花生秸秆风送回收及降尘装置的制作方法

1.本发明涉及一种花生秸秆风送回收及降尘装置，属于农业机械领域。


背景技术：

2.随着科技的不断进步，人们对于花生的收获方式也由传统的人工作业方式向机械自动化的方向发展，花生捡拾机就应运而生，目前我国花生收获领域，越来越多的地区以花生捡拾收获为主，花生捡拾机是在花生收获过程中完成捡拾、摘果、清选及收集花生秸秆等功能的收获机械；现有技术中花生秸秆的回收收集依靠茎草吸风机输送，将低位的秸秆向上输送至草箱，但是此方式收集花生秸秆对秸秆要求较高，如果秸秆过湿，秸秆重量过重，达不到茎草吸风机风送秸秆的能力，使输送壳体中秸秆积存造成堵塞现象，从而需要停止花生捡拾机的运行，工作人员对输送壳体内积存的秸秆进行清理，降低工作效率，增加工作人员的工作强度；如果秸秆过干，茎草吸风机将秸秆输送至草箱后，由于秸秆过干，秸秆上的碎屑和尘土脱落，夹杂在草箱气流中排至空气中，造成尘土污染，危害人们身体健康。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种花生秸秆风送回收及降尘装置，能够适应各种干湿度的花生秸秆，提高花生收获过程中秸秆回收效率，降低尘土污染。
4.本发明所述的花生秸秆风送回收及降尘装置，包括脱粒结构，脱粒结构固定在机架前部，脱粒结构尾部下方设有切碎结构，切碎结构后部设置在输送壳体内腔，输送壳体底部固定在机架上，且输送壳体下方的的机架底部设有下风机，下风机出风口连通输送壳体的内腔，输送壳体上部设有茎草吸风机，茎草吸风机出风口连通草箱结构，草箱结构设置在机架后部，草箱结构内腔后部设有冲孔网板一和冲孔网板二，冲孔网板一和冲孔网板二与草箱结构后部外壁形成气流通道，气流通道底部连通后吸风机，后吸风机与机架后部固定连接；茎草吸风机出风口连通与气流通道相对的冲孔网板一和冲孔网板二一侧的草箱结构内腔。
5.切碎结构可以将脱粒后的花生秸秆切碎，且切碎后的秸秆随着切碎结构的旋转运动被抛送至输送壳体内，切碎后的秸秆容易被茎草吸风机输送，方便花生秸秆的回收，避免秸秆湿度大使秸秆重量过大时，茎草吸风机无法将秸秆输送至草箱结构内；当秸秆干度大时秸秆容易被脱粒结构打断，打断后的秸秆会随花生果粒通过脱粒结构下方的凹板筛落至下方的筛箱筛面上，现有技术中脱粒结构下方设有清选风机和筛箱，且筛箱后部延伸至输送壳体内，在清选风机和筛箱作用下将落入筛箱筛面的花生果粒和秸秆分离，同时将秸秆运送至筛箱后方，由于下风机设置在筛箱的后下方，且下风机出风口连通输送壳体的内腔，下风机将筛箱后方的秸秆输送到输送壳体中，同时下风机可以将筛箱后方的秸秆吹起，使秸秆在茎草吸风机和下风机的作用下被输送至草箱中回收。这种切碎结构把脱粒后的花生秸秆切碎后，然后通过茎草吸风机和下风机的双重作用下，将花生秸秆输送至草箱中回收
的方式，本发明适用各种干湿度的花生秸秆，秸秆回收效果好，输送效率高；当花生秸秆进入草箱后，花生秸秆因重力作用落至草箱底部，草箱内夹杂秸秆碎屑和尘土的气流经过冲孔网板一和冲孔网板二流动至气流通道，冲孔网板一和冲孔网板二可以过滤气流中夹杂的秸秆碎屑和尘土，降低了尘土排放，经冲孔网板一和冲孔网板二过滤后的气流经后吸风机排至花生捡拾机的车身后下方，降低了尘土对空气的污染。输送壳体为由钢板拼接起来呈筒状体。
6.优选的，所述的切碎结构包括切碎滚筒，切碎滚筒上设有数个带甩刀片，切碎滚筒两端分别贯穿机架两侧相对应的安装板，安装板底部固定在机架上，安装板外侧的切碎滚筒连接从动轮，从动轮通过皮带连接主动轮，主动轮连接齿轮轴，齿轮轴与脱粒结构的转轴上的齿轮配合使用。使用时，脱粒结构旋转对花生作物脱粒时，脱粒结构的转轴上的齿轮转动带动齿轮轴旋转，齿轮轴带动主动轮转动，从而主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动切碎滚筒旋转，使切碎滚筒上的甩刀片转动对花生秸秆进行切碎，切碎滚筒旋转切碎花生秸秆的同时将切碎的花生秸秆运送至输送壳体中。
7.优选的，所述的切碎结构的下方还设有弧形板，弧形板顶部固定在脱粒结构下方的凹板筛尾部。弧形板可以接收少量被切碎结构切碎的花生秸秆，避免少量被切碎结构切碎的花生秸秆落入下方的筛箱筛面，增加花生颗粒清选负担。
8.优选的，所述的茎草吸风机采用多叶式离心风机，可以将输送壳体底部的花生秸秆向上输送至草箱内，输送效率高，工作运行平稳。
9.优选的，所述的草箱结构包括草箱和草箱上盖，草箱一侧外壁的前端和后端分别与支架一和支架二铰接，支架一和支架二底部相对固定在机架上；草箱另一侧侧壁上部与草箱上盖铰接，支架一通过吊耳一固定连接液压缸一底部，液压缸一的活动端连接草箱前侧面，支架二通过吊耳二固定连接液压缸二底部，液压缸二的活动端连接草箱后侧面。草箱一侧外壁的前端指近脱粒结构的一端，草箱一侧外壁的后端的指远离脱粒结构的一端。
10.优选的，所述的草箱通过连接轴一与支架一和支架二铰接，连接轴一固定在草箱一侧外壁上，连接轴一两端分别与支架一和支架二铰接。草箱的连接轴一可以绕支架一和支架转动，从而使草箱翻转，方便草箱中的花生秸秆倒出。
11.优选的，所述的草箱上盖通过连接轴二与草箱铰接，连接轴二固定在草箱上盖上，连接轴二两端分别与草箱前端和后端的固定板转动连接。草箱上盖的连接轴二在固定板的安装孔中转动，使草箱上盖翻转打开，将草箱中的花生秸秆倒出。草箱前端指近脱粒结构的草箱一端，草箱后端的指远离脱粒结构的草箱一端。
12.优选的，所述的草箱和草箱上盖之间设有限位结构，限位结构包括直三角支架，直三角支架的水平直角边与草箱上盖后侧外壁固定连接，直三角支架竖直直角边下部与限位方管一一端铰接，限位方管一另一端与限位方管二一端铰接，限位方管二另一端与支架二铰接；且支架二与连接轴一铰接处设有向外凸出的限位轴。将草箱中收集的花生秸秆向外倒出时，分别启动液压缸一和液压缸二，液压缸一和液压缸二的活动端均向上运动带动草箱底部向上翻转时，草箱上盖由于向下倾斜打开，同时使直三角支架拉动限位方管一，随着草箱翻转，草箱上盖继续打开，限位方管一与限位方管二拉直，当草箱上盖打开带动限位方管一与限位方管二向上移动至限位方管二与限位轴干涉时，草箱上盖停止打开，草箱上盖打开角度固定，草箱底部停止向上翻转，在草箱底部向上翻转的同时草箱内花生秸秆向外
倒出；然后液压缸一和液压缸二的活动端向下收缩带动草箱底部向下翻转，从而使草箱带动草箱上盖向下关闭恢复到位。
13.优选的，所述的草箱上盖前侧设有秸秆入口，秸秆入口连通茎草吸风机出风口，秸秆入口上方的设置冲孔网板一，冲孔网板一上部固定在草箱上盖内侧顶部，冲孔网板一底部紧靠冲孔网板二顶部，冲孔网板二设置在草箱内腔后部。
14.本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：
15.本发明结构设计合理，通过切碎结构将花生秸秆粉碎处理，方便花生秸秆的回收，对秸秆干湿度适应性好；通过下风机和茎草吸风机的双重作用将输送壳体下部的秸秆向上输送至草箱，输送效率高，秸秆回收效果好，避免秸秆积存堵塞筛箱；冲孔网板一和冲孔网板二可以过滤秸秆碎屑和尘土，避免秸秆碎屑和尘土随气流排放到外界空气中，降低了尘土排放；经冲孔网板一和冲孔网板二过滤后的气流经后吸风机排至花生捡拾机的车身后下方，降低尘土对空气的污染。
附图说明
16.图1、花生秸秆风送回收及降尘装置结构示意图一；
17.图2、花生秸秆风送回收及降尘装置结构示意图二；
18.图3、草箱上盖关闭示意图；
19.图4、草箱上盖打开示意图；
20.图5、切碎结构的齿轮轴连接结构放大示意图；
21.图6、草箱上盖与草箱铰接结构示意图；
22.图7、草箱分别与支架一和支架二铰接结构示意图。
23.图中：1、脱粒结构；2、机架；3、凹板筛；4、清选风机；5、筛箱；6、安装板；7、从动轮；8、皮带；9、草箱；10、直三角支架；11、限位方管一；12、限位方管二；13、支架二；14、限位轴；15、草箱上盖；16、茎草吸风机；17、齿轮轴；18、主动轮；19、切碎滚筒；20、甩刀片；21、冲孔网板一；22、冲孔网板二；23、气流通道；24、后吸风机；25、支架一；26、输送壳体；27、弧形板；28、下风机；29、固定板；30、吊耳二；31、液压缸二；32、转轴；33、齿轮；34、连接轴二；35、连接轴一。
具体实施方式
24.下面结合附图对本发明做进一步描述：
25.如图1
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图7所示，本发明所述的花生秸秆风送回收及降尘装置，包括脱粒结构1，脱粒结构1固定在机架2前部，脱粒结构1尾部下方设有切碎结构，切碎结构后部设置在输送壳体26内腔，输送壳体26底部固定在机架2上，且输送壳体26下方的的机架2底部设有下风机28，下风机28出风口连通输送壳体26的内腔，输送壳体26上部设有茎草吸风机16，茎草吸风机16出风口连通草箱结构，草箱结构设置在机架2后部，草箱结构内腔后部设有冲孔网板一21和冲孔网板二22，冲孔网板一21和冲孔网板二22与草箱结构后部外壁形成气流通道23，气流通道23底部连通后吸风机24，后吸风机24与机架2后部固定连接；茎草吸风机16出风口连通与气流通道23相对的冲孔网板一21和冲孔网板二22一侧的草箱结构内腔。
26.本实施例中：
27.切碎结构包括切碎滚筒19，切碎滚筒19上设有数个带甩刀片20，切碎滚筒19两端分别贯穿机架2两侧相对应的安装板6，安装板6底部固定在机架2上，安装板6外侧的切碎滚筒19连接从动轮7，从动轮7通过皮带8连接主动轮18，主动轮18连接齿轮轴17，齿轮轴17与脱粒结构1的转轴32上的齿轮33配合使用。使用时，脱粒结构1旋转对花生作物脱粒时，脱粒结构1的转轴32上的齿轮33转动带动齿轮轴17旋转，齿轮轴17带动主动轮18转动，从而主动轮18通过皮带8带动从动轮7转动，从动轮7带动切碎滚筒19旋转，使切碎滚筒19上的甩刀片20转动对花生秸秆进行切碎，切碎滚筒19旋转切碎花生秸秆的同时将切碎的花生秸秆运送至输送壳体26中。
28.切碎结构的下方还设有弧形板27，弧形板27顶部固定在脱粒结构1下方的凹板筛3尾部。弧形板27可以接收少量被切碎结构切碎的花生秸秆，避免少量被切碎结构切碎的花生秸秆落入下方的筛箱5筛面，增加花生颗粒清选负担。
29.茎草吸风机16采用多叶式离心风机，可以将输送壳体26底部的花生秸秆向上输送至草箱9内，输送效率高，工作运行平稳。
30.草箱结构包括草箱9和草箱上盖15，草箱9一侧外壁的前端和后端分别与支架一25和支架二13铰接，支架一25和支架二13底部相对固定在机架2上；草箱9另一侧侧壁上部与草箱上盖15铰接，支架一25通过吊耳一固定连接液压缸一底部，液压缸一的活动端连接草箱9前侧面，支架二13通过吊耳二30固定连接液压缸二31底部，液压缸二31的活动端连接草箱9后侧面。草箱9一侧外壁的前端指近脱粒结构1的一端，草箱9一侧外壁的后端的指远离脱粒结构1的一端。
31.草箱9通过连接轴一35与支架一25和支架二13铰接，连接轴一35固定在草箱9一侧外壁上，连接轴一35两端分别与支架一25和支架二13铰接。草箱9的连接轴一35可以绕支架一25和支架13转动，从而使草箱9翻转，方便草箱9中的花生秸秆倒出。
32.草箱上盖15通过连接轴二34与草箱9铰接，连接轴二34固定在草箱上盖15上，连接轴二34两端分别与草箱9前端和后端的固定板29转动连接。草箱上盖15的连接轴二34在固定板29的安装孔中转动，使草箱上盖15翻转打开，将草箱9中的花生秸秆倒出。草箱9前端指近脱粒结构1的草箱9一端，草箱9后端的指远离脱粒结构1的草箱9一端。
33.草箱9和草箱上盖15之间设有限位结构，限位结构包括直三角支架10，直三角支架10的水平直角边与草箱上盖15后侧外壁固定连接，直三角支架10竖直直角边下部与限位方管一11一端铰接，限位方管一11另一端与限位方管二12一端铰接，限位方管二12另一端与支架二13铰接；且支架二13与连接轴一35铰接处设有向外凸出的限位轴14。将草箱9中收集的花生秸秆向外倒出时，分别启动液压缸一和液压缸二31，液压缸一和液压缸二31的活动端均向上运动带动草箱9底部向上翻转时，草箱上盖15由于向下倾斜打开，同时使直三角支架10拉动限位方管一11，随着草箱9翻转，草箱上盖15继续打开，限位方管一11与限位方管二12拉直，当草箱上盖15打开带动限位方管一11与限位方管二12向上移动至限位方管二12与限位轴14干涉时，草箱上盖15停止打开，草箱上盖15打开角度固定，草箱9底部停止向上翻转，在草箱9底部向上翻转的同时草箱9内花生秸秆向外倒出；然后液压缸一和液压缸二31的活动端向下收缩带动草箱9底部向下翻转，从而使草箱9带动草箱上盖15向下关闭恢复到位。
34.草箱上盖15前侧设有秸秆入口，秸秆入口连通茎草吸风机16出风口，秸秆入口上
方的设置冲孔网板一21，冲孔网板一21上部固定在草箱上盖15内侧顶部，冲孔网板一21底部紧靠冲孔网板二22顶部，冲孔网板二22设置在草箱9内腔后部。
35.具体工作过程，花生作物进入脱粒结构1，脱粒结构1将花生果粒与秸秆分离，花生果粒与杂物落入筛箱5筛面进行清选，而花生秸秆而被脱粒结构1向后输送至切碎结构内，切碎结构的切碎滚筒19上的甩刀片20转动对花生秸秆进行切碎，切碎滚筒19旋转切碎花生秸秆的同时将切碎的花生秸秆运送至输送壳体26中，同时落在筛箱5筛面上的部分秸秆在筛箱5和清选风机4作用下被输送到筛箱5后方，筛箱5后方的部分秸秆再由下风机28吹到输送壳体26中；花生秸秆由于重力落入输送壳体26的底部，下风机28可以将输送壳体26底部的花生秸杆吹起，同时茎草吸风机16将输送壳体26内的花生秸秆向上输送至草箱9内，花生秸秆在重力作用下落入草箱9底部，草箱9内的气流夹杂秸秆碎屑和尘土经过冲孔网板一21和冲孔网板二22流动至气流通道23，冲孔网板一21和冲孔网板二22对气流中夹杂的秸秆碎屑和尘土过滤后，经冲孔网板一21和冲孔网板二22过滤后的气流经后吸风机24排至花生捡拾机的车身后下方；当草箱9中收集的花生秸杆的量达到草箱9的盛放量时，分别启动液压缸一和液压缸二31，液压缸一和液压缸二31的活动端均向上运动带动草箱9底部向上翻转时，草箱上盖15由于向下倾斜打开，同时使直三角支架10拉动限位方管一11，随着草箱9翻转，草箱上盖15继续打开，限位方管一11与限位方管二12拉直，当草箱上盖15打开带动限位方管一11与限位方管二12向上移动至限位方管二12与限位轴14干涉时，草箱上盖15停止打开，草箱上盖15打开角度固定，草箱9底部停止向上翻转，在草箱9底部向上翻转的同时草箱9内花生秸秆向外倒出回收；然后液压缸一和液压缸二31的活动端向下收缩带动草箱9底部向下翻转，从而使草箱9带动草箱上盖15向下关闭恢复到位，完成花生秸秆的回收。
36.切碎结构可以将脱粒后的花生秸秆切碎，且切碎后的秸秆随着切碎结构的旋转运动被抛送至输送壳体26内，切碎后的秸秆容易被茎草吸风机16输送，方便花生秸秆的回收，避免秸秆湿度大使秸秆重量过大时，茎草吸风机16无法将秸秆输送至草箱结构内；当秸秆干度大时秸秆容易被脱粒结构1打断，打断后的秸秆会随花生果粒通过脱粒结构1下方的凹板筛3落至下方的筛箱5筛面上，现有技术中脱粒结构1下方设有清选风机4和筛箱5，且筛箱5后部延伸至输送壳体26内，在清选风机4和筛箱5作用下将落入筛箱5筛面的花生果粒和秸秆分离，同时将秸秆运送至筛箱5后方，由于下风机28设置在筛箱5的后下方，且下风机28出风口连通输送壳体26的内腔，下风机28将筛箱5后方的秸秆输送到输送壳体26中。输送壳体26为由钢板拼接起来呈筒状体。