一种平种花生分层施肥播种机

1.本发明属于施肥设备技术领域，具体公开一种平种花生分层施肥播种机。


背景技术：

2.花生种植时合理安排施肥时机、种类、用量和方法，是提高肥料利用率减少肥料投入并提高花生产量及品质的关键途径。在对花生进行施肥时，氮肥由于易挥、磷肥在土层的上下渗透和左右移动扩散能力弱，两者均适合施在5
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20cm土层中；钾肥和钙肥等元素有拮抗作用，宜分开施用，且花生对钙肥的吸收集中在 5
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10cm结果层，因此钙肥适合浅施，钾肥适合施在10
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20cm土层中。
3.花生在同一生长期内对多种肥料有需求，如在花生的结荚期，主要施用钾肥、同时辅以氮磷肥，以满足花生需要的养分和提高花生的抗病能力。现有的花生施肥装置虽然能够实现分层施肥，但是每次只能施用一种肥料，费时又费力。


技术实现要素：

4.本发明提供一种平种花生分层施肥播种机，能够满足多种肥料在不同深度内同时施用，大大提高了工作效率。
5.本发明提供的平种花生分层施肥播种机，包括机架，所述机架上设置有播种件及施肥机构；
6.所述施肥机构包括储肥箱及下肥管，所述储肥箱设置在所述机架上，所述储肥箱内竖直设有若干隔板，所述隔板将所述储肥箱分隔成若干储肥腔；所述下肥管贯穿所述机架并连通设置在所述储肥箱的底端，且所述下肥管位于所述播种件的下种口的后方；
7.所述下肥管的下端为弯曲的弧型结构，所述下肥管内竖直且间隔开设有若干下肥通道，且所述下肥通道与所述储肥腔的位置一一对应；每个所述下肥通道的侧壁上均开设有穿槽，且各个所述穿槽的中轴线位于同一条直线上；每个所述穿槽内均通过弹性件固设有控肥块，且所述控肥块将对应位置处的所述下肥通道完全封堵；与所述穿槽位置相对的所述下肥管的侧壁上开设有通槽，所述通槽内可转动设有转轴，所述转轴上可拆卸设有若干与所述控肥块位置一一对应的凸轮，且当所述转轴转动时，所述凸轮与其位置相对的所述控肥块相抵持。
8.优选地，每个所述凸轮均通过圆环可转动穿接在所述转轴上，所述圆环上螺接有螺栓，且所述螺栓的底端与所述转轴螺接。
9.优选地，所述下肥管上且位于所述通槽处铰接有盖体，且所述盖体背离铰接侧的一侧与所述下肥管通过蝶形螺栓连接。
10.优选地，所述通槽内且位于所述下肥管的侧壁上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述转轴固接。
11.优选地，所述储肥箱的底端且位于每个所述储肥腔处均连通设有斗型结构的下料管，且每个所述下料管的下端均穿设于对应位置的所述下肥通道内。
12.优选地，每个所述控肥块背离所述穿槽的一侧均固设有抵持杆，所述抵持杆的直径为所述控肥块宽度的1/4
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1/2，且当所述转轴转动时，任一所述凸轮与其位置相对的所述抵持杆相抵持。
13.优选地，所述抵持杆靠近所述凸轮的一侧为与所述凸轮相适配的弧型结构。
14.优选地，所述播种件包括储种箱及下种管，所述储种箱设置在所述机架上，所述下种管贯穿所述机架并与所述储种箱连通设置。
15.优选地，还包括覆土板，所述覆土板与所述机架的底壁铰接，且所述覆土板位于所述下肥管的后方。
16.优选地，还包括压土件，所述压土件设置在所述覆土板的后方，所述压土件包括镇压轮、架体、伸缩杆及驱动机构，所述镇压轮可转动设置在所述架体上，所述伸缩杆固设在所述架体的顶端，所述驱动机构设置在所述机架上，且所述驱动机构的输出端与所述伸缩杆固接。
17.对比现有技术，本发明的有益效果为：
18.1、本发明提供的平种花生分层施肥播种机，根据不同肥料需要施用的深度将肥料装入至储肥箱的对应储肥腔内，驱动转轴转动，在凸轮的抵持下控肥块移位使下肥通道敞开，肥料即可由下肥通道落入下肥管开设的沟渠内；该装置能够同时完成多种肥料在不同深度处的施用。
19.2、可以通过控制凸轮转动的频率来控制施肥间距。
20.3、设置有播种件、施肥机构、覆土板及压土件，一体完成下种、施肥及覆土的过程。
附图说明
21.图1是本发明提供的平种花生分层施肥播种机的结构示意图；
22.图2是下肥管的结构示意图；
23.图3是控肥块的连接示意图；
24.图4是下肥管上设置盖体的结构示意图；
25.图5是图4中a处放大图；
26.图6是储肥箱的结构示意图；
27.图7是控肥块上设置有抵持杆的结构示意图；
28.图8是压土件的结构示意图。
29.附图标记说明：100
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机架；101
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储种箱；102
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下种管；201
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储肥箱；202
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下肥管；203
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圆环；204
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穿槽；205
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弹性件；206
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控肥块；207
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通槽；208
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转轴；209
‑ꢀ
凸轮；210
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螺栓；211
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盖体；212
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抵持杆；214
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下料管；215
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下肥通道；216
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蝶形螺栓；300
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覆土板；301
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镇压轮；302
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架体；303
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伸缩杆；304
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驱动机构。
具体实施方式
30.下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发
明的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.本发明实施例提供的平种花生分层施肥播种机，参照图1、图2及图3所示，包括机架100，机架100上设置有播种件及施肥机构；
33.施肥机构包括储肥箱201及下肥管202，储肥箱201设置在机架100上，储肥箱201内竖直设有若干隔板，隔板将储肥箱201分隔成若干储肥腔，不同储肥腔内可以放置不同种肥料；下肥管202贯穿机架100并连通设置在储肥箱201的底端，且下肥管202位于播种件的下种口的后方；
34.下肥管202的下端为弯曲的弧型结构，弯曲的弧型结构设计能够使不同位置的出肥口处于不同的高度，达到在不同深度施肥的目的；下肥管202内竖直且间隔开设有若干下肥通道215，且下肥通道215与储肥腔的位置一一对应；下肥管 202的内壁上开设有若干与下肥通道215相连通的穿槽204，且各个穿槽204的中轴线位于同一条直线上；每个穿槽204内均通过弹性件205固设有控肥块206，弹性件205为压缩弹簧，且控肥块206的末端延伸至下肥通道215内并将下肥通道215完全封堵；与穿槽204位置相对的下肥管202的侧壁上开设有通槽207，通槽207与下肥通道215连通设置，且通槽207与下肥管202的外部相连通；通槽207内可转动设有转轴208，转动208通过驱动电机驱动，转轴208上可拆卸设有若干与控肥块206位置一一对应的凸轮209，且当转轴208转动时，任一凸轮209与其位置相对的控肥块206相抵持。
35.使用时，根据不同肥料需要施用的深度将肥料装入至储肥箱201的对应储肥腔内，驱动转轴208转动，凸轮209与控肥块206抵持，弹性件205压缩，控肥块206移位使下肥通道215敞开，肥料即可由下肥通道215落入下肥管202的底端开设的沟渠内。需要说明的是，可以通过控制凸轮209转动的频率来控制施肥间距。
36.上述实施例中，转轴208的可转动设置方式为：通槽207内且位于下肥管202 的侧壁上设有驱动电机，驱动电机的输出端与转轴208固接。
37.上述实施例中，请继续参照图1所示，播种件包括储种箱101及下种管102，储种箱101设置在机架100上，下种管102贯穿机架100并与储种箱101连通设置。
38.优选地，参照图5所示，每个凸轮209均通过圆环203可转动穿接在转轴208 上，圆环203上螺接有螺栓210，且螺栓210的底端与转轴208螺接。当需要同时对不同作物施用肥料时，可能由于不同作物需要的肥料种类不同，需要分开对作物进行施肥，这时需要其中几种凸轮209对应的控肥块206的位置保持不变，故此结构的设置可以将凸轮209在转轴208上可转动设置，当转轴208转动时，凸轮209由于与转轴208不是固接的方式，转轴208无法带动凸轮209一起转动，从而避免了凸轮209与对应位置处的控肥块206相抵持，达到对不同作物不间断施用不同种肥料的目的。
39.作为本发明的一优选实施例，参照图4所示，为了防止下肥管202在行进过程中土壤通过通槽207进入至下肥管202内，影响肥料的下落及凸轮209的转动，在下肥管202上且位于通槽207处铰接有盖体211，且盖体211背离铰接侧的一侧与下肥管202通过蝶形螺栓216连接。
40.作为本发明的另一优选实施例，参照图6所示，为了保证储肥箱201内的肥料能够精准落入不同的下肥通道215内，在储肥箱201的底端且位于每个储肥腔处均连通设有斗型
结构的下料管214，且每个下料管214的下端均穿设于对应位置的下肥通道215内。
41.作为本发明的另一优选实施例，参照图7所示，每个控肥块206背离穿槽204 的一侧均固设有抵持杆212，抵持杆212与凸轮209的位置一一对应，抵持杆212 的直径为控肥块206宽度的4/1
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2/1，且当转轴208转动时，任一凸轮209与其位置相对的抵持杆212相抵持。由于经下料管214落入下肥通道215内且堆积在控肥块206上表面的肥料有一定重量，为了保证这些堆积的肥料不会下落，控肥块 206背离弹性件205的端部需要插入下肥管202的内壁(即下肥通道215的侧壁) 设置，而为了尽可能减少控肥块206插入的长度，增加每次肥料下落的量，
42.优选地，抵持杆212靠近凸轮209的一侧为与凸轮209相适配的弧型结构，这种结构能够保证凸轮209的正常转动。
43.作为本发明的另一优选实施例，请继续参照图1所示，还包括覆土板300，覆土板300与机架100的底壁铰接，且覆土板300位于下肥管202的后方。覆土板300能够将下肥管202翻起的土壤重新推入至下肥管202开好的沟渠内，完成覆土过程。
44.作为本发明的另一优选实施例，请继续参照图1及图8所示，还包括压土件，压土件设置在覆土板300的后方，压土件包括镇压轮301、架体302、伸缩杆303 及驱动机构304，镇压轮301可转动设置在架体302上，伸缩杆303固设在架体 302的顶端，驱动机构304设置在机架100上，且驱动机构304的输出端与伸缩杆303固接。当该播种机在行进过程中且未施肥时，驱动该驱动机构304，使伸缩杆303伸长，播种机的后端(即设置压土件的一端)向上移动，即播种机的机架100的后端斜向上倾斜，这时带动下肥管202远离地面，避免其与地面接触而影响播种机的正常行进；当需要进行施肥时，驱动机构304驱动伸缩杆303缩短至下肥管202深入土壤内部，即可进行施肥。
45.以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。