一种酸性红壤草莓连作土壤的修复装置

1.本发明涉及吻合器技术领域，具体为一种酸性红壤草莓连作土壤的修复装置。


背景技术：

2.南方红壤旱地普遍酸化，酸化加剧会导致作物减产和土壤重金属活性提升，严重制约耕地生产力和环境安全，因此，开展土壤酸化治理刻不容缓。常规的酸化改良措施是撒施石灰，但石灰施用时候碱性较强容易伤手，且施用过量时土壤易板结。
3.为提升农民增收，南方地区近年来不断通过改善种植作物和模式增加土地产值。而草莓作为一种收益较高的作物受到广大农民的青睐，近年来发展十分迅速。但是，由于草莓不耐连作，连续种植草莓的土壤土传病害十分严重，从而影响农民种植草莓的积极性，因此，如何修复草莓连作的病害土壤就显得十分迫切。
4.此外，由于在修复时，通常需要采用行进装置(如拖拉机等)带动下料装置进行移动，但由于行进装置在行进的过程中无法确保匀速运动，导致修复料在混合速度和下料速度无法与行进速度相匹配而造成撒施不均匀，且无法控制同一时间段内所下的物料的量成比例关系。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种酸性红壤草莓连作土壤的修复装置，具备安全撒施、高效节能修复、均匀撒施等优点，解决了石灰施用时候碱性较强容易伤手，且施用过量时土壤易板结以及连续种植造成土壤土传病害严重的问题。
8.(二)技术方案
9.为解决上述石灰施用时候碱性较强容易伤手，且施用过量时土壤易板结以及连续种植造成土壤土传病害严重的技术问题，本发明提供如下技术方案：
10.一种酸性红壤草莓连作土壤的修复方法，包括：
11.s1：采用贝壳粉和碳酸氢铵进行混合后撒施在需要修复的土壤上；
12.s2：对s1中撒施过贝壳粉和碳酸氢铵的土壤进行翻耕；
13.s3：对s2中翻耕后的土壤覆膜密封；
14.s4：覆膜密封后进行揭膜晒田。
15.优选地，所述贝壳粉和碳酸氢氨分别按250-300kg/亩和100-150kg/亩进行配比。
16.优选地，步骤s3中翻耕后的土壤进行密封15-20天，s4中对土壤进行揭膜后晒田7-10天。
17.一种酸性红壤草莓连作土壤的修复装置，包括底架，所述底架的下部一端设置有驱动装置，另一端设置有覆膜装置，所述底架的上部设置有下料装置，所述驱动装置与所述覆膜装置中间且位于所述底架的下部设置有松土装置；
18.所述驱动装置用于根据其行进速度调整所述下料装置的下料速度，所述下料装置用于对所述贝壳粉和碳酸氢铵进行混合下料，所述松土装置用于对土壤进行施撒前松土，施撒后覆盖，所述覆膜装置用于对施撒并覆盖后的土壤进行覆膜。
19.优选地，所述驱动装置包括轴座，所述轴座分别固定安装在所述底架的下表面一侧的两端，所述轴座贯穿并转动连接有行进轴，所述行进轴的两端均贯穿并固定连接有行进轮。
20.优选地，所述下料装置包括储料仓，所述储料仓内开设有两个储料室，两个所述储料室的内壁底部分别固定连接有若干下料仓一和若干下料仓二；
21.所述下料仓一和下料仓二的中部分别贯穿并转动连接有驱动轴一和驱动轴二，所述驱动轴一和驱动轴二均贯穿并固定连接有若干下料轮，所述下料轮与所述下料仓一和下料仓二的内壁贴合，所述下料仓一和下料仓二的下端分别固定连接在混合筒的上部两侧；
22.所述混合筒的上表面贯穿并转动连接有螺旋叶，所述螺旋叶用于将从所述下料仓一和下料仓二注入所述混合筒的料进行混合并加速下落，所述螺旋叶的顶部贯穿所述混合筒固定安装有涡轮，所述涡轮啮合有涡杆，所述涡杆贯穿并转动连接有支架。
23.优选地，所述下料装置还包括调速组件，所述调速组件用于调整驱动轴一、驱动轴二和螺旋叶之间的转速比；
24.所述调速组件包括齿轮一和齿轮二，所述齿轮一和齿轮二分别固定安装在所述行进轴和驱动轴一的中部，且两者通过链条一相啮合；所述驱动轴一和驱动轴二上分别设置有齿轮三和齿轮四，所述齿轮三和齿轮四通过链条二相啮合；所述驱动轴二和涡杆的一端均贯穿所述支架，且分别固定安装有齿轮五和齿轮六，所述齿轮五和齿轮六通过链条三相啮合。
25.优选地，所述松土装置包括安装架，所述安装架固定安装在所述底架的下表面中部，所述安装架上表面贯穿并转动连接有若干空心柱，所述空心柱的内壁与所述混合筒的外壁相贴合，所述空心柱的下表面固定安装有翻耕盘；
26.所述底架的下部固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述空心柱的上部均贯穿并固定连接有齿轮七，所述齿轮七之间通过链条四相啮合。
27.优选地，所述覆膜装置包括辊座，所述辊座固定安装在所述底架的下部一侧，所述辊座上放置有膜辊，所述底架的下表面设置有导向辊，所述导向辊用于降低膜的高度；
28.所述底架的一侧的两端设置有犁耙，所述犁耙用于对膜的两端进行覆盖。
29.优选地，所述支架固定安装在所述底架的上表面中部，且所述混合筒贯穿并固定连接在所述支架的上表面，所述支架两端的上表面分别固定安装在所述储料仓的下表面两侧；
30.所述底架的一端设置固定安装有连接架，所述连接架用于连接行进设备。
31.(三)有益效果
32.与现有技术相比，本发明提供了一种酸性红壤草莓连作土壤的修复装置，具备以下有益效果：
33.1、本发明通过各齿轮的齿数的不同使各物料的下料速度不同，从而使各物料在同一时间段内所下的物料的量成比例关系；同时通过该设置使行进速度与下料和混合速度之间成比例关系，有效的避免了下料不均匀的问题，使下料速度和混合排出的速度始终与行
进的速度相关联。
34.2、本发明通过贝壳粉和碳酸氢铵的混合可以产生充足的氨气，且贝壳粉中较多的钙含量有助于提升土壤ph值，阻控土壤酸化，再加上贝壳粉还有多种氨基酸和微量元素，ph值在8到9之间，不伤手且实现了对土壤的修复；同时由于前期利用贝壳粉和碳酸氢氨混合产生氨气对土壤进行消杀过程中有氨，种植草莓时可以将氮肥减少20-30％，从而降低了草莓种植时的成本，进而达到了对资源的利用，实现了节能。
35.3、本发明通过电机带动其输出轴上的齿轮七进行转动，同时通过链条四带动空心柱上的齿轮七进行同步转动，从而使空心柱进行旋转，进而通过空心柱带动翻耕盘对土壤进行翻耕，由于混合料从翻耕盘的下表面中部掉落，因此，以行进方向为基准，在混合料掉落到土壤前，翻耕盘的一端对土壤进行翻耕松土，另一端则对混合料掉落到土壤上后，对混合料进行翻耕覆盖，同时，在翻耕的同时，利用翻耕盘的旋转，使混合料分布均匀。
36.4、本发明通过将膜的一端固定在土壤上，当底架在行进的过程中，膜辊受到膜的拉扯力，进而使膜辊旋转，从而使膜辊上的膜实现扯出，从而使膜在导向辊的作用下不断的释放，并随着底架的移动，犁耙将膜两侧的土壤翻压在膜的两端，实现对膜的加固，从而有效的降低了混合料撒施到土壤上后产生的氨气的流失，解决了翻耕结束后再进行覆膜密封导致部分氨气的流失的问题。
附图说明
37.图1为本发明的工艺流程图；
38.图2为本发明的立体结构图之一；
39.图3为本发明的立体结构图之二；
40.图4为本发明的部分结构图之一；
41.图5为本发明的部分结构图之二；
42.图6为本发明的局部结构图；
43.图7为本发明的局部结构爆炸图。
44.图中：1、底架；2、轴座；3、行进轴；4、行进轮；5、储料仓；6、下料仓一；7、下料仓二；8、驱动轴一；9、驱动轴二；10、下料轮；11、混合筒；12、螺旋叶；13、齿轮一；14、齿轮二；15、链条一；16、齿轮三；17、齿轮四；18、链条二；19、涡轮；20、涡杆；21、支架；22、齿轮五；23、齿轮六；24、链条三；25、安装架；26、空心柱；27、翻耕盘；28、齿轮七；29、链条四；30、辊座；31、膜辊；32、导向辊；33、犁耙；34、连接架；35、电机。
具体实施方式
45.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
46.正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本技术提出了一种酸性红壤草莓连作土壤的修复装置。
47.实施例一：
48.请参阅图1，一种酸性红壤草莓连作土壤的修复方法：
49.s1：采用贝壳粉和碳酸氢铵进行混合后撒施在需要修复的土壤上；
50.s2：对s1中撒施过贝壳粉和碳酸氢铵的土壤进行翻耕；
51.s3：对s2中翻耕后的土壤覆膜密封；
52.s4：覆膜密封后进行揭膜晒田。
53.从而通过贝壳粉和碳酸氢铵的混合可以产生充足的氨气，且贝壳粉中较多的钙含量有助于提升土壤ph值，阻控土壤酸化，再加上贝壳粉还有多种氨基酸和微量元素，ph值在8到9之间，不伤手且实现了对土壤的修复；同时由于前期利用贝壳粉和碳酸氢氨混合产生氨气对土壤进行消杀过程中有氨，种植草莓时可以将氮肥减少20-30％，从而降低了草莓种植时的成本，进而达到了对资源的利用，实现了节能。
54.进一步地，所述贝壳粉和碳酸氢氨分别按250-300kg/亩和100-150kg/亩进行配比。
55.进一步地，步骤s3中翻耕后的土壤进行密封15-20天，s4中对土壤进行揭膜后晒田7-10天。
56.实施例二：
57.请参阅图2-7，一种酸性红壤草莓连作土壤的修复装置，包括底架1，所述底架1的下部一端设置有驱动装置，另一端设置有覆膜装置，所述底架1的上部设置有下料装置，所述驱动装置与所述覆膜装置中间且位于所述底架1的下部设置有松土装置；
58.所述驱动装置用于根据其行进速度调整所述下料装置的下料速度，所述下料装置用于对所述贝壳粉和碳酸氢铵进行混合下料，所述松土装置用于对土壤进行施撒前松土，施撒后覆盖，所述覆膜装置用于对施撒并覆盖后的土壤进行覆膜。
59.进一步地，所述驱动装置包括轴座2，所述轴座2分别固定安装在所述底架1的下表面一侧的两端，所述轴座2贯穿并转动连接有行进轴3，所述行进轴3的两端均贯穿并固定连接有行进轮4。
60.从而通过将行进轮4与土地接触后，行进轮4利用与土壤的摩擦力发生转动，行进轮4在行进时的转速与行进速度相匹配。
61.进一步地，所述下料装置包括储料仓5，所述储料仓5内开设有两个储料室，两个所述储料室的内壁底部分别固定连接有若干下料仓一6和若干下料仓二7；
62.所述下料仓一6和下料仓二7的中部分别贯穿并转动连接有驱动轴一8和驱动轴二9，所述驱动轴一8和驱动轴二9均贯穿并固定连接有若干下料轮10，所述下料轮10与所述下料仓一6和下料仓二7的内壁贴合，所述下料仓一6和下料仓二7的下端分别固定连接在混合筒11的上部两侧；
63.所述混合筒11的上表面贯穿并转动连接有螺旋叶12，所述螺旋叶12用于将从所述下料仓一6和下料仓二7注入所述混合筒11的料进行混合并加速下落，所述螺旋叶12的顶部贯穿所述混合筒11固定安装有涡轮19，所述涡轮19啮合有涡杆20，所述涡杆20贯穿并转动连接有支架21。
64.所述下料装置还包括调速组件，所述调速组件用于调整驱动轴一8、驱动轴二9和螺旋叶12之间的转速比；
65.所述调速组件包括齿轮一13和齿轮二14，所述齿轮一13和齿轮二14分别固定安装
在所述行进轴3和驱动轴一8的中部，且两者通过链条一15相啮合；所述驱动轴一8和驱动轴二9上分别设置有齿轮三16和齿轮四17，所述齿轮三16和齿轮四17通过链条二18相啮合；所述驱动轴二9和涡杆20的一端均贯穿所述支架21，且分别固定安装有齿轮五22和齿轮六23，所述齿轮五22和齿轮六23通过链条三24相啮合。
66.从而在行进轮4进行转动时，带动行进轴3进行转动，同时通过齿轮一13、齿轮二14以及链条一15的作用实现行进轴3带动驱动轴一8进行转动，而驱动轴一8通过齿轮三16、齿轮四17以及链条二18带动驱动轴二9进行转动，驱动轴二9进一步通过齿轮五22、齿轮六23以及链条三24带动涡杆20进行转动；
67.其中：驱动轴一8和驱动轴二9的转动分别带动了下料仓一6和下料仓二7中的下料轮10的转动，下料轮10的转速与下料速度成正比；
68.涡杆20的转动进而带动了涡轮19进行转动，进一步带动了螺旋叶12进行转动，从而使螺旋叶对下料仓一6和下料仓二7注入混合筒11的料进行混合并加速下落；
69.行进速度与下料速度、混合速度等的关系：
70.设行进轮的转速为v0；齿轮一的转速为v1，齿数为z1；齿轮二的转速为v2，齿数为z2；齿轮三的转速为v3，齿数为z3；齿轮四的转速为v4，齿数为z4；齿轮五的转速为v5，齿数为z5；齿轮六的转速为v6，齿数为z6；
71.v0为行进速度，z1、z2、z3、z4、z5、z6均为对应齿轮的齿数，均为已知。
72.由于行进轮与齿轮一均在行进轴上，v1＝v0；
73.根据齿轮转速计算原则：v2＝v1
·
z1/z2；
74.由于齿轮二和齿轮三均固定安装在驱动轴一上，则驱动轴一的转速即为齿轮二和齿轮三的转速，且齿轮二和齿轮三转速相同，即：v3＝v2；
75.根据齿轮转速计算原则：v4＝v3
·
z3/z4；
76.由于齿轮四和齿轮五均固定安装在驱动轴二上，则驱动轴二的转速即为齿轮四和齿轮五的转速，且齿轮五与齿轮四转速相同，即：v5＝v4；
77.根据齿轮转速计算原则：v6＝v5
·
z5/z6；
78.由于齿轮六固定安装在涡杆上，则齿轮六的转速即为涡杆的转速。
79.行进速度与行进设备的动力装置有关，设定行进轮的转速与行进速度相对应；
80.齿轮转速计算原则：齿轮的齿数比等于转速的反比；
81.驱动轴一和驱动轴二的转速与两种物料下料的速度相对应，涡杆的转速与混合排出的速度相对应，从而通过各齿轮的齿数的不同使各物料的下料速度不同，从而使各物料在同一时间段内所下的物料的量成比例关系；同时通过该设置使行进速度与下料和混合速度之间成比例关系，有效的避免了下料不均匀的问题，使下料速度和混合排出的速度始终与行进的速度相关联。
82.进一步地，所述松土装置包括安装架25，所述安装架25固定安装在所述底架1的下表面中部，所述安装架25上表面贯穿并转动连接有若干空心柱26，所述空心柱26的内壁与所述混合筒11的外壁相贴合，所述空心柱26的下表面固定安装有翻耕盘27；
83.所述底架1的下部固定安装有电机35，所述电机35的输出轴与所述空心柱26的上部均贯穿并固定连接有齿轮七28，所述齿轮七28之间通过链条四29相啮合。
84.从而通过电机35带动其输出轴上的齿轮七28进行转动，同时通过链条四29带动空
心柱26上的齿轮七28进行同步转动，从而使空心柱26进行旋转，进而通过空心柱26带动翻耕盘27对土壤进行翻耕，由于混合料从翻耕盘27的下表面中部掉落，因此，以行进方向为基准，在混合料掉落到土壤前，翻耕盘27的一端对土壤进行翻耕松土，另一端则对混合料掉落到土壤上后，对混合料进行翻耕覆盖，同时，在翻耕的同时，利用翻耕盘27的旋转，使混合料分布均匀。
85.进一步地，所述覆膜装置包括辊座30，所述辊座30固定安装在所述底架1的下部一侧，所述辊座30上放置有膜辊31，所述底架1的下表面设置有导向辊32，所述导向辊32用于降低膜的高度；
86.所述底架1的一侧的两端设置有犁耙33，所述犁耙33用于对膜的两端进行覆盖。
87.从而在行进开始前，将膜的一端固定在土壤上，当底架1在行进的过程中，膜辊31受到膜的拉扯力，进而使膜辊31旋转，从而使膜辊31上的膜实现扯出，从而使膜在导向辊32的作用下不断的释放，并随着底架1的移动，犁耙将膜两侧的土壤翻压在膜的两端，实现对膜的加固，从而有效的降低了混合料撒施到土壤上后产生的氨气的流失，解决了翻耕结束后再进行覆膜密封导致部分氨气的流失的问题。
88.进一步地，所述支架21固定安装在所述底架1的上表面中部，且所述混合筒11贯穿并固定连接在所述支架21的上表面，所述支架21两端的上表面分别固定安装在所述储料仓5的下表面两侧；
89.所述底架1的一端设置固定安装有连接架34，所述连接架34用于连接行进设备。
90.其中行进设备为带动底架进行升降和移动的设备，如拖垃圾等。
91.工作原理：在使用时，首先将贝壳粉和碳酸氢铵分别放置在下料仓一和下料仓二内，然后随着底架在行进设备的移动过程中，通过将行进轮与土地接触后，行进轮利用与土壤的摩擦力发生转动；
92.行进轮进行转动时，带动行进轴进行转动，同时通过齿轮一、齿轮二以及链条一的作用实现行进轴带动驱动轴一进行转动，而驱动轴一通过齿轮三、齿轮四以及链条二带动驱动轴二进行转动，驱动轴二进一步通过齿轮五、齿轮六以及链条三带动涡杆进行转动，由于驱动轴一和驱动轴二的转速与两种物料下料的速度相对应，涡杆的转速与混合排出的速度相对应，从而通过各齿轮的齿数的不同使各物料的下料速度不同，从而使各物料在同一时间段内所下的物料的量成比例关系；同时通过该设置使行进速度与下料和混合速度之间成比例关系，有效的避免了下料不均匀的问题，使下料速度和混合排出的速度始终与行进的速度相关联；
93.当混合料进入混合筒内后，经过螺旋叶的搅拌混合后掉落在空心柱内，然后通过电机带动其输出轴上的齿轮七进行转动，同时通过链条四带动空心柱上的齿轮七进行同步转动，从而使空心柱进行旋转，进而通过空心柱带动翻耕盘对土壤进行翻耕，由于混合料从翻耕盘的下表面中部掉落，因此，以行进方向为基准，在混合料掉落到土壤前，翻耕盘的一端对土壤进行翻耕松土，另一端则对混合料掉落到土壤上后，对混合料进行翻耕覆盖，同时，在翻耕的同时，利用翻耕盘的旋转，使混合料分布均匀；
94.在行进开始前，将膜的一端固定在土壤上，当底架在行进的过程中，膜辊受到膜的拉扯力，进而使膜辊旋转，从而使膜辊上的膜实现扯出，从而使膜在导向辊的作用下不断的释放，并随着底架的移动，犁耙将膜两侧的土壤翻压在膜的两端，实现对膜的加固，从而有
效的降低了混合料撒施到土壤上后产生的氨气的流失，解决了翻耕结束后再进行覆膜密封导致部分氨气的流失的问题。
95.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。