一种可变径柔性打板的花生脱壳滚筒的制作方法

1.本发明涉及一种花生脱壳机，尤其涉及一种可变径柔性打板的花生脱壳滚筒，属于花生脱壳机技术领域。


背景技术：

2.现有花生脱壳机滚筒直径不可调且滚筒多采用硬质材料(主要为铁质材料)，使得脱壳设备对花生品种的适应性差，作业质量不佳，无法满足种用花生机械化脱壳的高质量要求。例如：无法针对不同花生品种对脱壳间隙(滚筒与凹板筛之间的间隙)进行适应性调整。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种小型育种脱壳机，可针对不同花生品种对脱壳间隙进行适应性调整，根据不同花生品种对凹板筛的间隙进行调整，从而解决上述技术问题。
4.本发明采取以下技术方案：
5.一种可变径柔性打板的花生脱壳滚筒，所述脱壳滚筒2具有一脱壳转动部件201，所述脱壳转动部件201包括一脱壳圆盘201b及其周围等角度沿径向固定的若干打板u形支撑201a，所述打板u形支撑201a内设置一l形支撑板203，所述l形支撑板203位于打板u形支撑201au形槽宽内的一端的长度小于所述u形槽宽；所述l形支撑板203与u形支撑201a将一橡胶柔性打板202夹持住；调节螺栓204穿过u形支撑201a底面抵住所述l形支撑板203一端，并可调节所述橡胶柔性打板202的伸出长度；紧固螺栓205与u形支撑201a一侧面上的螺孔旋合，并通过挤压所述l形支撑板203将所述橡胶柔性打板202压紧固定。
6.优选的，所述柔性打板202呈矩形体状，且其外端伸出l形支撑板203的外沿之外。
7.进一步的，所述l形支撑板203的外端伸出所述打板u型支撑201a的外沿之外。
8.进一步的，所述脱壳圆盘201b的中轴线上固定设有一转轴201c，所述转轴201c由独立的电机驱动。
9.进一步的，所述打板u形支撑201a具有三个，相互之间在圆周方向间隔120
°
。
10.本发明的有益效果在于：
11.1)可针对不同花生品种对脱壳间隙(滚筒与凹板筛之间的间隙)进行适应性变径调整，且调节方便，极大提高了设备对不同品种花生的适应性，提高作业质量。
12.2)脱壳滚筒采用橡胶材质的柔性打板，降低脱壳作业过程中滚筒对花生的打击力度，既保证果壳破裂，又确保不损伤内部果仁。避免了现有滚筒由于采用硬质材料而造成的破损率高的问题，进一步提升脱壳作业质量；同时也降低了打板的安装定位的难度。
13.3)打板与脱壳转动部件通过螺栓固连，当其长时间作业磨损后可方便替换。
附图说明
14.图1是使用本发明可变径柔性打板的花生脱壳滚筒的小型育种脱壳机的结构示意
图。
15.图2是可变径柔性花生脱壳滚筒的主视图。
16.图3是图2的左视图。
17.图4是脱壳滚筒上的打板u型支撑的示意图。
18.图5是脱壳转动部件的主视图。
19.图6是图5的左视图。
20.图7是图1的局部放大图。
21.图中，1.机架，2.脱壳滚筒，3.脱壳仓，4.凹板筛，5.凹板筛导轨，6.上导料板，7.下导料板，8.驱动电机，9.转移地轮，10.清选风机，11.导杆；
22.201.脱壳转动部件，202.柔性打板，203.支撑板，204.调节螺栓，205.紧固螺栓；201a.打板u型支撑，201b.脱壳圆盘，201c.转轴。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
24.参见图1，小型育种脱壳机，包括脱壳滚筒2、凹板筛4、进料装置3、u形导轨5、导杆11。
25.参见图2
‑
7，本实施例主要针对图1中的部件2，即一种可变径柔性打板的花生脱壳滚筒，脱壳滚筒2具有一脱壳转动部件201，所述脱壳转动部件201包括一脱壳圆盘201b及其周围等角度沿径向固定的若干打板u形支撑201a，所述打板u形支撑201a内设置一l形支撑板203，所述l形支撑板203位于打板u形支撑201au形槽宽内的一端的长度小于所述u形槽宽；所述l形支撑板203与u形支撑201a将一橡胶柔性打板202夹持住；调节螺栓204穿过u形支撑201a底面抵住所述l形支撑板203一端，并可调节所述橡胶柔性打板202的伸出长度；紧固螺栓205与u形支撑201a一侧面上的螺孔旋合，并通过挤压所述l形支撑板203将所述橡胶柔性打板202压紧固定。
26.参见图1、7，所述机架1上位于所述凹板筛4下方依次设有上导料板6和下导料板7；所述下导料板7倾斜设置，其高区与上导料板6落料的位置对应，低区设置一清选风机10，所述清选风机的出风口位于下导料板7上方且与其平行。
27.继续参见图1，所述驱动电机8位于所述机架1下部的平台上。所述机架1的底部设有转移地轮9。所述驱动电机8通过传动带驱动所述脱壳滚筒2。
28.作业时，电机驱动脱壳滚筒及清选风机，物料经由进料口进入脱壳仓后，在转动的滚筒和凹板筛打击、揉搓作用下，果壳开裂破碎，实现仁果与果壳分离，完成花生脱壳工序。脱壳后包含花生种仁、花生果壳及少量未脱壳荚果的混合物在沿上导料板滑落至下导料板的过程中，通过清选风机口时，较轻的花生果壳被分离清选排出设备，而花生仁果及少量未脱壳荚果经导料板进入集料筐，完成清选分离工序。
29.设备通过以下措施确保获得较好的脱壳作业质量：设备采用可变径柔性花生脱壳滚筒，根据不同花生品种可改变滚筒直径，实现脱壳间隙(滚筒与凹板筛之间的间隙)按需便捷快速调整，极大提高了设备对不同品种花生的适应性，提高作业质量。同时，滚筒采用橡胶等软性材料，降低脱壳作业过程中滚筒对花生的打击力度，既保证果壳破裂，又确保不损伤内部果仁。避免了现有滚筒由于采用硬质材料而造成的破损率高的问题，进一步提升
脱壳作业质量。打板与脱壳圆盘部件通过螺栓固连，当其长时间作业磨损后可方便替换。另外，滚筒转速由单独的电机驱动，通过变频器也可快速调整。
30.以上是本发明的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本发明总的构思的基础上，这些变换或改进都应当属于本发明要求保护的范围之内。