一种淮北麻鸡养殖用自控量式饲料自动投喂槽的制作方法

文档序号:29207294发布日期:2022-03-12 02:08阅读:115来源:国知局
一种淮北麻鸡养殖用自控量式饲料自动投喂槽的制作方法

1.本发明涉及家禽养殖设备技术领域,尤其涉及一种淮北麻鸡养殖用自控量式饲料自动投喂槽。


背景技术:

2.淮北麻鸡,雏鸡羽毛呈麻雀羽,头顶有深褐色绒羽带,背部有3-4条深色羽带,慢羽型。淮北麻鸡体型较小、体躯窄,体态匀称秀丽,羽毛丰满而紧凑。冠型以单冠者居多,冠直立、6-8个冠峰;冠、肉垂、耳叶和脸均呈红色;虹彩黄褐色;喙短略弯曲,喙、胫呈铁青色,四趾,无胫羽。肤色为白色,肉色发白。
3.公鸡胸深背宽,前躯发达,除尾羽、主翼羽黑色且具有青铜色光泽外,全身羽毛呈金黄色羽。母鸡体躯丰满,除尾羽、主翼羽呈黑色外,全身羽毛呈麻黄色羽为主,白、黑色很少。该鸡种性情活泼,敏捷善动,觅食能力强。
4.现有的淮北麻鸡养殖用投喂槽,大多是人工进行饲料的投喂,且在规模化养殖的过程中,为保证淮北麻鸡的活动范围,因此人员移动的距离是十分大的,部分自动投料的设备,仅仅是在小范围内进行投料,且结构复杂,成本较高,在采用多点式的投放时,现有设备的采购和使用均成本较高,且饲料的投料辐射范围较小,易造成淮北麻鸡因为抢食而进行争斗的现象,且现有淮北麻鸡养殖用自控量式饲料自动投喂槽在实际使用的过程中,饲料极易在存储仓内板结成块,而现有的设备均是单次单位体积的取料、散料,极易造成取料时控量不精准,适用性也较差满足不了人们在生产生活中的使用需求。


技术实现要素:

5.本发明的目的是为了解决现有技术中散料不精准、生产成本和使用成本均较高的问题,而提出的一种淮北麻鸡养殖用自控量式饲料自动投喂槽。
6.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
7.一种淮北麻鸡养殖用自控量式饲料自动投喂槽,包括储料筒,所述储料筒的外侧设置有支撑臂,所述储料筒的底端外侧固定套设有环撑,所述环撑的外侧转动套设有转动套环,所述转动套环的底端固定连通有转动散料底盖,所述转动散料底盖的底侧中部固定连接有导料块,所述导料块的竖直外侧发散式开设有若干个弧形侧槽,所述转动散料底盖的竖直盖体发散式开设有若干个侧孔,侧孔内穿过有出料管,所述出料管一端与弧形侧槽的内壁滑动接触连接,出料管的位于转动散料底盖外部的管体的底部开设有若干个出料孔,所述出料管的顶侧和底侧均固定连接有转动块,所述转动块支撑出料管在侧内上下摆动,所述出料管位于弧形侧槽内的管体顶部开设有进料缺口,所述储料筒的外侧设置有驱动出料管转动并上下摆动的驱动机构一;
8.所述驱动机构一包括滑动套设在储料筒外侧的套环一,所述出料管的外侧滑动套设有滑套,所述滑套与套环一的底部外壁之间均转动安装有联动臂,所述储料筒的外壁开设有螺旋轨道槽并滑动连接有滑芯,所述滑芯的一端与套环一的内壁固定,所述套环一的
竖直外壁为多面形结构且顶部滑动贴合套设有转动套,所述转动套稳定转动安装在储料筒的外侧,所述储料筒的筒体外侧固定连接有外凸环,所述转动套的内壁固定连接有限位环,所述限位环有两个并分别位于外凸环的两侧;
9.所述储料筒顶部固定盖设有顶盖,所述顶盖的顶侧固定安装有丝杠安装座,所述丝杠安装座内安装有往复丝杠,所述往复丝杠的底端同轴固定连接有转动中轴,所述转动中轴的底部延伸至储料筒内,所述转动中轴为多面形结构且底部外侧设置滑动套设有转动筒,所述转动筒的外侧安装有安装环,所述安装环的竖直外侧发散式固定连接有若干个散料叶板,所述往复丝杠的外侧配套安装有丝杠螺母,所述丝杠螺母的外侧固定连接有连接环,所述转动筒的顶部外侧固定套设有环轨,所述环轨的外侧转动套设有升降环,所述升降环的顶侧与连接环之间固定连接有联动吊杆,所述储料筒的一侧设置有联合驱动结构。
10.优选的,所述联合驱动结构包括设置在储料筒一侧的转动座和伺服电机,所述转动座内竖直转动安装有转动轴,所述伺服电机的输出轴与转动轴之间传动连接有传动皮带一,所述转动套与转动轴之间设置有传动皮带二,所述往复丝杠和转动轴之间传动设置有传动皮带三。
11.优选的,所述安装环有若干个,且竖直等距的固定安装在转动筒的外侧。
12.优选的,所述联动臂的两端分别与套环一和滑套转动铰接。
13.优选的,所述储料筒的顶部一侧开设有进料口并盖设有进料盖。
14.优选的,所述顶盖的盖体开设有滑孔,所述联动吊杆的杆体从滑孔内滑动穿过。
15.与现有技术相比,本发明提供了一种淮北麻鸡养殖用自控量式饲料自动投喂槽,具备以下有益效果:
16.1、本发明能够通过多点布控进行饲料的投喂,且单点处的投料辐射范围较大,极大的提升了淮北麻鸡的活动范围和运动量,报证了在规模化养殖中淮北麻鸡的肉质,同时也极大的节省了人力,提高了投喂效率;
17.2、本发明通过多次取料的方式进行投喂,因此投喂的量能够较为精准,且极大的提升了设备适用性;
18.3、本发明通过各个零部件的相互协作,在进行投料的同时,对设备内存储的饲料能够进行翻腾,从而避免了饲料的板结,保证了下料顺畅,进一步的提升了饲料投喂时的精准度;
19.4、本发明通过单一电机完成了饲料的取料、投喂和翻腾,结构精简,极大的降低了淮北麻鸡饲料投喂设备的制造和使用成本。
20.本发明节省了人力,提升了投喂效率,保证了投喂效果,适用性强,且结构精简,设计巧妙,制造和使用成本较低,满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种淮北麻鸡养殖用自控量式饲料自动投喂槽的主视剖面结构示意图;
22.图2为本发明提出的一种淮北麻鸡养殖用自控量式饲料自动投喂槽的储料筒的主视结构示意图;
23.图3为本发明提出的一种淮北麻鸡养殖用自控量式饲料自动投喂槽的散料叶板处
的俯视剖面结构示意图;
24.图4为本发明提出的一种淮北麻鸡养殖用自控量式饲料自动投喂槽的转动块处的部分主视剖面结构示意图。
25.图中:储料筒1、支撑臂2、环撑3、转动套环4、转动散料底盖5、导料块6、出料管8、转动块7、套环一9、滑套10、联动臂11、滑芯12、转动套13、外凸环14、限位环15、顶盖16、丝杠安装座17、往复丝杠18、转动中轴19、转动筒20、安装环21、散料叶板22、丝杠螺母23、连接环24、联动吊杆25、环轨26、升降环27、转动座28、转动轴29、伺服电机30、传动皮带一31、传动皮带二32、传动皮带三33、进料盖34。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
27.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
28.实施例一
29.参照图1-4,一种淮北麻鸡养殖用自控量式饲料自动投喂槽,包括储料筒1,储料筒1的外侧设置有支撑臂2,储料筒1的底端外侧固定套设有环撑3,环撑3的外侧转动套设有转动套环4,转动套环4的底端固定连通有转动散料底盖5,转动散料底盖5的底侧中部固定连接有导料块6,导料块6的竖直外侧发散式开设有若干个弧形侧槽,转动散料底盖5的竖直盖体发散式开设有若干个侧孔,侧孔内穿过有出料管8,出料管8一端与弧形侧槽的内壁滑动接触连接,出料管8的位于转动散料底盖5外部的管体的底部开设有若干个出料孔,出料管8的顶侧和底侧均固定连接有转动块7,转动块7支撑出料管8在侧内上下摆动,出料管8位于弧形侧槽内的管体顶部开设有进料缺口,储料筒1的外侧设置有驱动出料管8转动并上下摆动的驱动机构一;
30.驱动机构一包括滑动套设在储料筒1外侧的套环一9,出料管8的外侧滑动套设有滑套10,滑套10与套环一9的底部外壁之间均转动安装有联动臂11,储料筒1的外壁开设有螺旋轨道槽并滑动连接有滑芯12,滑芯12的一端与套环一9的内壁固定,套环一9的竖直外壁为多面形结构且顶部滑动贴合套设有转动套13,转动套13稳定转动安装在储料筒1的外侧,储料筒1的筒体外侧固定连接有外凸环14,转动套13的内壁固定连接有限位环15,限位环15有两个并分别位于外凸环14的两侧;
31.储料筒1顶部固定盖设有顶盖16,顶盖16的顶侧固定安装有丝杠安装座17,丝杠安装座17内安装有往复丝杠18,往复丝杠18的底端同轴固定连接有转动中轴19,转动中轴19的底部延伸至储料筒1内,转动中轴19为多面形结构且底部外侧设置滑动套设有转动筒20,转动筒20的外侧安装有安装环21,安装环21的竖直外侧发散式固定连接有若干个散料叶板22,往复丝杠18的外侧配套安装有丝杠螺母23,丝杠螺母23的外侧固定连接有连接环24,转动筒20的顶部外侧固定套设有环轨26,环轨26的外侧转动套设有升降环27,升降环27的顶侧与连接环24之间固定连接有联动吊杆25,储料筒1的一侧设置有联合驱动结构。
32.本实施例中,通过在淮北麻鸡的饲养场地内,适应性的布局多个投喂点,并安装本发明所提供的淮北麻鸡养殖用自控量式饲料自动投喂槽,再根据淮北麻鸡的生产周期,来设定转动散料底盖5转动的时间点和转动的圈数,进而投喂出相应量的饲料,设定转动散料底盖5转动的速度,从而使得装置在进行饲料投喂时,能够适用于单个投喂点的适用环境;
33.在进行的投喂时,转动套13进行转动,转动套13侧的限位环15和外凸环14的配合,使得转动套13在转动时,其竖直高度始终不会发生改变,转动套13通过内侧的多面形结构带动其内侧的套环一9与其同步进行转动,套环一9在进行转动时,其内侧固定连接的滑芯12在储料筒1外壁的螺旋轨道槽内进行滑动,驱动滑芯12的竖直高度也随之发生竖直高度上的改变,驱动滑芯12带动套环一9在竖直方向上进行移动,套环一9的顶部在转动套13内滑动,并也随着转动套13进行转动,套环一9通过各个联动臂11带动滑套10围绕储料筒1进行扰动的同时,也在上下进行摆动,饲料从储料筒1进入到导料块6竖直外侧发散式开设的若干个弧形侧槽内,并从出料管8顶部的进料缺口进入到出料管8内,并随着出料管8的转动和摆动散落而出,完成淮北麻鸡的饲料投喂;
34.于此同时,往复丝杠18进行转东,往复丝杠18带动其低端的转动中轴19进行同步转动,转动中轴19通过其外侧的多面形结构带动转动筒20进行转动,同时,往复丝杠18外侧配套安装的丝杠螺母23也会在竖直方向上进行往复的移动,丝杠螺母23在上下移动时,均通过联动吊杆25带动升降环27与其同步移动,升降环27带动转动的环轨26在竖直方向上进行移动,从而带动散料叶板22在储料筒1内对饲料进行翻腾,有效的避免了饲料的板结。
35.实施例二
36.如图1-4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,联合驱动结构包括设置在储料筒1一侧的转动座28和伺服电机30,转动座28内竖直转动安装有转动轴29,伺服电机30的输出轴与转动轴29之间传动连接有传动皮带一31,转动套13与转动轴29之间设置有传动皮带二32,往复丝杠18和转动轴29之间传动设置有传动皮带三33。
37.本实施例中,伺服电机30通过传动皮带一31带动转动轴29转动,转动轴29分别通过传动皮带二32和传动皮带三33分别带动转动套13和往复丝杠18进行转动,为饲料的投喂和饲料的翻腾提供动力。
38.实施例三
39.如图1-4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,安装环21有若干个,且竖直等距的固定安装在转动筒20的外侧。
40.本实施例中,加强了储料筒1内饲料的翻腾的效果。
41.实施例四
42.如图1-4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,联动臂11的两端分别与套环一9和滑套10转动铰接。
43.本实施例中,通过联动臂11的联动,将转动套13的竖直移动带动出料管8进行摆动。
44.实施例五
45.如图1-4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,储料筒1的顶部一侧开设有进料口并盖设有进料盖34。
46.本实施例中,便于饲料的投放。
47.实施例六
48.如图1-4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,顶盖16的盖体开设有滑孔,联动吊杆25的杆体从滑孔内滑动穿过。
49.本实施例中,实现在往复丝杠18转动时丝杠螺母23进行往复的竖直移动。
50.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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