一种除虫卵的秸秆粉碎机及病虫害综合防治系统的制作方法

文档序号:26584159发布日期:2021-09-10 18:24阅读:222来源:国知局
一种除虫卵的秸秆粉碎机及病虫害综合防治系统的制作方法

1.本发明涉及粉碎机技术领域,具体为一种除虫卵的秸秆粉碎机及病虫害综合防治系统。


背景技术:

2.秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧,很好地保护了环境,有效地开发了再生能源。该机性能可靠、操作简单、方便。该设备生产原料广泛,可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。
3.秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施,在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用。秸秆还田能增加土壤有机质,改良土壤结构,使土壤疏松,孔隙度增加,容量减轻,促进微生物活力和作物根系的发育。秸秆还田增肥增产作用显著,一般可增产5%~10%,但若方法不当,也会导致土壤病菌增加,作物病害加重及缺苗(僵苗)等不良现象。其中秸秆还田出现的病虫害最为严重,秸秆中,尤其是玉米杆中,含有大量的幼虫卵和带菌体,被埋入土壤后能很快成长,成为病虫害的一种隐患,这些年病虫害的加重极大部分为这方面的因素,目前还未有有效的措施进行处理。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种除虫卵的秸秆粉碎机,具备精细粉碎、杀死虫卵等优点,解决了秸秆粉碎还田后易于出现病虫害的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种除虫卵的秸秆粉碎机,包括切割箱,所述切割箱为中空圆柱体,所述切割箱的底面为敞口,所述切割箱的顶面中心开设有工作孔,所述工作孔为圆形通孔,所述切割箱的顶面一端与另一端分别开设有进料口,所述进料口为扇形通孔,所述进料口的短弧边朝向所述切割箱顶面的中心,所述工作孔内部固定安装有第一电机,所述第一电机的转轴朝向所述切割箱的内部,所述第一电机的转轴上固定安装有固定轴,所述固定轴为圆柱体,所述固定轴的侧壁顶部与中部固定安装有若干转动刀,所述转动刀为l形结构,所述固定轴的侧壁中部与底部分别活动安装有固定块,所述固定块为中空圆柱体,所述固定块顶面与底面均为敞口,所述固定块的敞口尺寸与所述固定轴的横截面积相同,所述固定轴贯穿所述固定块,所述固定块的外侧壁上固定安装有若干固定刀,所述固定刀为矩形结构,所述固定块的外侧壁上固定安装有固定棒,所述固定棒为圆柱体,所述固定棒的一端与所述切割箱的内侧壁固定安装在一起。
8.优选的,所述切割箱顶面固定安装有进料漏斗,所述进料漏斗的底面尺寸与所述切割箱的顶面尺寸相同,所述切割箱底面固定安装有碾压箱,所述碾压箱为中空矩形结构,所述碾压箱的顶面开设有过料孔,所述过料孔为圆形通孔,所述过料孔的尺寸与所述切割
箱底面敞口的尺寸相同,所述碾压箱的一侧内壁顶部一端与另一端分别开设有第一轴孔,所述第一轴孔为圆形通孔,所述碾压箱另一侧内壁顶部一端与另一端分别开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内分别活动安装有转轴,所述转轴为圆柱体,所述转轴分别贯穿所述第一轴孔,所述转轴侧壁上分别固定安装有碾压筒,所述碾压筒为中空圆柱体。
9.优选的,所述碾压箱一侧内壁底部开设有第一过风口,所述第一过风口为矩形通孔,所述第一过风口内部固定安装有阻拦网,所述阻拦网为矩形网,所述碾压箱另一侧内壁底部开设有出料孔,所述出料孔为矩形通孔。
10.优选的,所述碾压箱一侧外壁固定安装有防护箱,所述防护箱为中空矩形结构,所述防护箱的竖直横截面积与所述碾压箱的竖直横截面积相同,所述防护箱的一侧内壁顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的转轴上固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮侧壁上啮合有第二齿轮,所述防护箱另一侧内壁顶部一端与另一端分别开设有第二轴孔,所述第二轴孔为圆形通孔,所述第二轴孔分别于所述第一齿轮的中心、所述第二齿轮的中心对应在一起,所述第二轴孔分别与所述第一轴孔对应在一起,所述转轴分别贯穿所述第二轴孔,所述转轴一端分别与所述第一齿轮的中心、所述第二齿轮的中心固定安装在一起。
11.优选的,所述防护箱的内部底面固定安装有风机,所述防护箱的另一侧内壁底部开设有第二过风口,所述第二过风口为矩形通孔,所述第二过风口的尺寸与所述第一过风口的尺寸相同,所述第二过风口与所述第一过风口对应在一起,所述防护箱的一侧内壁底部开设有进风口,所述进风口为矩形通孔,所述进风口内部固定安装有防护网,所述防护网为矩形网,所述碾压箱另一侧外壁底部固定安装有出料漏斗,所述出料漏斗的进口与所述出料孔对应在一起,所述出料漏斗进口的尺寸与所述出料孔的尺寸相同,所述出料漏斗的出口上固定安装有出料管,所述出料管为中空s形结构,所述出料管两端均为敞口。
12.优选的,所述碾压箱外部底面一端拐角处分别固定安装有支撑柱,所述支撑柱为矩形结构,所述支撑柱一侧壁底部分别开设有通孔,所述通孔为圆形通孔,所述通孔内部活动安装有轮轴,所述轮轴为圆柱体,所述轮轴的两端分别固定安装有轮子,所述碾压箱外部底面另一端固定安装有支撑脚,所述支撑脚为l形结构,所述支撑脚一侧壁上部固定安装有固定拉块,所述固定拉块为矩形结构,所述固定拉块的顶面开设有若干拉孔,所述拉孔为圆形通孔。
13.一种病虫害综合防治系统,该病虫害综合防治系统在处理秸秆时使用了如上述权利要求1

6所述的一种除虫卵的秸秆粉碎机。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比,本发明提供了一种除虫卵的秸秆粉碎机,具备以下有益效果:
16.1、该除虫卵的秸秆粉碎机,先将秸秆放进进料漏斗内,秸秆通过进料口慢慢地落进切割箱内,启动第一电机,通过第一电机带动固定轴,固定轴带动转动刀,使转动刀旋转工作,且固定轴在固定块内旋转运动,限制固定轴的晃动,防止固定轴的抖动较大影响装置运转,通过转动刀与固定刀相互作用,完成切割秸秆工作,同时多层转动刀与固定刀的设置,使秸秆切割粉碎效果较为良好,切割完成后通过切割箱底面敞口与过料孔自然落入进碾压箱内,启动第二电机,第二电机转轴顺时针旋转,第二电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第一齿轮与第二齿轮带动转轴转动,转轴带动碾压筒转动,使碾压筒对向转动,粉碎后的秸秆落到碾压筒上,被带动到碾压筒的对称中心线处,进行碾压处理,
经过良好的碾压处理后,秸秆内部的虫卵等经过碾压遭到破坏,杀死了秸秆内部的虫卵,防止了秸秆还田后受秸秆内部虫卵带来的病虫害的影响,有效的防范了再次耕种时出现病虫害,间接增加了农田的产量,保护了农作物的生长;
17.2、该除虫卵的秸秆粉碎机,碾压处理后的秸秆落入到碾压箱内部底面,启动风机,风机通过进风口、第一过风口、第二过风口,产生吹力吹向碾压箱内部底端,碾压处理后的秸秆经过吹力带动,通过出料孔、出料漏斗、出料管排出到装置外面,通过风力将处理后的秸秆排出设备,节省了人工取出粉碎后秸秆的时间,增加了工作效率,减少了人体力的消耗,降低了人工成本;
18.3、该除虫卵的秸秆粉碎机,先通过牵引绳栓接到拉孔内,另一端栓接到车身后,通过支撑柱、轮轴、轮子的作用,可带动秸秆粉碎机移动到农田里,置于需要进行作业的地方,解开牵引绳,进行作业工作,使整个设备便于运输,减小了运输成本,并且根据路况可自行更换适合的轮子,以适应不同地形,有较高的实用性;
19.4、该除虫卵的秸秆粉碎机,通过防护箱的设置,在其内部电机、齿轮工作时,有效地保护了零件正常地运转,避免电机或齿轮工作时受秸秆或泥土灰尘等的影响,保证了设备地正常运行,杜绝了设备使用寿命的减少;
20.5、该除虫卵的秸秆粉碎机,通过防护网、阻拦网的设置,在风机运转时,避免了风机工作时吸入秸秆等物体,造成风机运转产生问题,减小了设备的维护成本,杜绝了风机使用寿命的减少;
21.6、该除虫卵的秸秆粉碎机,通过出料管的设置,在处理秸秆时也可同时移动装置,使排出的处理后的秸秆落到农田各处的土地上,便于后续的农田翻土将秸秆埋入土中,增加了工作效率,提高了装置的实用性。
附图说明
22.图1为本发明整体结构示意图;
23.图2为本发明切割箱内部拆分结构示意图;
24.图3为本发明碾压箱及内部拆分结构示意图;
25.图4为本发明防护箱及内部拆分结构示意图;
26.图5为本发明轮子处拆分结构示意图;
27.图6为本发明支撑脚处结构示意图。
28.图中:1、切割箱;2、工作孔;3、进料口;4、第一电机;5、固定轴;6、转动刀;7、固定块;8、固定刀;9、固定棒;10、进料漏斗;11、碾压箱;12、过料孔;13、第一轴孔;14、转轴;15、碾压筒;16、第一过风口;17、阻拦网;18、出料孔;19、防护箱;20、第二电机;21、第一齿轮;22、第二齿轮;23、第二轴孔;24、风机;25、第二过风口;26、进风口;27、防护网;28、出料漏斗;29、出料管;30、支撑柱;31、通孔;32、轮轴;33、轮子;34、支撑脚;35、固定拉块;36、拉孔。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
30.正如背景技术所介绍的,现有技术中存在的不足,为了解决如上的技术问题,本技术提出了一种除虫卵的秸秆粉碎机及其使用方法。
31.本技术的一种典型的实施方式中,如图1

6所示,一种除虫卵的秸秆粉碎机及其使用方法,包括切割箱1,所述切割箱1为中空圆柱体,所述切割箱1的底面为敞口,所述切割箱1的顶面中心开设有工作孔2,所述工作孔2为圆形通孔,用于固定第一电机,所述切割箱1的顶面一端与另一端分别开设有进料口3,所述进料口3为扇形通孔,所述进料口3的短弧边朝向所述切割箱1顶面的中心,所述工作孔2内部固定安装有第一电机4,所述第一电机4为现有结构,在此不做赘述,用于带动固定轴做旋转运动,所述第一电机4的转轴朝向所述切割箱1的内部,所述第一电机4的转轴上固定安装有固定轴5,所述固定轴5为圆柱体,所述固定轴5的侧壁顶部与中部固定安装有若干转动刀6,所述转动刀6为l形结构,所述固定轴5的侧壁中部与底部分别活动安装有固定块7,所述固定块7为中空圆柱体,所述固定块7顶面与底面均为敞口,所述固定块7的敞口尺寸与所述固定轴5的横截面积相同,所述固定轴5贯穿所述固定块7,所述固定块7的外侧壁上固定安装有若干固定刀8,所述固定刀8为矩形结构,转动刀与固定刀组成切割结构,用于切割处理秸秆,所述固定块7的外侧壁上固定安装有固定棒9,所述固定棒9为圆柱体,所述固定棒9的一端与所述切割箱1的内侧壁固定安装在一起,用于固定固定块,使固定块不随着固定轴一起旋转运动。
32.进一步地,所述切割箱1顶面固定安装有进料漏斗10,所述进料漏斗10的底面尺寸与所述切割箱1的顶面尺寸相同,用于秸秆进入切割箱内,所述切割箱1底面固定安装有碾压箱11,所述碾压箱11为中空矩形结构,所述碾压箱11的顶面开设有过料孔12,所述过料孔12为圆形通孔,所述过料孔12的尺寸与所述切割箱1底面敞口的尺寸相同,所述碾压箱11的一侧内壁顶部一端与另一端分别开设有第一轴孔13,所述第一轴孔13为圆形通孔,所述碾压箱11另一侧内壁顶部一端与另一端分别开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内分别活动安装有转轴14,所述转轴14为圆柱体,所述转轴14分别贯穿所述第一轴孔13,所述转轴14侧壁上分别固定安装有碾压筒15,所述碾压筒15为中空圆柱体,用于碾压粉碎后的秸秆。
33.进一步地,所述碾压箱11一侧内壁底部开设有第一过风口16,所述第一过风口16为矩形通孔,所述第一过风口16内部固定安装有阻拦网17,所述阻拦网17为矩形网,用于防止碾压后的秸秆通过第一过风口,所述碾压箱11另一侧内壁底部开设有出料孔18,所述出料孔18为矩形通孔,通过风机吹动,使处理后的秸秆排出碾压箱。
34.进一步地,所述碾压箱11一侧外壁固定安装有防护箱19,所述防护箱19为中空矩形结构,用于为第二电机、齿轮等零件提供保护作用,所述防护箱19的竖直横截面积与所述碾压箱11的竖直横截面积相同,所述防护箱19的一侧内壁顶部固定安装有第二电机20,所述第二电机20为现有结构,在此不做赘述,用于带动齿轮做旋转运动,所述第二电机20的转轴上固定安装有第一齿轮21,所述第一齿轮21侧壁上啮合有第二齿轮22,所述防护箱19另一侧内壁顶部一端与另一端分别开设有第二轴孔23,所述第二轴孔23为圆形通孔,所述第二轴孔23分别于所述第一齿轮21的中心、所述第二齿轮22的中心对应在一起,所述第二轴孔23分别与所述第一轴孔13对应在一起,所述转轴14分别贯穿所述第二轴孔23,所述转轴14一端分别与所述第一齿轮21的中心、所述第二齿轮22的中心固定安装在一起,使电机带动齿轮转动后,碾压筒经过转轴带动对向旋转进行碾压处理。
35.进一步地,所述防护箱19的内部底面固定安装有风机24,所述风机24为现有结构,在此不做赘述,用于产生吹力吹向碾压箱内,所述防护箱19的另一侧内壁底部开设有第二过风口25,所述第二过风口25为矩形通孔,所述第二过风口25的尺寸与所述第一过风口16的尺寸相同,所述第二过风口25与所述第一过风口16对应在一起,所述防护箱19的一侧内壁底部开设有进风口26,所述进风口26为矩形通孔,所述进风口26内部固定安装有防护网27,所述防护网27为矩形网,用于防止外部物体被风机吸进装置内,所述碾压箱11另一侧外壁底部固定安装有出料漏斗28,用于聚拢处理后的秸秆便于排出,所述出料漏斗28的进口与所述出料孔18对应在一起,所述出料漏斗28进口的尺寸与所述出料孔18的尺寸相同,所述出料漏斗28的出口上固定安装有出料管29,所述出料管29为中空s形结构,所述出料管29两端均为敞口,用于排出处理后的秸秆。
36.进一步地,所述碾压箱11外部底面一端拐角处分别固定安装有支撑柱30,所述支撑柱30为矩形结构,用于支撑装置并为轮子提供固定点,所述支撑柱30一侧壁底部分别开设有通孔31,所述通孔31为圆形通孔,所述通孔31内部活动安装有轮轴32,所述轮轴32为圆柱体,所述轮轴32的两端分别固定安装有轮子33,使装置可进行整体移动,所述碾压箱11外部底面另一端固定安装有支撑脚34,所述支撑脚34为l形结构,用于装置停止时支撑装置,所述支撑脚34一侧壁上部固定安装有固定拉块35,所述固定拉块35为矩形结构,所述固定拉块35的顶面开设有若干拉孔36,所述拉孔36为圆形通孔,用于栓接牵引绳,牵动装置进行移动。
37.本发明工作原理:在需要进行秸秆粉碎还田时,先通过牵引绳栓接到拉孔内,另一端栓接到车身后,通过支撑柱、轮轴、轮子的作用,可带动秸秆粉碎机移动到农田里,置于需要进行作业的地方,解开牵引绳,先将秸秆放进进料漏斗内,秸秆通过进料口慢慢地落进切割箱内,启动第一电机,通过第一电机带动固定轴,固定轴带动转动刀,使转动刀旋转工作,且固定轴在固定块内旋转运动,限制固定轴的晃动,防止固定轴的抖动较大影响装置运转,通过转动刀与固定刀相互作用,完成切割秸秆工作,同时多层转动刀与固定刀的设置,使秸秆切割粉碎效果较为良好,切割完成后通过切割箱底面敞口与过料孔自然落入进碾压箱内,启动第二电机,第二电机转轴顺时针旋转,第二电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第一齿轮与第二齿轮带动转轴转动,转轴带动碾压筒转动,使碾压筒对向转动,粉碎后的秸秆落到碾压筒上,被带动到碾压筒的对称中心线处,进行碾压处理,经过良好的碾压处理后,秸秆内部的虫卵等经过碾压遭到破坏,减小了秸秆还田后受秸秆内部虫卵带来的病虫害的影响。
38.碾压处理后的秸秆落入到碾压箱内部底面,启动风机,风机通过进风口、第一过风口、第二过风口,产生吹力吹向碾压箱内部底端,碾压处理后的秸秆经过吹力带动,通过出料孔、出料漏斗、出料管排出到装置外面,完成了整个秸秆除虫卵、秸秆粉碎的处理过程。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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