一种农作物治理用旋转喷射施肥系统的制作方法

文档序号:25721032发布日期:2021-07-02 21:05阅读:103来源:国知局
一种农作物治理用旋转喷射施肥系统的制作方法

本发明涉及农作物施肥施肥技术领域,具体是涉及一种农作物治理用旋转喷射施肥系统。



背景技术:

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一,主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等,在农作物治理施肥系统中,需要对农作物进行喷射施肥,现有的喷洒方式通常通过人工背着设备进行喷射,造成了工作任务的重复,增大了工作量。这极大的浪费了劳动力,降低了工作效率,因此,我们提出了一种农作物治理用旋转喷射施肥系统,以便于解决上述提出的问题。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,提供一种农作物治理用旋转喷射施肥系统,本技术方案解决了在农作物施肥系统中通过人工施肥导致的降低了工作效率,该设备能够自动调节高度,且在调节高度的同时进行旋转喷射,提高工作效率。

为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:

一种农作物治理用旋转喷射施肥系统,包括:

底座;

肥料箱,设置在底座上,用于容纳废料;

搅拌机构,设置在肥料箱的内部,用于将肥料箱内的废料进行搅拌工序;

升降旋转喷射机构,设置在底座上,用于施肥在喷射时的升降以及旋转工序;

其中,所述升降旋转喷射机构包括:

龙门架,架设于底座上;

固定套管,呈水平位于龙门架的顶部中间处,其底部穿过龙门架的顶部两面朝下延伸设置;

升降套杆,呈竖直且能够升降的插设于固定套管的内圈;

顶部安装盘,位于升降套杆的正上方,其底部设有能够与升降套杆转动连接的第一轴承;

喷头,设置于顶部安装盘的顶部,喷头通过水管与废料箱的内部连通。

优选地,所述肥料箱的顶部一侧设置有能够开合的翻盖,翻盖的顶部设置有把手。

优选地,所述搅拌机构包括:

旋转杆,具有一对,平行于废料箱的内部两侧,每个旋转杆的两端分别能够转动的穿过废料箱的两侧两面朝外延伸,每个旋转杆上分别设置有沿着每个旋转杆长度方向等间距分布的搅拌叶;

同步轮,具有一对,每个同步轮均呈竖直设置在每个旋转杆的一端,两个同步轮对应设置,两个同步轮之间通过第一同步带传动连接;

第一电机,位于其中有个同步轮的一侧,第一电机的输出端与其中一个同步轮的中心处传动连接,第一电机通过第一支架与龙门架的侧壁相连接。

优选地,所述升降旋转喷射机构还包括:

第二电机,呈竖直设置于龙门架的一侧上端,其输出端朝上设置;

主动轮,呈水平传动设置于第二电机的输出端;

第二轴承套,套设于固定套管的上端外部;

从动轮,能够转动的镶设与第二轴承的外圈,从动轮通过第二同步带与主动轮传动连接。

优选地,所述升降旋转喷射机构还包括:

限位套管,同轴位于固定套管的正上方,升降套杆能够滑动的设置于限位套管的内圈,限位套管的底部边缘处通过支撑柱与固定套管的顶部边缘处相连接;

第三轴承,镶设于固定套管的内部底端;

螺纹杆,呈竖直设于升降套杆的内圈,升降套杆与螺纹杆螺纹连接,螺纹杆的底部能够转动的穿过第三轴承的内圈朝下延伸设置。

优选地,所述升降旋转喷射机构还包括:

第三电机,呈水平位于固定套管的下方一侧,其底部通过第二支架与龙门架的内侧相连接;

第一锥齿,呈竖直同轴设置于第三电机的输出端;

第二锥齿,呈水平同轴设置于螺纹杆的底部,第二锥齿与第一锥齿啮合设置。

优选地,所述从动轮的顶部边缘处设有若干个沿着从动轮圆周方向等间距分布设置有伸缩杆,每个伸缩杆的底部分别安装于从动轮的顶部边缘处,每个伸缩杆的工作端分别与顶部安装盘的底部边缘处相连接。

优选地,所述水管分别沿着顶部安装盘、螺纹杆和第二锥齿的轴线中心处穿过,顶部安装盘、螺纹杆和第二锥齿上分别设有供水管穿过的穿孔。

优选地,所述肥料箱的顶部设置有液泵,液泵与废料箱的内部相连,水管与液泵的工作端相连。

优选地,所述喷头包括:

导向筒,设置于顶部安装盘的顶部中间处,水管的一端与导向筒的内部连通;

延伸喷射头,呈水平位于导向筒的一侧,其一端与导向筒的内部连通。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是:一种农作物治理用旋转喷射施肥系统,将底座安装在外界移动设备上进行固定,工作人员通过把手打开翻盖,将肥料倒入施肥箱的内部,启动第一电机,通过第一电机带动同步轮旋转,两个同步轮通过第一同步带同步旋转,进而带动每个旋转杆旋转,通过每个旋转杆上设置的搅拌叶将肥料箱内的废料进行搅拌,当需要调节喷头的高度时,启动第三电机,通过第三电机带动第一锥齿旋转,通过第一锥齿带动第二锥齿旋转,通过第二锥齿带动螺纹杆旋转,螺纹杆以螺纹啮合的方式带动顶部安装盘和喷头朝上移动,直至将喷头调节到需要的高度后停止,在顶部安装盘和喷头朝上移动时,设置的所有伸缩杆用于顶部安装盘的限位移动,并且能够防止升降套管自转,在顶部安装盘和喷头朝上移动时,设置的所有伸缩杆用于顶部安装盘的限位移动,并且能够防止升降套管自转,通过启动第二电机带动主动轮旋转,主动轮通过第二同步带带动从动轮旋转,从动轮通过所有伸缩杆带动顶部安装盘旋转,进而带动喷头进行旋转,当喷头调节到需要的高度且进行旋转的同时,通过液泵和水管向喷头供液,进而进行旋转喷射,废料事先进入到导向筒,再通过延伸喷射头进行喷射,本技术方案解决了在农作物施肥系统中通过人工施肥导致的降低了工作效率,该设备能够自动调节高度,且在调节高度的同时进行旋转喷射,提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一;

图2为本发明的主视图;

图3为本发明的立体结构示意图二;

图4为本发明的俯视图;

图5为本发明的图4中沿a-a处的剖视图;

图6为本发明的图5中b处放大图;

图7为本发明的图5中c处放大图;

图8为本发明的搅拌机构的局部立体结构示意图。

图中标号为:

1-底座;2-肥料箱;3-搅拌机构;4-升降旋转喷射机构;5-龙门架;6-固定套管;7-升降套杆;8-顶部安装盘;9-喷头;10-翻盖;11-把手;12-旋转杆;13-搅拌叶;14-同步轮;15-第一同步带;16-第一电机;17-第二电机;18-主动轮;19-第二轴承套;20-从动轮;21-第二同步带;22-限位套管;23-支撑柱;24-第三轴承;25-螺纹杆;26-第三电机;27-第一锥齿;28-第二锥齿;29-伸缩杆;30-液泵;31-导向筒;32-延伸喷射头;33-水管。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1至图8所示,一种农作物治理用旋转喷射施肥系统,包括:

底座1;

肥料箱2,设置在底座1上,用于容纳废料;

搅拌机构3,设置在肥料箱2的内部,用于将肥料箱2内的废料进行搅拌工序;

升降旋转喷射机构4,设置在底座1上,用于施肥在喷射时的升降以及旋转工序;

其中,所述升降旋转喷射机构4包括:

龙门架5,架设于底座1上;

固定套管6,呈水平位于龙门架5的顶部中间处,其底部穿过龙门架5的顶部两面朝下延伸设置;

升降套杆7,呈竖直且能够升降的插设于固定套管6的内圈;

顶部安装盘8,位于升降套杆7的正上方,其底部设有能够与升降套杆7转动连接的第一轴承;

喷头9,设置于顶部安装盘8的顶部,喷头9通过水管33与废料箱的内部连通。

肥料箱2的顶部一侧设置有能够开合的翻盖10,翻盖10的顶部设置有把手11。

工作人员通过把手11打开翻盖10,将肥料倒入施肥箱的内部。

搅拌机构3包括:

旋转杆12,具有一对,平行于废料箱的内部两侧,每个旋转杆12的两端分别能够转动的穿过废料箱的两侧两面朝外延伸,每个旋转杆12上分别设置有沿着每个旋转杆12长度方向等间距分布的搅拌叶13;

同步轮14,具有一对,每个同步轮14均呈竖直设置在每个旋转杆12的一端,两个同步轮14对应设置,两个同步轮14之间通过第一同步带15传动连接;

第一电机16,位于其中有个同步轮14的一侧,第一电机16的输出端与其中一个同步轮14的中心处传动连接,第一电机16通过第一支架与龙门架5的侧壁相连接。

启动第一电机16,通过第一电机16带动同步轮14旋转,两个同步轮14通过第一同步带15同步旋转,进而带动每个旋转杆12旋转,通过每个旋转杆12上设置的搅拌叶13将肥料箱2内的废料进行搅拌。

升降旋转喷射机构4还包括:

第二电机17,呈竖直设置于龙门架5的一侧上端,其输出端朝上设置;

主动轮18,呈水平传动设置于第二电机17的输出端;

第二轴承套19,套设于固定套管6的上端外部;

从动轮20,能够转动的镶设与第二轴承的外圈,从动轮20通过第二同步带21与主动轮18传动连接。

升降旋转喷射机构4还包括:

限位套管22,同轴位于固定套管6的正上方,升降套杆7能够滑动的设置于限位套管22的内圈,限位套管22的底部边缘处通过支撑柱23与固定套管6的顶部边缘处相连接;

第三轴承24,镶设于固定套管6的内部底端;

螺纹杆25,呈竖直设于升降套杆7的内圈,升降套杆7与螺纹杆25螺纹连接,螺纹杆25的底部能够转动的穿过第三轴承24的内圈朝下延伸设置。

升降旋转喷射机构4还包括:

第三电机26,呈水平位于固定套管6的下方一侧,其底部通过第二支架与龙门架5的内侧相连接;

第一锥齿27,呈竖直同轴设置于第三电机26的输出端;

第二锥齿28,呈水平同轴设置于螺纹杆25的底部,第二锥齿28与第一锥齿27啮合设置。

当需要调节喷头9的高度时,启动第三电机26,通过第三电机26带动第一锥齿27旋转,通过第一锥齿27带动第二锥齿28旋转,通过第二锥齿28带动螺纹杆25旋转,螺纹杆25以螺纹啮合的方式带动顶部安装盘8和喷头9朝上移动,直至将喷头9调节到需要的高度后停止。

从动轮20的顶部边缘处设有若干个沿着从动轮20圆周方向等间距分布设置有伸缩杆29,每个伸缩杆29的底部分别安装于从动轮20的顶部边缘处,每个伸缩杆29的工作端分别与顶部安装盘8的底部边缘处相连接。

在顶部安装盘8和喷头9朝上移动时,设置的所有伸缩杆29用于顶部安装盘8的限位移动,并且能够防止升降套管自转,通过启动第二电机17带动主动轮18旋转,主动轮18通过第二同步带21带动从动轮20旋转,从动轮20通过所有伸缩杆29带动顶部安装盘8旋转,进而带动喷头9进行旋转。

水管33分别沿着顶部安装盘8、螺纹杆25和第二锥齿28的轴线中心处穿过,顶部安装盘8、螺纹杆25和第二锥齿28上分别设有供水管33穿过的穿孔。

肥料箱2的顶部设置有液泵30,液泵30与废料箱的内部相连,水管33与液泵30的工作端相连。

当喷头9调节到需要的高度且进行旋转的同时,通过液泵30和水管33向喷头9供液,进而进行旋转喷射。

喷头9包括:

导向筒31,设置于顶部安装盘8的顶部中间处,水管33的一端与导向筒31的内部连通;

延伸喷射头32,呈水平位于导向筒31的一侧,其一端与导向筒31的内部连通。

废料事先进入到导向筒31,再通过延伸喷射头32进行喷射。

本发明的工作原理:将底座1安装在外界移动设备上进行固定,工作人员通过把手11打开翻盖10,将肥料倒入施肥箱的内部,启动第一电机16,通过第一电机16带动同步轮14旋转,两个同步轮14通过第一同步带15同步旋转,进而带动每个旋转杆12旋转,通过每个旋转杆12上设置的搅拌叶13将肥料箱2内的废料进行搅拌,当需要调节喷头9的高度时,启动第三电机26,通过第三电机26带动第一锥齿27旋转,通过第一锥齿27带动第二锥齿28旋转,通过第二锥齿28带动螺纹杆25旋转,螺纹杆25以螺纹啮合的方式带动顶部安装盘8和喷头9朝上移动,直至将喷头9调节到需要的高度后停止,在顶部安装盘8和喷头9朝上移动时,设置的所有伸缩杆29用于顶部安装盘8的限位移动,并且能够防止升降套管自转,在顶部安装盘8和喷头9朝上移动时,设置的所有伸缩杆29用于顶部安装盘8的限位移动,并且能够防止升降套管自转,通过启动第二电机17带动主动轮18旋转,主动轮18通过第二同步带21带动从动轮20旋转,从动轮20通过所有伸缩杆29带动顶部安装盘8旋转,进而带动喷头9进行旋转,当喷头9调节到需要的高度且进行旋转的同时,通过液泵30和水管33向喷头9供液,进而进行旋转喷射,废料事先进入到导向筒31,再通过延伸喷射头32进行喷射。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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