1.本发明涉及一种喂养装置，尤其涉及一种生物培育用自动填料喂养装置。
背景技术：
2.当人们培育牲畜时，都要对牲畜进行喂养。目前，大多数都是人工对牲畜进行喂养，首先人们将适量的饲料倒入喂养容器内，然后牲畜进行食用，如此操作比较麻烦，工作效率低，且自动化程度低，浪费了大量的人力，且喂养饲料容易附着灰尘或杂物，影响牲畜食用。
3.因此需要研究和开发一种方便人们对牲畜进行喂养，工作效率高，且不浪费人力，不易附着灰尘或杂物的生物培育用自动填料喂养装置，以解决现有技术问题。
技术实现要素：
4.为了克服倒入容器内然后进行喂养，操作麻烦，工作效率低，且浪费了大量的人力，且喂养饲料容易附着灰尘或杂物，影响牲畜食用的缺点，技术问题为：提供一种方便人们对牲畜进行喂养，工作效率高，且不浪费人力，不易附着灰尘或杂物的生物培育用自动填料喂养装置。
5.本发明的技术方案是：一种生物培育用自动填料喂养装置，包括有：支撑外壳，支撑外壳上铰接式安装有密封桶盖；开关提手，开关提手安装在密封桶盖上；搅拌机构，安装在支撑外壳上，用于对饲料进行搅拌；驱动机构，安装在搅拌机构与支撑外壳之间，用于提供动力。
6.进一步，搅拌机构包括有：分离内筒，分离内筒滑动式安装在支撑外壳上；固定架，固定架安装在分离内筒上；转动轴，转动轴转动式安装在固定架上；搅拌扇叶，搅拌扇叶安装在转动轴上；定位块，定位块转动式安装在分离内筒上，其与转动轴固定连接；下料管，下料管安装在支撑外壳上，且下料管与分离内筒连通。
7.进一步，驱动机构包括有：固定柱，固定柱数量为四根，其间隔安装在支撑外壳上；定速电机，定速电机安装在四根固定柱之间；驱动轴，驱动轴安装在定速电机的输出轴上；十字固定板，十字固定板滑动式安装在驱动轴上；复位弹簧，复位弹簧绕接在驱动轴与十字固定板之间；l形连杆，l形连杆对称式的铰接式安装在十字固定板上；固定卡块，固定卡块安装在l形连杆上。
8.进一步，还包括有防尘机构，防尘机构包括有：储料箱，储料箱安装在支撑外壳上，且储料箱与下料管连通；固定轴，固定轴对称式转动式安装在储料箱上；受力踏板，受力踏板安装在两根固定轴之间；传动连板，传动连板对称式转动式安装在受力踏板上；防尘盖，防尘盖铰接式安装在储料箱上，且传动连板与防尘盖转动连接；受力弹簧，受力弹簧安装在对称式安装在储料箱与防尘盖之间。
9.进一步，还包括有定量下料机构，定量下料机构包括有：驱动齿轮，驱动齿轮安装在转动轴上；固定短柱，固定短柱转动式安装在支撑外壳上；从动齿轮，从动齿轮安装在固
定短柱上，其与驱动齿轮啮合；固定齿块，固定齿块转动式安装在支撑外壳上，其与驱动齿轮啮合；下料叶轮，下料叶轮安装在固定齿块上；挡料板，挡料板安装在转动轴上。
10.进一步，还包括有锁定机构，锁定机构包括有：固定杆，固定杆对称式转动式安装在支撑外壳上；锁定把手，锁定把手安装在固定杆上；扭力弹簧，扭力弹簧安装在对称式安装在支撑外壳与锁定把手之间，且扭力弹簧套于固定杆上。
11.进一步，还包括有筛选机构，筛选机构包括有：筛选转盘，筛选转盘安装在转动轴上；筛料箱，筛料箱放置有支撑外壳上；出料管，出料管安装在筛料箱上，且出料管穿过支撑外壳与分离内筒连通。
12.进一步，锁定把手材质为橡胶。
13.有益效果为：1、通过将适量的饲料倒入分离内筒，因重力的作用，分离内筒带动固定架向下移动，进而使得固定卡块向内移动对定位块进行限位，同时，启动定速电机，搅拌扇叶也就转动使得饲料通过下料管流入收集容器内，进而牲畜即可进行食用，如此，可方便人们对牲畜进行喂养，工作效率高。
14.2、通过防尘机构的作用，可避免灰尘或杂物进入至饲料内，如此，可避免饲料内进入外来杂物或灰尘，影响喂食。
15.3、通过筛选机构的作用，可对饲料内大颗粒进行限位，进而通过出料管落入筛料箱内，如此，可对过大的饲料进行筛选。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的第一种部分结构示意图。
18.图3为本发明a部分的放大示意图。
19.图4为本发明的第二种部分结构示意图。
20.图5为本发明的第三种部分结构示意图。
21.图中零部件名称及序号：1_支撑外壳，2_密封桶盖，3_开关提手，4_搅拌机构，41_分离内筒，42_转动轴，43_搅拌扇叶，44_固定架，45_定位块，46_下料管，5_驱动机构，51_定速电机，52_固定柱，53_驱动轴，54_十字固定板，55_复位弹簧，56_l形连杆，57_固定卡块，6_防尘机构，61_储料箱，62_受力踏板，63_固定轴，64_传动连板，65_防尘盖，66_受力弹簧，7_定量下料机构，71_驱动齿轮，72_从动齿轮，73_固定短柱，74_固定齿块，75_下料叶轮，76_挡料板，8_锁定机构，81_锁定把手，82_固定杆，83_扭力弹簧，9_筛选机构，91_筛选转盘，92_出料管，93_筛料箱。
具体实施方式
22.下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
23.实施例1一种生物培育用自动填料喂养装置，如图1
‑
图3所示，包括有支撑外壳1、密封桶盖2、开关提手3、搅拌机构4和驱动机构5，支撑外壳1上部左侧铰接式设有密封桶盖2，密封桶盖2左侧面中间固接有开关提手3，支撑外壳1上设有搅拌机构4，搅拌机构4与支撑外壳1之
间设有驱动机构5。
24.搅拌机构4包括有分离内筒41、转动轴42、搅拌扇叶43、固定架44、定位块45和下料管46，支撑外壳1内设有分离内筒41，分离内筒41内侧面上部固接有固定架44，固定架44中部转动式上设有转动轴42，转动轴42周向上固接有搅拌扇叶43，分离内筒41底部圆心位置转动式设有定位块45，定位块45顶部与转动轴42底端固定连接，支撑外壳1右部下侧设有下料管46，下料管46与分离内筒41连通。
25.驱动机构5包括有定速电机51、固定柱52、驱动轴53、十字固定板54、复位弹簧55、l形连杆56和固定卡块57，支撑外壳1外底部间隔固接有四根固定柱52，四根固定柱52之间设有定速电机51，定速电机51的输出轴上连接有驱动轴53，驱动轴53内滑动式设有十字固定板54，定位块45套于十字固定板54上与其配合，驱动轴53内部与十字固定板54下部之间绕接有复位弹簧55，十字固定板54上部左右对称铰接式设有l形连杆56，l形连杆56上部固接有固定卡块57，固定卡块57与定位块45配合。
26.首先将收集容器放置在下料管46正下方，然后将适量的饲料倒入分离内筒41，通过开关提手3将密封桶盖2关上，因重力的作用，分离内筒41带动固定架44向下移动，固定架44向下移动带动转动轴42向下移动，转动轴42向下移动带动定位块45向下移动，定位块45向下移动使得十字固定板54向下移动，复位弹簧55起到缓冲作用，十字固定板54向下移动带动l形连杆56向内摆动，l形连杆56向内摆动带动固定卡块57向内移动，固定卡块57向内移动对定位块45进行限位，同时，启动定速电机51，定速电机51带动驱动轴53转动，驱动轴53转动带动十字固定板54转动，十字固定板54转动带动l形连杆56转动，l形连杆56转动带动固定卡块57转动，固定卡块57转动带动定位块45转动，定位块45转动带动转动轴42转动，转动轴42转动带动搅拌扇叶43转动，搅拌扇叶43转动使得饲料通过下料管46流入收集容器内，进而牲畜即可进行食用，当牲畜喂养完成后，关闭电机，驱动轴53停止通过十字固定板54带动l形连杆56转动，搅拌扇叶43也就停止转动。
27.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有防尘机构6，防尘机构6包括有储料箱61、受力踏板62、固定轴63、传动连板64、防尘盖65和受力弹簧66，支撑外壳1下部右侧固接有储料箱61，储料箱61与下料管46连通，储料箱61外前后两侧右部都转动式设有固定轴63，前后两侧固定轴63之间固接有受力踏板62，受力踏板62左部前后两侧都转动式设有传动连板64，储料箱61上部左侧铰接式设有防尘盖65，传动连板64上部与防尘盖65转动连接，储料箱61外前后两侧与防尘盖65中部前后两侧之间都固接有受力弹簧66。
28.还包括有定量下料机构7，定量下料机构7包括有驱动齿轮71、从动齿轮72、固定短柱73、固定齿块74、下料叶轮75和挡料板76，转动轴42下部周向固接有驱动齿轮71，支撑外壳1内底部右侧转动式设有固定短柱73，固定短柱73周向上固接有从动齿轮72，从动齿轮72与驱动齿轮71啮合，支撑外壳1内下部转动式设有固定齿块74，固定齿块74与从动齿轮72啮合，固定齿块74顶部固接有下料叶轮75，转动轴42下部周向固接有挡料板76。
29.当定速电机51启动时，搅拌扇叶43转动使得饲料通过下料管46流入储料箱61内，当牲畜走至受力踏板62上时，因重力的作用，牲畜使得受力踏板62右部向下摆动，受力踏板62右部向下摆动使得左部向上摆动，受力踏板62左部向上摆动通过传动连板64带动防尘盖65向上摆动，受力弹簧66被拉伸，进而牲畜可对食用储料箱61内饲料，当牲畜与受力踏板62
脱离时，因受力弹簧66的作用，防尘盖65向下摆动复位，受力踏板62也就摆动复位，如此，可避免饲料内进入外来杂物或灰尘，影响喂食。
30.当人们将适量的饲料倒入分离内筒41时，饲料与挡料板76接触，转动轴42转动带动挡料板76转动，适量的饲料也就掉落至下料叶轮75内，同时，转动轴42转动带动驱动齿轮71转动，驱动齿轮71转动带动从动齿轮72转动，从动齿轮72转动带动固定齿块74转动，固定齿块74转动带动下料叶轮75转动，下料叶轮75转动使得饲料通过下料管46流入储料箱61内，当全部的牲畜喂食完成后，转动轴42停止带动挡料转动，且驱动齿轮71停止带动从动齿轮72转动，下料叶轮75也就停止转动。如此，可避免饲料卡在下料管46内。
31.实施例3在实施例1和实施例2的基础之上，如图1、图2和图5所示，还包括有锁定机构8，锁定机构8包括有锁定把手81、固定杆82和扭力弹簧83，支撑外壳1上部前后两侧都转动式设有固定杆82，固定杆82中部周向固接有锁定把手81，支撑外壳1内侧面与锁定把手81外侧面之间左右对称固接有扭力弹簧83，扭力弹簧83套于固定杆82上。
32.还包括有筛选机构9，筛选机构9包括有筛选转盘91、出料管92和筛料箱93，转动轴42下部周向固接有筛选转盘91，支撑外壳1外后侧面下部放置有筛料箱93，筛料箱93上固接有出料管92并连通，出料管92穿过支撑外壳1与分离内筒41连通。
33.当适量的饲料倒入分离内筒41内时，因扭力弹簧83的作用，锁定把手81始终卡住内分离内筒41对其进行限位，如此，可避免分离内筒41产生晃动。
34.当适量的饲料也就掉落至下料叶轮75内时，筛选转盘91对饲料内大颗粒进行限位，进而通过出料管92落入筛料箱93内，如此，可对过大的饲料进行筛选。
35.以上对本技术进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。