技术特征：
1.一种食用菌生产用控湿装置，其特征在于，包括外壳和收容在外壳内的气体管路、雾化部件、进液管路、混合器和控制部件，所述气体管路包括依次连通的进气管、第一伺服阀和第一减压阀，所述进气管的进气端与气源连通，所述第一减压阀的出气端与所述混合器的其中一个进气口连通，所述雾化部件用于产生雾化水汽，所述进液管路包括依次连通的驱动泵和第二减压阀，所述驱动泵的进气口与所述雾化部件的出气口连通，所述第二减压阀的出气口与所述混合器的另一个进气口连通；所述混合器用于将雾化水汽与所述气体管路内的气体混合以形成气液混合物，所述混合器的出气口通过管道穿出所述外壳与外部连通，所述控制部件与各主动件分别电连接。2.根据权利要求1所述的一种食用菌生产用控湿装置，其特征在于，所述雾化部件包括连接壳、单向阀、收纳盒和超声雾化片，所述连接壳与所述外壳的内部固定连接，所述收纳盒、所述超声雾化片和所述驱动泵均收容在所述连接壳内，所述收纳盒与所述连接壳的内壁固定连接，所述收纳盒用于收容液体，所述超声雾化片收容在所述收纳盒内，所述收纳盒与所述驱动泵通过管道连通，所述单向阀与所述外壳的外侧壁固定连接，所述单向阀穿过所述外壳和所述连接壳与所述收纳盒连通。3.根据权利要求1所述的一种食用菌生产用控湿装置，其特征在于，所述混合器包括电磁调速阀、加热线圈，所述电磁调速阀的其中一个进气口与所述第一伺服阀的出气端连通，所述电磁调速阀的另一个进气口与所述第二减压阀的出气口连通，所述电磁调速阀的出气口通过管道穿出所述外壳与外部连通；所述加热线圈设置在所述电磁调速阀内，以对所述电磁调速阀内的气液混合物进行加热。4.根据权利要求3所述的一种食用菌生产用控湿装置，其特征在于，还包括第三减压阀，所述第三减压阀与所述外壳的外表面固定连接，所述第三减压阀的进气口与所述电磁调速阀的出气口连通，所述第三减压阀的出气口通过管道与培养容器连通。5.根据权利要求3所述的一种食用菌生产用控湿装置，其特征在于，还包括传感器组，所述传感器组包括第一湿度传感器、第二湿度传感器、第一温湿度传感器、第一流量传感器和第二流量传感器，所述第一湿度传感器用于检测所述进液管路内的空气湿度，所述第二湿度传感器用于检测所述气体管路的空气湿度，所述第一流量传感器用于检测所述第一减压阀的流量，所述第二流量传感器用于检测所述第二减压阀的流量；所述第一湿度传感器、所述第二湿度传感器、第一温湿度传感器、第一流量传感器和第二流量传感器分别与所述控制部件电连接。6.根据权利要求5所述的一种食用菌生产用控湿装置，其特征在于，所述气体管路还包括电磁阀和干燥管，所述电磁阀的进气口与所述气源连通，所述电磁阀的其中一个出气口与所述干燥管的进气口连通，所述干燥管道的出气口与所述第一伺服阀的进气口连通，所述电磁阀的另一个出气口与所述进气管连通；所述电磁阀与所述控制部件电连接。7.根据权利要求6所述的一种食用菌生产用控湿装置，其特征在于，所述控制部件包括控制电源、plc和固定壳，所述控制电源和所述plc均收容在所述固定壳内，所述控制电源与所述plc电连接，所述plc与雾化部件、第一伺服阀、第一减压阀、第二减压阀、电磁调速阀、加热线圈、第三减压阀、电磁阀、第一湿度传感器、第二湿度传感器、第一温湿度传感器、第一流量传感器和第二流量传感器分别电连接；所述传感器组与所述控制电源电连接。8.根据权利要求6所述的一种食用菌生产用控湿装置，其特征在于，还包括驱动电源，
所述驱动电源分别与雾化部件、第一伺服阀、第一减压阀、第二减压阀、电磁调速阀、加热线圈、第三减压阀和电磁阀电连接。
技术总结
本发明提供了一种食用菌生产用控湿装置，包括外壳和收容在外壳内的气体管路、雾化部件、进液管路、混合器和控制部件，气体管路包括依次连通的进气口、第一减压阀和第一伺服阀，进气口的进气端与气源连通；混合器用于将雾化水汽与气体管路内的气体混合以形成气液混合物，混合器的出气口通过管道穿出外壳与外部连通，控制部件与各主动件分别电连接；设置气体管路和进液管路，进液管路还设置雾化部件，以便于液体的混合，气体管路和进液管路均各自设置有减压阀，在控制部件的控制下，利用减压阀控制气体的进入量和雾化液体的进入量，以实现气体和雾化液体的高精度混合，以得到需求的气体湿度，实现高精度的湿度控制。实现高精度的湿度控制。实现高精度的湿度控制。
技术研发人员：王端友
受保护的技术使用者：溆浦银珍生物科技股份有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/1/4