一种蜂蜜离心机及其取蜜方法与流程

本发明涉及养蜂器材技术领域，特别涉及一种蜂蜜离心机及其取蜜方法。

背景技术：

蜂蜜是养蜂生产中的主打产品，占养蜂总产值的70％以上，但我国蜂蜜生产尚未实现机械化半机械化，科技含量不高，长期依靠手工操作，既费力又耗时，工作效率低下，进而导致效益较差以及养蜂综合竞争力较落后的问题。

现市面上逐渐出现了摇蜜机，以便于蜂蜜的获取。摇蜜机是利用离心力将蜜脾巢房中的蜂蜜蜜滴分离出来的机具，是养蜂业中获取蜂蜜蜜汁的主要机械。目前市面上的摇蜜机分为弦形立式摇蜜机、辐射形立式摇蜜机和扇形斜卧式摇蜜机三类。弦形立式摇蜜机取蜜时，是将割盖处理好的蜜脾垂直放人框架中，启动摇蜜机旋转机构，旋转机构带动蜜脾一同旋转，此时蜜脾中远离旋转中心一侧的蜜滴在离心力作用下脱离蜜脾完成该侧取蜜。由于蜜脾两面都有蜂巢，故弦形立式摇蜜机摇蜜过程中蜜脾需要进行翻脾操作。辐射形立式摇蜜机取蜜同样是将割盖处理好的蜜脾垂直放人蜜脾框架中，所有蜜脾呈辐射状，启动摇蜜机旋转机构，旋转机构带动蜜脾一同旋转，此时蜜脾中一侧蜜滴在离心力作用下脱离蜂巢被收集，然后，改变摇蜜机转向开始对蜜脾另一面蜜滴的收集，并最终完成取蜜过程。辐射形立式摇蜜机摇蜜过程中蜜脾不需要翻面，而是通过电机换向来完成对蜜脾两面蜜滴的收集。扇形斜卧式摇蜜机取蜜是将割盖处理好的蜜脾放入倾斜的扇形层叠的蜜脾架中，启动控制装置后电机带动蜜脾框转动完成取蜜。但是现有的摇蜜机存在效率较低下问题，严重制约着我国养蜂事业的发展，且取蜜结束后，通常摇蜜机内蜂蜜附着较多，从而造成浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种蜂蜜离心机，具有高效、快速取蜜的效果，还可有效减少蜂蜜附壁。本发明的另目的是提供一种蜂蜜离心机的取蜜方法，具有取蜜较方便、迅速的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蜂蜜离心机，包括桶身、设于桶身底部的支撑架，桶身顶部开口，桶身顶部可拆卸设置有桶盖，桶身下部的侧壁开设有出蜜口，桶身底部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定连接有中心轴，中心轴自桶身底部穿入至桶身内，且中心轴与桶身转动连接；中心轴上设置有蜂箱固定装置，桶盖内设置有鼓动装置，鼓动装置转动连接于桶盖；

当桶盖盖于桶身上时，中心轴连接于鼓动装置，驱动电机通过中心轴驱动鼓动装置运动，鼓动装置向桶身内输送空气以提高桶内的压强。

通过采用上述技术方案，取蜜时，将蜂箱自桶口向下套接于中心轴上，然后通过蜂箱固定装置将蜂箱沿周向固定于中心轴上，同时，蜂箱固定装置还对蜂箱沿轴向实现限位，随后将桶盖盖于桶口处，使得鼓动装置与中心轴相连，当驱动电机启动后，驱动电机通过中心轴驱动蜂箱转动，使得蜂箱在离心力的作用下将其上的蜂蜜甩出，脱离蜂箱的蜂蜜流至桶身内；在中心轴转动的同时，还带动鼓动装置运动，鼓动装置对桶身内腔空气进行鼓动，使得内腔的气压呈间隔性变化。如此，当桶体内腔中所储蜂蜜量较多时，可通过内腔中的气压挤出，使得出蜜较迅速、高效，具有快速取蜜的效果，还可有效减少蜂蜜附着于桶身内壁。

本发明的进一步设置为：桶盖顶部设置为镂空状，鼓动装置包括有鼓动转盘和鼓膜，鼓动转盘上沿周向设置有若干凸柱，鼓膜上对应设置有若干凸点，当鼓动转盘转动时，凸柱与凸点推动配合，使得鼓膜整体鼓动，鼓动转盘通过第一轴承转动连接于桶盖内，鼓膜的周边固定连接于桶盖内壁，当桶盖盖于桶身顶部时，鼓膜覆盖于桶口；鼓膜中心开设有供中心轴穿过的贯穿孔，中心轴与鼓动转盘相连接，使得驱动电机通过中心轴带动鼓动转盘；中心轴与贯穿孔之间形成有供气体流通的间隙。

通过采用上述技术方案，取蜜过程中，开启驱动电机，驱动电机的输出轴带动中心轴转动，中心轴同时带动蜂箱和鼓动转盘转动，鼓动转盘在转动过程中，带动其上凸柱转动，凸柱与鼓膜上的凸点相配合，即可使鼓膜发生震动，当凸柱与凸点相抵触时，使得鼓膜整体向桶身内凹陷，即可对桶身内腔中的气体进行压缩，通过压缩气体将蜂蜜从出蜜口挤出，由于桶身内将一部分蜂蜜挤出后，呈负压状态，当凸柱远离凸点时，即可将外部气体通过间隙吸入至桶身内腔中。鼓膜在震动过程中，其两侧形成压力差，外部气流可从间隙通入，然后将蜂蜜从出蜜口排出，从而实现快速取蜜。

本发明的进一步设置为：凸点的中心开设有进气孔，进气孔连通于桶身内腔；贯穿孔内设置有安装座，安装座内设置有第二轴承，第二轴承的内壁设置有橡胶密封圈，当中心轴穿过贯穿孔连接于鼓动转盘时，橡胶密封圈与中心轴侧壁密封配合；中心轴顶端设置有十字凸块，鼓动转盘中心对应开设有十字凹槽，十字凸块与十字凹槽嵌入止转配合。

通过采用上述技术方案，当桶盖盖于桶身上时，中心轴的十字凸块对应插入至十字凹槽中，当中心轴转动时，即可带动鼓动转盘转动；鼓动转盘在转动过程中，当凸柱与凸点相抵触时，进气孔被凸柱封堵，且第二轴承与中心轴之间通过橡胶密封圈实现密封，如此，当桶身内部气体被压缩时，可防止桶身内部的气体排出，使得气体压缩效果更好，有利于蜂蜜快速地从出蜜口挤出。

本发明的进一步设置为：桶盖内壁设置有压环，当桶盖盖于桶身上时，压环将鼓膜周边压紧固定于桶口。

通过采用上述技术方案，当桶盖盖于桶身上时，压环可将鼓膜的周边压紧固定于桶口处，使得鼓膜与桶身之间的密封效果更好。

本发明的进一步设置为：蜂箱固定装置包括有底部托盘和可调托架，可调托架同轴且滑动设置于中心轴，底部托盘与可调托架配合对蜂箱夹紧固定。

通过采用上述技术方案，将蜂箱安装于中心轴上后，可调托架在自身重力的作用下，将蜂箱压紧固定于底部托盘上，底部托盘对蜂箱起到托举作用，当中心轴转动时即可带动蜂箱转动。

本发明的进一步设置为：可调托架的中心设置有连接套，连接套内壁开设有环形嵌槽，环形嵌槽内嵌入设置有防滑密封圈，防滑密封圈与中心轴密封配合。

通过采用上述技术方案，当可调托架安装于中心轴上时，连接套套接于中心轴，使得防滑密封圈与中心轴外壁密封配合，由于防滑密封圈与中心轴之间的摩擦力较大，当中心轴带动蜂箱转动时，可调托架也不易沿中心轴向上滑移，即可对蜂箱起到较好的定位作用。

本发明的进一步设置为：可调托架包括有若干向四周延伸设置的延伸臂，延伸臂上设置有定位插柱。

通过采用上述技术方案，当可调托架安装于中心轴上后，定位插柱对应插接于蜂箱上，如此，在一定程度上可调托架与蜂箱之间具有较好的定位作用。

本发明的进一步设置为：底部托盘的上表面设置有若干定位条，定位条沿底部托盘周向依次设置。

通过采用上述技术方案，定位条对应嵌入至蜂箱底部，底部托盘在转动时即可对蜂箱起到较好的带动作用，防止蜂箱相对底部托盘打滑。

本发明的进一步设置为：连接套的内侧壁开设有止转槽，中心轴的侧壁对应设置有止转块，当可调托架安装于中心轴上时，止转块对应嵌入于止转槽内。

通过采用上述技术方案，当中心轴转动时，由于止转块对应嵌入于止转槽中，即可带动可调托架转动，底部托盘、蜂箱和可调托架在中心轴的带动下实现同步转动。

本发明的上述技术另一目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于蜂蜜离心机的取蜜方法，包括以下步骤：

s1、安装蜂箱，将储有大量蜂蜜的蜂箱同轴套装于中心轴上；

s2、蜂箱定位，通过蜂箱固定装置将蜂箱沿轴向定位；

s3、安装桶盖，将桶盖固定安装于桶口，并且使得中心轴对应连接于鼓动装置；

s4、离心脱蜜，启动驱动电机，驱动电机通过中心轴带动蜂箱转动，使得蜂箱上的蜂蜜在离心作用下脱离蜂箱落至桶身内腔中，中心轴转动的同时还带动鼓动装置运动，鼓动装置鼓动使得桶身内气压间隔性形成负压，在鼓动装置的鼓动下，即可将桶身内腔内的蜂蜜从出蜜口挤出；

s5、收集，于出蜜口收取蜂蜜。

通过采用上述技术方案，采用离心的方式将蜂蜜从蜂箱上快速分离出来，并通过鼓动装置间歇性改变桶身内的气压大小，将大量蜂蜜从出蜜口挤出，如此，具有取蜜方便、快速的效果，较高效。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.采用离心的方式将蜂蜜从蜂箱上快速分离出来，并通过鼓动装置间歇性改变桶身内的气压大小，将大量蜂蜜从出蜜口挤出，当桶体内腔中所储蜂蜜量较多时，可通过内腔中的气压挤出，使得出蜜较迅速、高效，具有快速取蜜的效果，还可减少蜂蜜的附壁；

2.采用在可调托架上设置防滑密封圈的方式，当中心轴带动蜂箱转动时，可调托架也不易沿中心轴向上滑移，即可对蜂箱起到较好的定位作用；

3.采用在可调托架上设置定位插柱的方式，在底部托盘上设置定位条的方式，对蜂箱具有较好的定位作用，蜂箱在转动过程中不易打滑；

4.采用在凸点中心开设进气孔的方式，当凸柱与凸点相抵触时，进气孔被凸柱封堵，如此，当桶身内部气体被压缩时，可防止桶身内部的气体排出，使得气体压缩效果更好，有利于蜂蜜快速地从出蜜口挤出。

附图说明

图1是实施例一的整体结构关系示意图。

图2是实施例一中桶身的内部结构关系示意图。

图3是实施例一中桶身的内部结构剖视图，其中蜂箱和桶盖未示出。

图4是实施例一的整体结构剖视图。

图5是图4中a区域的放大图。

图6是实施例一中桶盖部分结构处于剖视状态的结构关系示意图。

图7是实施例二中桶盖部分结构处于剖视状态的结构关系示意图。

图中：1、桶身；11、支撑架；12、锁紧座；13、出蜜口；2、桶盖；21、压环；22、第一轴承；3、下压扁担；31、锁扣；4、驱动电机；41、中心轴；411、止转块；412、十字凸块；5、蜂箱；51、外壳；52、套筒；53、巢框体；6、底部托盘；61、定位条；7、可调托架；71、连接套；711、止转槽；72、环形嵌槽；73、防滑密封圈；74、延伸臂；741、定位插柱；8、鼓动转盘；81、凸柱；82、十字凹槽；9、鼓膜；91、贯穿孔；92、凸点；921、进气孔；93、安装座；94、第二轴承；95、橡胶密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

实施例一

一种蜂蜜离心机，如图1所示，包括有桶身1、设于桶身1底部的支撑架11，桶身1顶部开口，桶身1顶部可拆卸设置有桶盖2，桶盖2通过下压扁担3固定于桶口，下压扁担3的两端设置有具有一定弹性的锁扣31，桶身1外壁设置有锁紧座12，锁扣31与锁紧座12扣接配合。桶身1下部的侧壁开设有出蜜口13，出蜜口13处可设置放蜜阀门。桶身1底部设置有驱动电机4，驱动电机4的输出轴同轴固定连接有中心轴41，中心轴41自桶身1底部穿入至桶身1内。

如图2所示，蜂箱5设置为轮毂状，蜂箱5包括有外壳51及设置于中心的套筒52，套筒52的外壁与外壳51的内壁之间设置有若干巢框体53，巢框体53内放置有蜡质巢础。中心轴41上设置有蜂箱固定装置，蜂箱固定装置包括有底部托盘6和可调托架7，可调托架7同轴且滑动设置于中心轴41，底部托盘6与可调托架7配合对蜂箱5夹紧固定。将蜂箱5安装于中心轴41上后，可调托架7在自身重力的作用下，将蜂箱5压紧固定于底部托盘6上，底部托盘6对蜂箱5起到托举作用，当中心轴41转动时即可带动蜂箱5转动。底部托盘6的上表面设置有若干定位条61，定位条61沿底部托盘6周向依次设置，由中心向外周呈辐射状。定位条61对应嵌入至蜂箱5底部的巢框体53之间，底部托盘6在转动时即可对蜂箱5起到较好的带动作用，防止蜂箱5相对底部托盘6打滑。

如图2-4所示，可调托架7的中心设置有连接套71，连接套71内壁开设有环形嵌槽72，环形嵌槽72内嵌入设置有防滑密封圈73，防滑密封圈73与中心轴41密封配合。当可调托架7安装于中心轴41上时，连接套71套接于中心轴41，使得防滑密封圈73与中心轴41外壁密封配合，由于防滑密封圈73与中心轴41之间的摩擦力较大，当中心轴41带动蜂箱5转动时，可调托架7也不易沿中心轴41向上滑移，即可对蜂箱5起到较好的定位作用。可调托架7包括有四根向四周延伸设置的延伸臂74，延伸臂74上设置有向下延伸的定位插柱741，可调托架7整体呈十字形。当可调托架7安装于中心轴41上后，定位插柱741对应插接于蜂箱5的巢框体53之间，如此，在一定程度上可调托架7与蜂箱5之间具有较好的定位作用。

如图4所示，连接套71的下端内侧壁开设有止转槽711，中心轴41的侧壁对应设置有止转块411，当可调托架7安装于中心轴41上时，止转块411对应嵌入于止转槽711内。当中心轴41转动时，由于止转块411对应嵌入于止转槽711中，即可带动可调托架7转动，底部托盘6、蜂箱5和可调托架7在中心轴41的带动下实现同步转动。

如图1、图4-图6所示，桶盖2顶部设置为镂空状，可供外部环境中的空气通入至桶身1内，鼓动装置包括有鼓动转盘8和鼓膜9，鼓动转盘8通过第一轴承22转动连接于桶盖2内，鼓膜9的周边固定连接于桶盖2内壁，桶盖2内壁设置有压环21，当桶盖2盖于桶身1上时，压环21将鼓膜9周边压紧固定于桶口并整体覆盖于桶口，压环21可将鼓膜9的周边压紧固定于桶口处，使得鼓膜9与桶身1之间的密封效果更好；鼓膜9中心开设有供中心轴41穿过的贯穿孔91。鼓动转盘8上沿周向设置有若干凸柱81，鼓膜9上对应设置有若干凸点92，凸点92的中心开设有进气孔921，进气孔921连通于桶身1内腔；贯穿孔91内设置有安装座93，安装座93内设置有第二轴承94，第二轴承94的内壁设置有橡胶密封圈95，当中心轴41穿过贯穿孔91连接于鼓动转盘8时，橡胶密封圈95与中心轴41侧壁密封配合；中心轴41顶端设置有十字凸块412，鼓动转盘8中心对应开设有十字凹槽82，十字凸块412与十字凹槽82嵌入止转配合。

蜂蜜离心机的取蜜方法，包括以下步骤：

s1、安装蜂箱，将储有大量蜂蜜的蜂箱5同轴套装于中心轴41上；

s2、蜂箱定位，通过蜂箱固定装置将蜂箱5沿轴向定位；

s3、安装桶盖，将桶盖2固定安装于桶口，并且使得中心轴41对应连接于鼓动装置；

s4、离心脱蜜，启动驱动电机4，驱动电机4通过中心轴41带动蜂箱5转动，使得蜂箱5上的蜂蜜在离心作用下脱离蜂箱5落至桶身1内腔中，中心轴41转动的同时还带动鼓动装置运动，鼓动装置鼓动使得桶身1内气压间隔性形成负压，在鼓动装置的鼓动下，即可将桶身1内腔内的蜂蜜从出蜜口13挤出；

s5、收集，于出蜜口13收取蜂蜜。

本发明的基本工作原理为：取蜜时，将蜂箱5自桶口向下套接于中心轴41上，然后通过蜂箱固定装置将蜂箱5沿周向固定于中心轴41上，同时，蜂箱固定装置还对蜂箱5沿轴向实现限位，随后将桶盖2盖于桶口处，使得鼓动转盘8与中心轴41相连，中心轴41顶部的十字凸块412对应插入至十字凹槽82中，当驱动电机4启动后，驱动电机4通过中心轴41驱动蜂箱5转动，使得蜂箱5在离心力的作用下将其上的蜂蜜甩出，脱离蜂箱5的蜂蜜流至桶身1内；在中心轴41转动的同时，还带动鼓动转盘8转动，鼓动转盘8在转动过程中，带动其上凸柱81转动，凸柱81与鼓膜9上的凸点92相配合，即可使鼓膜9发生振动，当凸柱81与凸点92相抵触时，进气孔921被凸柱81封堵，且第二轴承94与中心轴41之间通过橡胶密封圈95实现密封，鼓膜9整体向桶身1内凹陷，即可对桶身1内腔中的气体进行压缩，通过压缩气体将蜂蜜从出蜜口13挤出，密封效果较好，由于桶身1内将一部分蜂蜜挤出后，呈负压状态，当凸柱81远离凸点92时，即可将外部气体通过进气孔921吸入至桶身1内腔中。鼓膜9在震动过程中，其两侧形成压力差，外部气流可从间隙通入，然后将蜂蜜从出蜜口13排出，从而实现快速取蜜。鼓动装置对桶身1内腔空气进行鼓动，使得内腔的气压呈间隔性变化。如此，当桶体内腔中所储蜂蜜量较多时，采用离心的方式将蜂蜜从蜂箱5上快速分离出来，并通过鼓动装置间歇性改变桶身内的气压大小，将大量蜂蜜从出蜜口13挤出，如此，具有取蜜方便、高效、快速的效果，还可有效减少蜂蜜附着于桶身1内壁。

此外，采用一个驱动电机4同时带动蜂箱5和鼓动转盘8转动的方式，具有节能降耗、减小整体体积的效果。

实施例二

一种蜂蜜离心机，如图7所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：凸点92中心未开设有进气孔921，贯穿孔91内未设置有第二轴承94，中心轴41与贯穿孔91之间形成有供气体流通的间隙。当凸柱81远离凸点92时，外部气体可通过间隙吸入至桶身1内腔中。本实施例相较实施例一具有机构更简单、加工更方便的效果。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。