一种环境保护用土壤修复装置的制作方法

1.本发明涉及土壤修复技术领域。具体地说是一种环境保护用土壤修复装置。


背景技术：

2.土壤修复是将受到破坏或污染的土壤通过物理、化学和生物的方法进行修复，达到可以进行生物种植等的条件。
3.中国专利文献cn 110883078 b公开了基于环境保护的土壤修复装置及修复方法,包括主管体，主管体侧壁上设有储液腔，主管体内侧壁上设有若干通孔，储液腔与通孔相连通，将土壤修复装置放入种植坑内，并进行种植植物，从而实现对土壤进行修复，且修复后土壤修复装置整体方便取出，不会存留在土壤中，造成二次污染。
4.上述专利中，各种土壤将会沾覆在主管体的内壁，在进行拔出主管体时，将会随着主管体被拔出，使得土壤层减少修复能力下降，同时拔出主管体拔出以后因携带各种土壤离开，使得剩余的各种土壤层之间出现混合和坍塌等，导致各种土壤层失去作用。


技术实现要素：

5.为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种防止土壤层沾覆到装置内部且防止土壤坍塌的一种环境保护用土壤修复装置。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
7.一种环境保护用土壤修复装置，包括填充机构、土壤层和拉伸机构；所述土壤层位于所述填充机构的内部，所述拉伸机构位于所述填充机构的顶部；所述填充机构包括主体筒和填充腔，所述主体筒的内壁开设有所述填充腔，隔板固定安装在所述填充腔的内底部，所述隔板的外壁开设有填充孔，填充的土壤通过填充孔漏出对坑道缝隙填充，滑杆滑动连接在所述隔板的内部，拉伸弹簧套在所述滑杆位于隔板底部一端的外壁上，所述拉伸弹簧的一端与滑杆的外壁固定连接，所述拉伸弹簧的另一端与所述填充腔的内底壁固定连接，所述填充腔的内底壁开设有通孔，所述滑杆底部的一端穿过填充腔的内底壁与第一压板的顶面固定连接，所述第一压板位于主体筒的底部，压孔位于所述第一压板的外壁上；所述填充腔的内部转动连接有下料辊，第一伞齿固定安装在所述下料辊底部的一端，所述第一伞齿与第二伞齿啮合连接，所述第二伞齿固定安装在第一转轴的外壁上，所述第二伞齿与偏心轮固定连接，所述偏心轮与滑杆抵顶；通过填充腔的设置，能够使得本装置在进行拔出时，主体筒与土壤坑之间的间隙能够被填充，防止装置拔出后，土壤层出现坍塌的现象，且装置的外壁易携带大量的土壤，影响土壤的修复，通过偏心轮和第一压板的设置，能够使得偏心轮带动第一压板做往复运动，第一压板对填充的土壤进行压实，防止填充的土壤松散，本装置能够对土坑的缝隙处进行填充土壤，防止坍塌的现象，且能够对填充的土壤进行压实。
8.上述一种环境保护用土壤修复装置，所述主体筒的内侧壁开设有渗水腔，所述渗水腔与所述填充腔相邻，所述渗水腔的侧壁开设有第一滑槽，滑动块的一侧滑动连接在第
一滑槽的内部，所述滑动块的另一侧与传动板连接，传动板与收卷轴的轴心连接，脱落网的一端缠绕在所述收卷轴的外壁上，所述脱落网的另一端贴附在主体筒的内壁上，渗水板斜向上安装在渗水腔靠近脱落网一端的内壁上，所述渗水板的数量为两个或两个以上；通过脱落网的设置，能够使得土壤层与装置的内部实现脱落，进而使得在装置拔出时，脱落网留在土坑内，土壤层与装置内部之间不接触，防止土壤层沾覆在装置的内部上，造成土壤层的坍塌以及装置内壁带出大量的土壤层，导致土壤修复难度增大，且通过渗水板的设置，能够使得没层土壤层之间的水分均匀。
9.上述一种环境保护用土壤修复装置，所述填充机构还包括丝杠和第一齿杆，所述主体筒的外侧壁开设有侧腔，所述侧腔与填充腔相邻，且通过填充腔与渗水腔相隔，所述第一齿杆滑动连接在所述侧腔的内部，所述第一齿杆的一端穿出主体筒的顶部；丝杠的一端穿过第一齿轮轴心且固定连接，所述丝杠的穿过第一齿轮的轴心的一端与侧腔的内壁转动连接，所述第一齿轮与所述第一齿杆啮合连接；第二压板的内壁开设有与丝杠相配的滑孔，所述丝杠的另一端转动连接在滑孔的内部，所述第二压板通过滑块与所述丝杠连接，所述滑块螺纹连接在所述丝杠的外壁，所述滑块的一端与所述第二压板的侧壁固定连接；通过第二压板的设置，使得土坑的内壁进行压实，第二压板收回，使得土壤坑与装置的外壁之间形成缝隙，便于装置的拔出，使得主体筒不与土坑的内壁接触，防止携带土壤和防止坍塌。
10.上述一种环境保护用土壤修复装置，所述土壤层包括土壤结合层、滤水层、土壤隔离层、营养土层和覆土层；所述土壤结合层、所述滤水层、所述土壤隔离层、所述营养土层和所述覆土层均位于所述主体筒的内部，所述土壤结合层位于所述主体筒的内底部，所述滤水层位于所述土壤结合层的顶部，所述土壤隔离层位于所述滤水层的顶部，所述营养土层位于所述土壤隔离层的顶部，所述覆土层位于所述营养土层的顶部，所述滤水层的内部混合有土壤修复剂，所述土壤层的内部插接有预埋杆，所述预埋杆的一端位于地面，另一端分别插入所述土壤结合层、所述滤水层、所述土壤隔离层和所述营养土层的内部。
11.上述一种环境保护用土壤修复装置，所述拉伸机构包括拉伸架、底座和压盘，所述拉伸架的底部与所述底座的顶部固定连接，所述底座的内部开设有空槽，所述压盘位于所述空槽的内部，所述底座的内壁与压盘的外壁之间留有间隙，且间隙与所述主体筒的壁厚相同，所述压盘的内壁开设有贯穿压盘内壁的土壤层入口，滑腔位于所述压盘的内部，所述滑腔与所述土壤层入口相邻，导滑块固定安装在滑腔与土壤层入口相邻一端的内顶部，所述滑腔与所述土壤层入口相邻一端的内底部设置为弧形，密封板滑动连接在所述土壤层入口和滑腔的内部，齿板的一端穿过滑腔与所述密封板固定连接，所述齿板的端部固定安装有滑板，所述滑板与所述齿板垂直安装，所述滑板的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与齿板啮合连接，所述第二转轴的底部转动连接在伸缩箱的内部，且与轴承连接，所述轴承的顶部安装有伸缩弹簧，所述伸缩箱固定安装在所述压盘的内部；所述底座的侧壁固定安装有固定板，所述固定杆穿过所述固定板的内壁，电动伸缩杆位于所述固定杆的内部，所述电动伸缩杆输出端与所述卡杆固定连接；通过压盘的设置，能够对对土壤层的上表面进行按压，防止拔出时土壤层出现晃动，使得土壤层留在土坑的内部，同时使得装置能够平稳的进行拔出，而不影响土壤层的稳定，且防止主体筒接触坑道的内壁，且压盘的内部通过设置密封板，能够使得压盘便于进行压实，同时便于对主体筒的内部进行均匀的进料。
12.上述一种环境保护用土壤修复装置，所述拉伸机构还包括液压缸和第二齿杆，所述液压缸固定安装在所述拉伸架的内顶壁，所述液压缸的输出端与按压杆固定连接，所述按压杆的底部与所述压盘的顶部固定连接，所述按压杆的外壁通过加强平衡杆与压盘顶部的边缘处固定连接；所述第二齿杆的顶部贯穿所述拉伸架的顶部，所述第二齿轮的顶部与第三齿轮啮合连接，所述第三齿轮的数量为两块，两块第三齿轮通过传动带驱动连接，两块所述第三齿轮分别转动连接在所述拉伸架内顶部的两端，所述第二齿杆的底部穿过所述底座的内壁与压盘的外壁之间的间隙，且与所述主体筒的顶部固定连接；通过第二齿杆的设置，使得主体筒能够垂直拔出，防止拔出时装置的内外壁与土壤层以及坑道的内壁出现撞击以及摩擦的现象，进而防止其的坍塌。
13.本发明的技术方案取得了如下有益的技术效果：
14.1、本发明通过填充腔的设置，能够使得本装置在进行拔出时，主体筒与土壤坑之间的间隙能够被填充，防止装置拔出后，土壤层出现坍塌的现象，且装置的外壁易携带大量的土壤，影响土壤的修复，通过偏心轮和第一压板的设置，能够使得偏心轮带动第一压板做往复运动，第一压板对填充的土壤进行压实，防止填充的土壤松散，本装置能够对土坑的缝隙处进行填充土壤，防止坍塌的现象，且能够对填充的土壤进行压实。
15.2、本发明通过脱落网的设置，能够使得土壤层与装置的内部实现脱落，进而使得在装置拔出时，脱落网留在土坑内，土壤层与装置内部之间不接触，防止土壤层沾覆在装置的内部上，造成土壤层的坍塌以及装置内壁带出大量的土壤层，导致土壤修复难度增大，且通过渗水板的设置，能够使得没层土壤层之间的水分均匀，通过第二压板的设置，使得土坑的内壁进行压实，第二压板收回，使得土壤坑与装置的外壁之间形成缝隙，便于装置的拔出，使得主体筒不与土坑的内壁接触，防止携带土壤和防止坍塌。
16.3、本发明通过第二齿杆的设置，使得主体筒能够垂直拔出，防止拔出时装置的内外壁与土壤层以及坑道的内壁出现撞击以及摩擦的现象，进而防止其的坍塌，同时通过压盘的设置，能够对对土壤层的上表面进行按压，防止拔出时土壤层出现晃动，使得土壤层留在土坑的内部，同时使得装置能够平稳的进行拔出，而不影响土壤层的稳定，且防止主体筒接触坑道的内壁，且压盘的内部通过设置密封板，能够使得压盘便于进行压实，同时便于对主体筒的内部进行均匀的进料。
附图说明
17.图1本发明正视的结构示意图；
18.图2本发明图1中a处放大的结构示意图；
19.图3本发明第一伞齿的结构示意图；
20.图4本发明图1中b处放大的结构示意图；
21.图5本发明压盘内部的结构示意图；
22.图6本发明齿板啮合的结构示意图；
23.图7本发明齿板立体的结构示意图；
24.图8本发明固定杆内部的结构示意图。
25.图中附图标记表示为：1-主体筒；2-填充腔；3-隔板；4-填充孔；5-滑杆；6-拉伸弹簧；7-第一压板；8-压孔；9-第一伞齿；10-下料辊；11-第一转轴；12-第二伞齿；13-偏心轮；
14-渗水腔；15-渗水板；16-收卷轴；17-脱落网；18-滑动块；19-丝杠；20-第一齿杆；21-第一齿轮；22-滑块；23-第二压板；24-土壤结合层；25-滤水层；26-土壤隔离层；27-营养土层；28-覆土层；29-拉伸架；30-底座；31-土壤层入口；32-密封板；33-滑腔；34-导滑块；35-齿板；36-滑板；37-第二齿轮；38-第二转轴；39-伸缩箱；40-轴承；41-伸缩弹簧；42-第二滑槽；43-固定板；44-固定杆；45-电动伸缩杆；46-卡杆；47-液压缸；48-按压杆；49-加强平衡杆；50-第二齿杆；51-第三齿轮；52-传动带；53-压盘；54-预埋杆。
具体实施方式
26.本实施例一种环境保护用土壤修复装置，如图1-3所示，包括填充机构、土壤层和拉伸机构；土壤层位于填充机构的内部，拉伸机构位于填充机构的顶部；填充机构包括主体筒1和填充腔2，主体筒1的内壁开设有填充腔2，隔板3固定安装在填充腔2的内底部，隔板3的外壁开设有填充孔4，填充的土壤通过填充孔漏出对坑道缝隙填充，滑杆5滑动连接在隔板3的内部，拉伸弹簧6套在滑杆5位于隔板3底部一端的外壁上，拉伸弹簧6的一端与滑杆5的外壁固定连接，拉伸弹簧6的另一端与填充腔2的内底壁固定连接，填充腔2的内底壁开设有通孔，滑杆5底部的一端穿过填充腔2的内底壁与第一压板7的顶面固定连接，第一压板7位于主体筒1的底部，压孔8位于第一压板7的外壁上；填充腔2的内部转动连接有下料辊10，第一伞齿9固定安装在下料辊10底部的一端，第一伞齿9与第二伞齿12啮合连接，第二伞齿12固定安装在第一转轴11的外壁上，第二伞齿12与偏心轮13固定连接，偏心轮13与滑杆5抵顶；通过填充腔2的设置，能够使得本装置在进行拔出时，主体筒1与土壤坑之间的间隙能够被填充，防止装置拔出后，土壤层出现坍塌的现象，且装置的外壁易携带大量的土壤，影响土壤的修复，通过偏心轮13和第一压板7的设置，能够使得偏心轮13带动第一压板7做往复运动，第一压板7对填充的土壤进行压实，防止填充的土壤松散，本装置能够对土坑的缝隙处进行填充土壤，防止坍塌的现象，且能够对填充的土壤进行压实。
27.如图4所示，主体筒1的内侧壁开设有渗水腔14，渗水腔14与填充腔2相邻，渗水腔14的侧壁开设有第一滑槽，滑动块18的一侧滑动连接在第一滑槽的内部，滑动块18的另一侧与传动板连接，传动板与收卷轴16的轴心连接，脱落网17的一端缠绕在收卷轴16的外壁上，脱落网17的另一端贴附在主体筒1的内壁上，渗水板15斜向上安装在渗水腔14靠近脱落网17一端的内壁上，渗水板15的数量为两个或两个以上；通过脱落网17的设置，能够使得土壤层与装置的内部实现脱落，进而使得在装置拔出时，脱落网17留在土坑内，土壤层与装置内部之间不接触，防止土壤层沾覆在装置的内部上，造成土壤层的坍塌以及装置内壁带出大量的土壤层，导致土壤修复难度增大，且通过渗水板15的设置，能够使得没层土壤层之间的水分均匀。
28.如图1-2所示，填充机构还包括丝杠19和第一齿杆20，主体筒1的外侧壁开设有侧腔，侧腔与填充腔2相邻，且通过填充腔2与渗水腔14相隔，第一齿杆20滑动连接在侧腔的内部，第一齿杆20的一端穿出主体筒1的顶部；丝杠19的一端穿过第一齿轮21轴心且固定连接，丝杠19的穿过第一齿轮21的轴心的一端与侧腔的内壁转动连接，第一齿轮21与第一齿杆20啮合连接；第二压板23的内壁开设有与丝杠19相配的滑孔，丝杠19的另一端转动连接在滑孔的内部，第二压板23通过滑块22与丝杠19连接，滑块22螺纹连接在丝杠19的外壁，滑块22的一端与第二压板23的侧壁固定连接；通过第二压板23的设置，使得土坑的内壁进行
压实，第二压板23收回，使得土壤坑与装置的外壁之间形成缝隙，便于装置的拔出，使得主体筒1不与土坑的内壁接触，防止携带土壤和防止坍塌。
29.如图1所示，土壤层包括土壤结合层24、滤水层25、土壤隔离层26、营养土层27和覆土层28；土壤结合层24、滤水层25、土壤隔离层26、营养土层27和覆土层28均位于主体筒1的内部，土壤结合层24位于主体筒1的内底部，滤水层25位于土壤结合层24的顶部，土壤隔离层26位于滤水层25的顶部，营养土层27位于土壤隔离层26的顶部，覆土层28位于营养土层27的顶部，滤水层25的内部混合有土壤修复剂，土壤层的内部插接有预埋杆54，预埋杆54的一端位于地面，另一端分别插入土壤结合层24、滤水层25、土壤隔离层26和营养土层27的内部。
30.如图5-7所示，拉伸机构包括拉伸架29、底座30和压盘53，拉伸架29的底部与底座30的顶部固定连接，底座30的内部开设有空槽，压盘53位于空槽的内部，底座30的内壁与压盘53的外壁之间留有间隙，且间隙与主体筒1的壁厚相同，压盘53的内壁开设有贯穿压盘53内壁的土壤层入口31，滑腔33位于压盘53的内部，滑腔33与土壤层入口31相邻，导滑块34固定安装在滑腔36与土壤层入口31相邻一端的内顶部，滑腔33与土壤层入口31相邻一端的内底部设置为弧形，密封板32滑动连接在土壤层入口31和滑腔33的内部，齿板35的一端穿过滑腔33与密封板32固定连接，齿板35的端部固定安装有滑板36，滑板36与齿板35垂直安装，滑板36的内壁开设有第二滑槽42，第二滑槽42的内部滑动连接有第二转轴38，第二转轴38的外壁上固定安装有第二齿轮37，第二齿轮37与齿板35啮合连接，第二转轴38的底部转动连接在伸缩箱39的内部，且与轴承40连接，轴承40的顶部安装有伸缩弹簧41，伸缩箱39固定安装在压盘53的内部；如图8所示，底座30的侧壁固定安装有固定板43，固定杆44穿过固定板43的内壁，电动伸缩杆45位于固定杆44的内部，电动伸缩杆45输出端与卡杆46固定连接；通过压盘53的设置，能够对对土壤层的上表面进行按压，防止拔出时土壤层出现晃动，使得土壤层留在土坑的内部，同时使得装置能够平稳的进行拔出，而不影响土壤层的稳定，且防止主体筒1接触坑道的内壁，且压盘53的内部通过设置密封板32，能够使得压盘53便于进行压实，同时便于对主体筒1的内部进行均匀的进料。
31.如图1所示，拉伸机构还包括液压缸47和第二齿杆50，液压缸47固定安装在拉伸架29的内顶壁，液压缸47的输出端与按压杆48固定连接，按压杆48的底部与压盘53的顶部固定连接，按压杆48的外壁通过加强平衡杆49与压盘53顶部的边缘处固定连接；第二齿杆50的顶部贯穿拉伸架29的顶部，第二齿轮50的顶部与第三齿轮51啮合连接，第三齿轮51的数量为两块，两块第三齿轮51通过传动带52驱动连接，两块第三齿轮51分别转动连接在拉伸架29内顶部的两端，第二齿杆50的底部穿过底座30的内壁与压盘53的外壁之间的间隙，且与主体筒1的顶部固定连接；通过第二齿杆50的设置，使得主体筒能够垂直拔出，防止拔出时装置的内外壁与土壤层以及坑道的内壁出现撞击以及摩擦的现象，进而防止其的坍塌。
32.工作原理：首先在待修复地面挖一个土坑，将预埋杆54插入，预埋杆54一半插入地面，一半位于主体筒1的内部，主体筒1放置到土坑的内部，固定杆44插接在地面，进行加强固定，此时将底座30安装在土坑的周围，通过转动第二转轴38,带动齿板36进行收缩转动，密封板32收缩止滑腔33的内部，第二转轴38位于滑板36内部的第二滑槽42的内部，能够对齿板35起到定位的作用，将土壤层通过土壤层入口31导入主体筒1的内部，由下至上依次为土壤结合层24、滤水层25、土壤隔离层26、营养土壤层27和覆土层28，当导入至营养土层27
时，要将预埋杆54完全掩埋，同时在营养土层27埋入土壤种子，土壤层导入后将密封板32滑回至土壤层入口31处进行密封，对土壤层定期通过渗水腔14注水，水流通过渗水板15均匀渗入到各个土壤层内，当植物长大后，首先，通过按压第一齿杆20，使得第一齿杆20带动第一齿轮21转动，进而使得丝杠19上的滑块22带动第二压板23进行位移，使得主体筒1与土坑的内壁形成间隙，而后通过启动液压缸47使得按压杆48对压盘53施加压力，压盘53抵顶土壤层，防止土壤层的拔出，启动驱动电机带动第三齿轮51转动，第三齿轮51使得第二齿杆50进行向上的位移，使得主体筒1由土坑的内部拔出，此时滑动块18滑动在第一滑槽的内部，脱落网17与土壤层的内壁贴合，当主体筒1完全拔出后再启动收卷轴16将脱落网17进行收卷，同时主体筒1拔出时，启动下料辊10对土坑内壁与主体筒1的外壁之间的空隙进行填充土壤，下料辊10带动第一伞齿9转动，进而使得偏心轮13转动，对滑杆5进行抵顶，使得滑杆5在拉伸弹簧6的作用下做往复运动，使得第一压板7对填充的松散土壤进行填充，防止坍塌。
33.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。