一种空气能冷热风机粮仓结构的制作方法

1.本发明涉及粮食存储技术领域，具体是指一种空气能冷热风机粮仓结构。


背景技术：

2.在农业领域，收获的粮食农作物一般都需要存储，以备全年食用，而由于粮食农作物收获过程环节较多，历时较长，且经常遇到雨湿天气，因此收获的粮食很有可能较为潮湿，这对于其存储十分不利，会使粮食堆内部细菌大量繁殖，甚至造成霉变，严重影响粮食的整体质量。对于大规模的存储，一般采用带有干燥功能的存储仓对其进行存储。
3.目前的粮仓结构基本都包含有搅拌机构和通风功能，但其通风效果基本是只能进行自然风的通入，无法满足粮仓内恒温的需求，且其搅拌机构，在工作中，也无法使粮仓内的粮食通风充分，放置时间长久后，其仍会发生霉变而无法食用。


技术实现要素：

4.本发明为了解决上述的各种问题，提供了一种空气能冷热风机粮仓结构，其通过粮食可循环的方式，使粮食进行循环运动，使其颗粒始终处于运动状态，颗粒相互之间接触时间较短，不会产生较大热量，从而防止霉变发生；且通过空气能冷热风机组件，可维持保温仓体内的温度，从而进一步降低其热量产生，防止霉变发生。
5.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种空气能冷热风机粮仓结构，包括保温仓体，所述保温仓体一侧面上安装有提升机，所述保温仓体内部上端安装有上输送机，下端安装有下输送机，所述提升机下端安装有进粮口，所述上输送机一端与提升机上端连通，所述下输送机与提升机下端连通，所述上输送机下面安装有下粮口，靠近所述保温仓体另一侧面处安装有空气能冷热风机组件；
6.所述空气能冷热风机组件包括主机，所述主机上面连通有伸入保温仓体内的进风管，侧面连通有与保温仓体连通的回风管，所述进风管伸入端置于下粮口下方处；
7.所述主机包括壳体，所述壳体上面一端安装有冷凝风机，所述壳体内且位于冷凝风机下面安装有冷凝器，所述壳体内部另一端处安装有蒸发器，所述蒸发器上面安装有蒸发器风机，所述壳体上面且位于蒸发器风机上方开有出风口，所述进风管与出风口连通，所述蒸发器和冷凝器之间连通有安装于壳体内的冷热系统。
8.优选的，所述冷热系统包括安装于壳体内的压缩机、气液分离器和储液罐，所述压缩机通过管路连通有四通阀，所述四通阀通过管路与冷凝器连通，所述冷凝器另一端通过管路与储液罐连通，所述储液罐另一端通过管路连通有膨胀阀，所述膨胀阀另一端通过管路与蒸发器连通，所述蒸发器另一端通过管路与四通阀连通，所述四通阀还与气液分离器连通，所述气液分离器通过管路与压缩机连通。
9.优选的，所述壳体一侧面上开有新风口。
10.优选的，所述保温仓体内部两侧面之间且位于下粮口下方处安装有散粮板，所述散粮板位于进风管上方处。
11.优选的，所述进风管伸入管前后面上均匀开有若干出风孔。
12.优选的，所述提升机上端一侧面连通有卸粮口，所述提升机上端内部安装有用于转换接口的导向阀。
13.本发明与现有技术相比的优点在于：本发明在使用时，提升机、上输送机、保温仓体和下输送机的设置，可使粮食形成循环式运动，从而使其粮食运动起来，不会造成长久的堆叠，防止热量的产生；空气能冷热风机组件，可根据需要为烘干提供热风或冷风，其风向循环过程为，通过大功率离心风机，使热风或冷风通过进风管进入保温仓，由出风孔吹向风管两侧，此时物料由散粮板向下运动，当物料经过出风孔时，及被加热或冷却，完成一个烘干过程。后经回风口进入主机，再由主机加热或制冷后再通过离心风机送入仓内，如此循环，来控制保温仓体内的温度，使其恒温设置，从而避免粮食的发热量较大，避免其发霉变质；卸粮口和导向阀的设置，可通过导向阀调整对接口，是提升机提升的粮食直接从卸粮口流出，完成卸料，清空仓内物料。
附图说明
14.图1是本发明一种空气能冷热风机粮仓结构的单仓主视结构示意图。
15.图2是本发明一种空气能冷热风机粮仓结构的单仓左视结构示意图。
16.图3是本发明一种空气能冷热风机粮仓结构的多并联仓结构示意图。
17.图4是本发明一种空气能冷热风机粮仓结构的空气能冷热风机组件主视结构示意图。
18.图5是本发明一种空气能冷热风机粮仓结构的空气能冷热风机组件左视结构示意图。
19.图6是本发明一种空气能冷热风机粮仓结构的空气能冷热风机组件俯视结构示意图。
20.图7是本发明一种空气能冷热风机粮仓结构的空气能冷热风机组件制冷系统走向结构示意图。
21.图8是本发明一种空气能冷热风机粮仓结构的空气能冷热风机组件制热系统走向结构示意图。
22.如图所示：1、保温仓体；2、提升机；3、上输送机；4、下输送机；5、进粮口；6、下粮口；7、主机；8、进风管；9、回风管；10、散粮板；11、出风孔；12、卸粮口；71、壳体；72、冷凝风机；73、冷凝器；74、蒸发器；75、蒸发器风机；76、出风口；77、冷热系统；78、新风口；771、压缩机；772、气液分离器；773、储液罐；774、四通阀；775、膨胀阀。
具体实施方式
23.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
24.结合附图1至附图3，一种空气能冷热风机粮仓结构，包括保温仓体1，保温仓体1一侧面上安装有提升机2，保温仓体1内部上端安装有上输送机3，下端安装有下输送机4，提升机2下端安装有进粮口5，上输送机3一端与提升机2上端连通，下输送机4与提升机2下端连通，上输送机3下面安装有下粮口6，靠近保温仓体1另一侧面处安装有空气能冷热风机组件；
25.结合附图4至附图6，空气能冷热风机组件包括主机7，主机7上面连通有伸入保温仓体1内的进风管8，侧面连通有与保温仓体1连通的回风管9，进风管8伸入端置于下粮口6下方处；
26.主机7包括壳体71，壳体71上面一端安装有冷凝风机72，壳体71内且位于冷凝风机72下面安装有冷凝器73，壳体71内部另一端处安装有蒸发器74，蒸发器74上面安装有蒸发器风机75，壳体71上面且位于蒸发器风机75上方开有出风口76，进风管8与出风口76连通，蒸发器74和冷凝器73之间连通有安装于壳体71内的冷热系统77。
27.结合附图7和附图8，冷热系统77包括安装于壳体71内的压缩机771、气液分离器772和储液罐773，压缩机771通过管路连通有四通阀774，四通阀774通过管路与冷凝器73连通，冷凝器73另一端通过管路与储液罐773连通，储液罐773另一端通过管路连通有膨胀阀775，膨胀阀775另一端通过管路与蒸发器74连通，蒸发器74另一端通过管路与四通阀774连通，四通阀774还与气液分离器772连通，气液分离器772通过管路与压缩机771连通。
28.壳体71一侧面上开有新风口78。
29.结合附图2，保温仓体1内部两侧面之间且位于下粮口6下方处安装有散粮板10，散粮板10位于进风管8上方处。
30.进风管8伸入管前后面上均匀开有若干出风孔11。
31.提升机2上端一侧面连通有卸粮口12，提升机2上端内部安装有用于转换接口的导向阀。
32.本发明的具体实施方式：本发明在使用时，其烘干过程为，物料由进粮口5进入后，由提升机2提升至顶部，通过提升机2内部导向阀，使物料流入上输送机3，上输送机3下板均匀布置下粮口6，使物料在输送过程中均匀下落至散粮板10上，可使物料更加均匀向下坠落至保温仓体1中，在通过下输送机4，使物料被输送至提升机2的进料口，使物料在保温仓内1循环。
33.对于空气能冷热风机组件，可根据需要为烘干提供热风或冷风，其风向循环过程为，通过大功率离心风机，使热风或冷风通过进风管8进入保温仓体1，由出风孔11吹向风管两侧，此时物料由散粮板10向下运动，当物料经过出风孔11时，及被加热或冷却，完成一个烘干过程。后经回风口9进入主机7，再由主机7加热或制冷后再通过离心风机送入仓内，如此循环。
34.空气能冷热风机组件，自带电动风门，新风排湿功能，可根据烘干工艺需要开启。
35.烘干完成后需要出料时，只需提升机2把物料提升至顶部，拉动提升机2内部导向阀，使物料由卸粮口12流出，完成卸料，清空仓内物料。
36.冷热系统的工作原理：
37.压缩机771将气态的氟利昂压缩为高温高压的气态氟利昂，然后送到冷凝器73散热后成为常温高压的液态氟利昂，所以冷凝风机72吹出来的是热风。储存在储存罐773内的液态氟利昂经膨胀阀775，进入蒸发器74，空间突然增大，压力减小，液态的氟利昂就会汽化，变成气态低温的氟利昂，从而吸收大量的热量，蒸发器74就会变冷，蒸发器风机75将室内的空气从蒸发器74中吹过，所以室内机吹出来的就是冷风；空气中的水蒸汽遇到冷的蒸发器74后就会凝结成水滴，顺着水管流出去，这就是出冷凝水的原因。然后气态的氟利昂经过气液分离器772的分离后，回到压缩机771继续压缩，继续循环。
38.制热的时候，有一个叫四通阀774的部件，使氟利昂在冷凝器73与蒸发器74的流动方向与制冷时相反，所以制热的时候室外吹的是冷风，室内机吹的是热风。其实就是用物理里中的液化(由气体变为液态)时要排出热量和汽化(由液体变为气体)时要吸收热量的原理。
39.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。