多用途玉米收获机的收割台的制作方法

1.本发明涉及一种玉米收获机的收割台，特别涉及一种多用途玉米收获机的收割台。


背景技术：

2.为解决秸秆禁烧、防止雾霾，政府提倡秸秆还田、“秸秆变肉”作饲料、秸秆综合利用
……
但仍存弊端，1、秸秆深翻还田费钱、农民不接受，2、“秸秆变肉”作饲料、是玉米收获很长时间后基本晒干时进行收集或打包，这时、秸秆的养分已大量流失，不但含土，还容易滋生有害霉菌，会对牲畜健康带来危害，3、秸秆综合利用要打包、这等于掠夺了农民的资源，农民没有得到钱，又压实了土地，农民持反对态度，因此、农村急需一种新的多用途的玉米收获机、既能收获玉米果实、又能根据秸秆的不同用途、选择相应功能完成如下工作：1、直接在收获机上将秸秆粉碎揉搓打园捆包膜做饲料；2、将秸秆粉碎揉搓喷到车上拉回处理；3、秸秆超细切碎5_20毫米、利用旋耕机旋耕50毫米，和土搅拌均匀覆盖地面还田，保水抗旱，玉米种在原土层抗倒伏，要实现这些功能，首先要有多用途玉米收获机的收割台，这是在收获机上利用多种方式处理秸秆的基本条件。


技术实现要素：

3.本发明的目的为了解决玉米收获机先割秆后摘穗、然后将玉米穗送入下道工序、剥皮后装箱，最后将秸秆在收获机上向中间聚集、集中送入下一机构、利用多种功能摸式进行秸秆处理。
4.本发明公开了一种多用途玉米收获机的收割台，是由机架总成、割刀装置、摘穗拉茎装置、摘穗辊、拉茎辊、倒锥、螺旋、轴承、轴承座、拉茎链轮、动力传输链轮、拉茎夹持链条、动力传输链条、降噪板、夹持挡链板、齿轮、玉米穗输送装置组成。
5.摘穗拉茎装置从一垄到多垄的多功能玉米收获机上都适用。
6.设计多垄收获机时、机架总成可按设计垄数增加宽度。
7.多垄收获机的摘穗拉茎装置共同使用时是扇面型、前宽后窄结构设置的、便于秸秆向中间聚集、集中进入秸秆处理机构。
8.摘穗拉茎装置主动轴上设2只动力传输链轮、其中、1只动力传输链轮输入动力、另1只动力传输链轮输出动力、为多垄玉米收获机另1个摘穗拉茎装置主动轴传入动力（以此类推）。
9.摘穗拉茎装置箱内2只拉茎辊上设2只齿轮、2只动力传输链轮、2只摘穗辊上设置2只动力传输链轮、2只拉茎辊上的2只动力传输链轮与2只摘穗辊上的2只动力传输链轮用动力传输链条传动、实现2只摘穗辊与2只拉茎辊同速、相向转动。
10.摘穗棍由铁筒、倒锥、螺旋制成，下端有拉茎链轮、由轴承、轴承座固定在机架上，上端固定在摘穗拉茎装置上。
11.拉茎棍由铁筒、扁铁筋、倒锥、螺旋制成，下端有拉茎链轮、由轴承、由轴承座固定
在机架上、上端固定在摘穗拉茎装置上。
12.拉茎夹持链条是带枝齿的、既传递动力、又有夹持拉茎功能。
13.夹持挡链板是由铁板制成、即能保证拉茎夹持链条稳定运行、又能给拉茎夹持链条提供夹持力。
14.玉米穗输送装置设在摘穗辊前、机架总成的下面，是由支架、动力传输链条、动力传输链轮、主动轴、被动轴、轴承、轴承座、输送带组成，主动轴输入动力，带动输送带运转。
15.降噪板是由工程塑料制成的、设在拉茎夹持链条和机架斜面之间，避免铁和铁摩擦而达到降低噪音。
16.本发明的工作原理：割台的曲轴连杆机构主动轴输入动力，带动被动轴沿圆周方向转动、通过连杆将圆周运动变为往复运动、再通过摆臂带动割刀装置的动刀做往复运动完成对割杆的切割，同时、摘穗拉茎装置的主动轴传入动力、使摘穗拉茎装置箱内2只拉茎棍上面2只齿轮带动2只拉茎棍相向转动，再利用2只拉茎棍上面2只动力传输链轮、通过2只动力传输链条，带动2只摘穗棍上面2只链轮、使2只摘穗棍和2只拉茎棍同速相向转动，同时、2只拉茎棍下面2只拉茎链轮带动2只拉茎夹持链条在机架总成前端的拉茎链轮和介轮上运动、能同时将割断的秸秆拉动夹持进拉茎夹持链条中间，最后被输送到2只摘穗棍和2只拉茎棍下面的倒锥之间、在螺旋的作用下秸秆向上运动、与此同时、摘穗棍和拉茎棍接替拉茎夹持链条的作用、继续向后拉动秸秆，摘穗棍的间隙小于玉米穗的直径而将玉米穗摘下，摘下的玉米穗的落入玉米穗输送装置、由玉米穗输送装置运送进下道工序，秸秆则在扇面型、前宽后窄割台作用下集中输送进后面机构处理。
17.本发明的有益效果：和专用玉米收获机底盘相配合，完善其他结构，可组装成多功能玉米收获机，从理论和实际技术上实现了玉米收获机不但可以收获玉米穗、还可以根据秸秆用途、选择相应功能、直接在收获机上将秸秆粉碎揉搓打园捆包膜；将秸秆粉碎揉搓喷到车上拉回处理；秸秆超细切碎5_20毫米、利用旋耕机旋耕50毫米，和土搅拌均匀覆盖地面还田，保水抗旱，玉米种在原土层抗倒伏，这就为玉米秸秆全部利用，饲料无土全营养回收、绿色能源的开发、秸秆真正还田、改良土壤、增加农民收入、秸秆禁烧防治雾霾、加快农业全程机械化的进程、会起到积极的作用。
附图说明
图1为本发明的平面图。图2为本发明的侧视图。图3为本发明的a——a面剖视图。 1、机架总成2、割刀装置3、摘穗拉茎装置4、摘穗辊5、拉茎辊6、倒锥7、螺旋8、轴承9、轴承座10、拉茎链轮11、动力传输链轮12、拉茎夹持链条13、动力传输链条14、降噪板15、夹持挡链板16、齿轮17、玉米穗输送装置18、输送带19、主动轴20、被动轴。
具体实施方式
[0018] 请参阅图1、图2、图3、所示：本发明所述多用途玉米收获机的收割台是由机架总成1、割刀装置2、摘穗拉茎装置3、摘穗辊4、拉茎辊5、倒锥6、螺旋7、轴承8、轴承座9、拉茎链轮10、动力传输链轮11、拉茎夹持链条12、动力传输链条13、降噪板14、挡链板15、齿轮16、玉米穗输送装置17、输送带18、主动轴19、 被动轴20组成，其中：割刀装置2、设在机架总成1前端的下面，摘穗拉茎装置3设在机架总成1的后端、设在2只摘穗辊4和2只拉茎辊5的上面，摘穗辊4设在拉茎辊5的前面, 摘穗辊4和拉茎辊5上都设有螺旋7、下设倒锥6、轴承8、轴承座9、摘穗拉茎装置3设有5只轴、上面1只轴为主动轴、主动轴上设有2只动力传输链轮11、1只传入动力，另1只输出动力、为多垄收获机联结另1只摘穗拉茎装置3主动轴上动力传输链轮11传入动力（以此类推），摘穗拉茎装置3下面4只轴为被动轴、4只被动轴分别与2只摘穗辊4、2只拉茎辊5为一体轴，其中1只拉茎辊5与主动轴为一体长轴，4只轴上端设置动力传输链轮11、2只拉茎辊5上端设置齿轮16相向转动，2只摘穗辊4上动力传输链轮1与2只拉茎辊5上动力传输链轮11上设置动力传输链条13传递动力、从而使2只摘穗辊4与2只拉茎辊5同速、相向转动，齿轮16、动力传输链轮11、动力传输链条13封闭在箱内， 2只拉茎辊5下面拉茎链轮10，和拉茎夹持链条12和机架总成1前端的拉茎链轮10、设在机架总成1的同一斜面上，2条拉茎夹持链条12的前端利用拉茎链轮10和介轮呈外八字设置、可以把分散秸秆拉进2条拉茎夹持链条12中间，拉茎夹持链条12是带枝齿的、在夹持挡链板15槽内运行，具有拉茎、传输动力和夹持功能、能同时将割断后的带穗秸秆拉动夹持向后输送，最后被送到2只摘穗棍4和2只拉茎棍5的倒锥6间隙之中、在螺镟7的作用下向上运行、于此同时、2只摘穗棍4和2只拉茎棍5接替拉茎夹持链条12的作用、继续向后拉动秸秆，2只摘穗棍4的间隙小于玉米穗的直径而将玉米穗摘下，摘下的玉米穗落入玉米穗输送装置17中，被送至下一机构处理，摘掉穗的秸秆在扇面型、前宽后窄收割台作用下集中进入下一机构，玉米穗输送装置17是由机架1、动力传动链轮11、动力传动链条13、主动轴19、被动轴20、轴承10、轴承座11、输送带18组成，主动轴19输入动力，带动输送带18运转，玉米穗输送装置17设在摘穗辊6前、机架总成1的下面，夹持挡链板15设在机架总成1斜面拉茎夹持链条12的上面和枝齿对面，降噪板14设在机架总成1斜面与拉茎夹持链条12之间，避免铁和铁摩擦产生噪声。