通过设置驱动机构，驱动第一液压杆28能够带动竖板29移动，竖板29移动从而能够带动活动板22移动，活动板22移动从而能够将传送带20移动至外箱体11外侧，从而能够扩大饲料的投喂范围。

移动机构包括连接柱40，连接柱40的一端固定连接外箱体11的侧壁，连接柱40的另一端转动连接圆环35的侧壁，圆环35内转动安装有第二转动轴37，圆环35的底面转动连接有第二齿轮36，第二齿轮36套装在第二转动轴37的外表面，第二齿轮36内壁通过设置滑动机构与第二转动轴37相连接，且第一齿轮33与第二齿轮36相啮合，圆环35的上表面两侧对称固定连接有第二液压杆32，第二液压杆32的顶面固定连接有圆板34，圆板34的上表面固定连接锥形筒10的底面，圆板34的下表面转动连接第二转动轴37的顶面，第二转动轴37的底面固定连接有第四电机38，第四电机38固定安装在连接杆7的顶面，连接杆7的底面固定连接稳定块4的上表面，滑动机构包括固定连接在第二齿轮36内壁的多个滑块，第二转动轴37的外表面开设有多个与滑块相适配的滑槽39，且滑块在滑槽39内部并与之滑动配合，通过设置移动机构，即通过驱动第四电机38转动，从而能够带动第二转动轴37转动，由于第二齿轮36通过设置滑动机构与第二转动轴37相连接，第二齿轮36从而转动，由于第二齿轮36与第一齿轮33相啮合，第一齿轮33从而转动，使得外箱体11翻转180度，通过驱动第二液压杆32移动，使得外箱体11下降至水面，驱动第三电机25转动，使得圆杆19与半圆板18转动，从而能够带动水面上的水流动，从而能够增加水体内的氧含量。

工作原理：将需要调配的饲料从进料口2输送进入搅拌筒1中，驱动第一电机12转动，从而能够带动第一转动轴8转动，第一转动轴8转动从而能够带动搅拌轴9、搅拌叶片15以及螺旋叶片13转动，以实现对饲料进行充分混合。经过搅拌后的饲料经过锥形筒10底部的方形槽41流入引流板14内，而后，通过引流板14表面的引流孔31落入到弧形槽42内，通过设置制粒机构，弧形槽42内的饲料经过圆孔16到达圆筒17内，驱动第三电机25能够带动圆杆19转动，圆杆19转动从而能够带动半圆板18转动，从而能够将圆筒19内的饲料分割成小颗粒。制成小颗粒的饲料落到传送带20上，驱动第二电机24能够带动传动轮23转动，传动轮23转动从而能够带动传动带20移动，从而能够进行投喂饲料，另外，通过设置驱动机构，驱动第一液压杆28能够带动竖板29移动，竖板29移动从而能够带动活动板22移动，活动板22移动从而能够将传送带20移动至外箱体11外侧，从而能够扩大饲料的投喂范围。通过设置移动机构，即通过驱动第四电机38转动，从而能够带动第二转动轴37转动，由于第二齿轮36通过设置滑动机构与第二转动轴37相连接，第二齿轮36从而转动，由于第二齿轮36与第一齿轮33相啮合，第一齿轮33从而转动，使得外箱体11翻转180度，通过驱动第二液压杆32移动，使得外箱体11下降至水面，驱动第三电机25转动，使得圆杆19与半圆板18转动，从而能够带动水面上的水流动，从而能够增加水体内的氧含量。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。