一种强力剪枝剪刀的制作方法

1.本发明涉及林业用剪刀技术领域，具体涉及一种用于对树木的枝条进行剪枝的强力剪枝剪刀。


背景技术：

2.整形修剪是平原生态林养护的重要措施，也是决定树木成林成景的关键。对树木进行整形修剪，就会用到剪枝剪刀。
3.中国专利文献cn209693521u公开了一种果树修剪装置，包括主剪刀和辅剪刀，主剪刀和辅剪刀通过转轴可转动连接，主剪刀和辅剪刀的手柄之间设置弹簧，主剪刀的刀头部分为一个较宽的主刀片，较为锋利，辅剪刀的刀头部分为狭长的辅刀片，一般来说不是很锋利，主要是配合主刀片切断枝条。上述专利文献公开了一种基本的果树剪刀的样式，这种剪刀在剪断林木枝条时，剪力大，剪断性好，使用广泛；然而这种样式的果树剪刀在剪断一些较粗枝条或较硬枝条时，较粗或较硬的枝条会在主刀片和辅刀片之间向外滚动，不易剪断，非常费力。
4.中国专利文献cn204585259u公开了一种防滑高强度剪刀，包括刀柄、铆钉和刀刃，刀刃的表面边缘设有第一滑槽，第一滑槽的内侧等距离留有凹槽，第一滑槽通过螺杆活动连接有滑块，滑块的中部留有第二滑槽，螺杆的顶部和底部分别设有旋钮和螺栓头，螺杆卡接于凹槽。该专利文献公开的技术方案，在两个刀刃之间设置了滑块，滑块与两个刀刃之间型材一个闭合空间，这种结构的剪刀难以用于树木剪枝，而且通常的果树剪刀的辅刀片位置也没有空间设置第一滑槽、凹槽等结构。
5.由于林业工作者在对林木进行修剪的工作中，经常会遇到林木枝条较粗或较硬的情况，对该类林木枝条进行修剪时，总是容易滑脱难以剪断，基于此，本发明人研究并设计了本技术的强力剪枝剪刀，能够应对各种情形下的林木枝条，只要其直径在主剪刀和辅剪刀的开口范围内，基本都可以轻松剪断，非常方便。


技术实现要素：

6.因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的林木剪刀在修剪较粗或较硬的林木枝条时，林木枝条容易从主刀片和辅刀片之间滑脱，导致难以剪断，且费时费力的技术缺陷，从而提供一种能够轻松剪断上述林木枝条的强力剪枝剪刀。
7.为此，本发明提供一种强力剪枝剪刀，包括：
8.第一剪刀件，具有第一手柄和主刀片；
9.第二剪刀件，具有第二手柄和辅刀片；
10.所述第一剪刀件与所述第二剪刀件可转动连接，形成剪刀；
11.还包括：
12.剪刀辅助件，为弧形条状，具有光滑的外圆弧面，具有与所述主刀片的末端可转动连接的第一端，和与所述第一端相对的第二端；所述第一端连接在所述主刀片的远离所述
辅刀片一侧的侧面上；所述剪刀辅助件具有适于贴合在所述主刀片外壁上的弧形内侧壁；
13.辅助阻挡件，安装在所述辅刀片的末端，从所述辅刀片的朝向所述主刀片一侧的外壁向外伸出一定长度，该长度大于所述剪刀辅助件的所述外圆弧面的宽度；
14.所述第一剪刀件和所述第二剪刀件打开至最大时，所述剪刀辅助件的所述第一端绕与所述主刀片的安装点转动时，所述剪刀辅助件的所述第二端能够越过所述辅助阻挡件。
15.作为一种优选方案，所述第一剪刀件和所述第二剪刀件闭合时，所述主刀片的末端在所述辅刀片的安装所述辅助抽拉件位置的里侧。
16.作为一种优选方案，所述剪刀辅助件可拆卸地安装在所述主刀片上；
17.和/或，所述辅助阻挡件可拆卸地安装在所述辅刀片上。
18.作为一种优选方案，所述剪刀辅助件的所述第一端设有第一通孔，所述主刀片的末端设有第二通孔，使用第一连接轴穿过所述第一通孔和所述第二通孔，实现所述剪刀辅助件在所述主刀片上的安装。
19.作为一种优选方案，所述辅刀片的靠近末端设有第三通孔；
20.所述辅助阻挡件具有轴杆，设置在轴杆上的挡圈，以及设置在所述挡圈外侧的外螺纹；
21.所述辅助阻挡件穿入所述第三通孔后，所述挡圈位于所述第三通孔的一侧，穿出所述第三通孔的轴杆部分上设有外螺纹，使用螺母将所述辅助阻挡件紧固在所述辅刀片上。
22.作为一种优选方案，所述剪刀辅助件的内侧圆弧面上设有锯齿结构。
23.作为一种优选方案，所述剪刀辅助件的所述第二端设有第四通孔，所述辅刀片上设有螺纹孔；
24.设置在所述剪刀辅助件的所述第一端的所述第一通孔，能够与设置在所述辅刀片上的所述第三通孔相对，并通过所述辅助阻挡件固定连接；
25.设置在所述剪刀辅助件的所述第二端的所述第四通孔，能够与设置在所述辅刀片上的所述螺纹孔通过螺栓固定连接；
26.所述剪刀辅助件固定在所述辅刀片上后，所述锯齿结构高出所述辅刀片。
27.作为一种优选方案，所述剪刀辅助件的所述第一端的第一通孔，通过反向安装在所述辅刀片的第三通孔位置的辅助阻挡件可拆卸地安装。
28.作为一种优选方案，还包括设置在所述第一手柄和所述第二手柄之间的强力弹簧。
29.作为一种优选方案，还包括设置在所述第一手柄和/或所述第二手柄尾端的第二通孔，以及使用挂绳挂在所述第二通孔的工具包。
30.本发明提供的技术方案，具有以下优点：
31.本发明的强力剪枝剪刀，包括第一剪刀件和第二剪刀件，还包括剪刀辅助件及辅助阻挡件；其中剪刀辅助件为弧形条状，具有光滑的外圆弧面，剪刀辅助件的第一端与第一剪刀件的主刀片可转动连接，并且剪刀辅助件具有适于贴合主刀片外壁滑动的弧形内侧壁；辅助阻挡件安装在第二剪刀件的辅刀片的末端，从辅刀片的面向主刀片一侧的外壁向外伸出一定长度，该长度大于剪刀辅助件的外圆弧面的宽度；并且，当第一剪刀件和第二剪
刀件张开至最大时，剪刀辅助件的第一端绕与主刀片的安装点转动时，剪刀辅助件的第二端能够越过辅助阻挡件。
32.本发明的强力剪枝剪刀，在剪断一些较粗枝条或较硬枝条时，先将剪刀辅助件向外转动，打开第一剪刀件与第二剪刀件之间的开口，将枝条送入开口后，再将剪刀辅助件向内转动，至辅助阻挡件的内侧，然后施力闭合第一剪刀件和第二剪刀件，剪刀辅助件在跟随第一剪刀件向下运动的过程中，逐渐移动至辅助阻挡件的内侧，此时外圆弧面与辅助阻挡件接触，从而将枝条封闭在由主刀片、辅刀片和剪刀辅助件围合形成的封闭空间内，这时可放心施力按压第一剪刀件和第二剪刀件，而无需担心枝条滑脱；另外，当枝条滑动至与剪刀辅助件接触的位置后，施力按压第一剪刀件和第二剪刀件时，由于枝条被剪刀辅助件从后面支撑抵住，因而更好施力，更容易将枝条剪断。
33.本发明的强力剪枝剪刀，剪刀辅助件的内侧圆弧面上设有锯齿结构，使用本发明的强力剪枝剪刀剪断枝条时，枝条滑动至与剪刀辅助件接触的位置后，会被锯齿结构咬住，施力按压第一剪刀件和第二剪刀件时，剪刀辅助件在向下运动的过程中，会带动咬住的枝条转动，使得枝条相对于主刀片转动，产生类似于环切的效果，从而可以轻松将枝条剪断。
附图说明
34.为了更清楚地说明现有技术或本发明具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍。
35.图1是本发明强力剪枝剪刀的第一剪刀件和第二剪刀件连接形成剪刀的结构示意图。
36.图2是剪刀辅助件的结构示意图。
37.图3是将图2中剪刀辅助件安装在主刀片上的结构示意图。
38.图4是图3的强力剪枝剪刀在剪断枝条时的结构示意图。
39.图5是辅助阻挡件的结构示意图。
40.图6是安装辅助阻挡件后的结构示意图。
41.图7是图1的后视图。
42.图8是在辅刀片的侧壁安装剪刀辅助件的结构示意图。
43.图9是在辅刀片的端部安装剪刀辅助件的结构示意图。
44.附图标记：1、第一剪刀件；11、第一手柄；12、主刀片；2、第二剪刀件；21、第二手柄；22、辅刀片；23、第三通孔；24、螺纹孔；3、剪刀辅助件；30、弧形内侧壁；31、第一端；32、第二端；33、外圆弧面；34、锯齿结构；35、第一通孔；36、第四通孔；4、辅助阻挡件；41、轴杆；42、挡圈；43、螺母；5、强力弹簧；6、第二通孔。
具体实施方式
45.为了使本领域技术人员更好地理解本方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都应当属于本技术保护的范围。
46.需要说明的是，本技术权利要求书和说明书中的术语“第一”、“第二”等是用于区
别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意在覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是还可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
47.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
48.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
49.实施例
50.本实施例提供一种强力剪枝剪刀，如图1-6所示，包括第一剪刀件1、第二剪刀件2、剪刀辅助件3和辅助阻挡件4；具体的：
51.如图1所示，本实施例的强力剪枝剪刀，包括第一剪刀件1和第二剪刀件2，其中第一剪刀件1具有第一手柄11和主刀片12；第二剪刀件2具有第二手柄21和辅刀片22；第一剪刀件1与第二剪刀件2可转动连接，形成剪刀。
52.如图2所示，剪刀辅助件3为弧形条状，具有具有适于贴合在主刀片12外壁上的弧形内侧壁30，以及光滑的外圆弧面33，并具有与主刀片12的末端可转动连接的第一端31，和与第一端31相对的第二端32；剪刀辅助件3的第一端31连接在主刀片12的远离辅刀片22一侧的侧面上。
53.如图5-6所示，辅助阻挡件4安装在辅刀片22的末端，从辅刀片22的朝向主刀片12一侧的外壁向外伸出一定长度，该长度大于剪刀辅助件3的外圆弧面33的宽度。
54.第一剪刀件1和第二剪刀件2打开至最大时，剪刀辅助件3的第一端31绕与主刀片12的安装点转动时，剪刀辅助件3的第二端32能够越过辅助阻挡件4。
55.参考图3、4、6所示，本实施例的强力剪枝剪刀，在剪断一些较粗枝条或较硬枝条时，先将剪刀辅助件3向外转动，打开第一剪刀件1与第二剪刀件2之间的开口，将枝条送入开口后，再将剪刀辅助件3向内转动，至辅助阻挡件4的内侧，然后施力闭合第一剪刀件1和第二剪刀件2，剪刀辅助件3在跟随第一剪刀件1向下运动的过程中，逐渐移动至辅助阻挡件4的内侧，此时外圆弧面33与辅助阻挡件4接触，从而将枝条封闭在由主刀片12、辅刀片22和剪刀辅助件3围合形成的封闭空间内，这时可放心施力按压第一剪刀件1和第二剪刀件2，而无需担心枝条滑脱；当枝条滑动至与剪刀辅助件3接触的位置后，施力按压第一剪刀件1和第二剪刀件2时，由于枝条被剪刀辅助件3从后面支撑抵住，因而更好施力，更容易将枝条剪断。
56.优选的，第一剪刀件1和第二剪刀件2闭合时，主刀片12的末端在辅刀片22的安装辅助抽拉件4位置的里侧。这样设计，在剪断枝条时，主刀片12可以轻松一剪到底，更符合常
规剪刀的使用习惯。
57.本实施例中，剪刀辅助件3可拆卸地安装在主刀片12上；辅助阻挡件4可拆卸地安装在辅刀片22上。使得本实施例的强力剪枝剪刀可以根据具体应用场景，选择不同的功能；如果需要剪断的枝条大多比较容易时，可以选择将剪刀辅助件3和辅助阻挡件4分别从主刀片12和辅刀片22上取下，使用更加轻便；如果需要剪断的枝条有许多剪断比较困难，可以选择将剪刀辅助件3和辅助阻挡件4分别安装在主刀片12和辅刀片22上，轻松剪断平时剪断比较困难的枝条。
58.具体的，如图3所示，剪刀辅助件3的第一端31设有第一通孔35，主刀片12的末端设有第二通孔13，使用第一连接轴(图中未示出)穿过第一通孔35和第二通孔13，实现剪刀辅助件3在主刀片12上的安装。
59.如图3、5、6所示，辅刀片22的靠近末端设有第三通孔23；辅助阻挡件4具有轴杆41，设置在轴杆41上的挡圈42，以及设置在挡圈42外侧的外螺纹；辅助阻挡件4穿入第三通孔23后，挡圈42位于第三通孔23的一侧，穿出第三通孔23的轴杆部分上设有外螺纹，使用螺母43将辅助阻挡件4紧固在辅刀片22上。
60.优选的，如图2所示，剪刀辅助件3的内侧圆弧面上设有锯齿结构34。使用本实施例的强力剪枝剪刀剪断枝条时，枝条滑动至与剪刀辅助件3接触的位置后，会被锯齿结构34咬住，施力按压第一剪刀件1和第二剪刀件2时，剪刀辅助件3在向下运动的过程中，会带动咬住的枝条转动，使得枝条相对于主刀片12转动，从而可以轻松将枝条剪断。
61.优选的，如图2、7、8所示，剪刀辅助件3的第二端32设有第四通孔36，辅刀片22上设有螺纹孔24；设置在剪刀辅助件3的第一端31的第一通孔35，能够与设置在辅刀片22上的第三通孔23相对，并通过辅助阻挡件4固定连接；设置在剪刀辅助件3的第二端32的第四通孔36，能够与设置在辅刀片22上的螺纹孔24通过螺栓固定连接；剪刀辅助件3固定在辅刀片22上后，锯齿结构34高出辅刀片22。
62.这使得本实施例的强力剪枝剪刀又增加了一种功能，当所要剪断的枝条不是特别困难时，可采用这种方式，将枝条送入主刀片12和辅刀片22之间时，施力按压第一剪刀件1和第二剪刀件2，枝条就会被锯齿结构34咬住，不易脱落，从而方便剪断枝条。
63.本实施例中，如图9所示，剪刀辅助件3的第一端31的第一通孔33，通过反向安装在辅刀片22的第三通孔23位置的辅助阻挡件4可拆卸地安装。这样可以充分利用现有零部件，尽量减少零部件的数量。
64.剪刀辅助件3通过辅助阻挡件4安装在辅刀片22上，作为分开枝条的辅助件，这使得本实施例的强力剪枝剪刀又增加了一种功能；当枝条生长较密时，使用剪刀辅助件3可以将需要剪断的枝条与不需要剪断的枝条分开，非常方便，在处理一些带刺的枝条时，尤其方便。
65.如图8所示，还包括设置在第一手柄11和第二手柄21之间的强力弹簧5。强力弹簧5用于外撑第一剪刀件1和第二剪刀件2，当施力按压第一剪刀件1和第二剪刀件2闭合剪断枝条后，强力弹簧5会发力外撑第一剪刀件1和第二剪刀件2，使其恢复至未被按压之前的状态，使用更加方便。
66.还包括设置在第一手柄11和第二手柄21尾端的第二通孔6，以及使用挂绳挂在第二通孔6的工具包。当无需使用剪刀辅助件3和辅助阻挡件4时，可以将其放入小工具包(如
小布包)，挂在第二通孔6位置。
67.本实施例中强力剪枝剪刀的使用方法如下：
68.模式一：常规使用，用来剪断容易剪断的枝条
69.不安装剪刀辅助件3和辅助阻挡件4，此时剪刀包括第一剪刀件1、第二剪刀件2和强力弹簧5，剪刀辅助件3、辅助阻挡件4等放在布包里，此时的剪刀轻便易用，用来剪断不需费力即可剪断的林木枝条，(参考图1的结构)。
70.模式二：轻度加强版，用来剪断较难剪断的枝条
71.将剪刀辅助件3的第一端31的第一通孔35，与辅刀片22的第三通孔23相对，使用辅助阻挡件4连接；将剪刀辅助件3的第二端32的第四通孔36，与辅刀片22的螺纹孔24相对，使用螺栓固定连接；从而将剪刀辅助件3固定在辅刀片22上，锯齿结构34高出辅刀片22，(参考图8的结构)。
72.模式三：加强版，用来剪断较难剪断的枝条
73.将剪刀辅助件3的第一端31上的第一通孔35，与主刀片12末端设置的第二通孔13相对，使用第一连接轴可转动连接；辅助阻挡件4的设有外螺纹的部分穿过辅刀片22上的第三通孔23，使用螺母43将辅助阻挡件4固定在辅刀片22上，轴杆41与剪刀辅助件3相对，(参考图6的结构)。
74.模式四：便于分开枝条的模式
75.将剪刀辅助件3的第一端31的第一通孔33，与辅刀片22的第三通孔23相对，将辅助阻挡件4反向安装，即将辅助阻挡件4的设有外螺纹的部分穿过辅刀片22上的第三通孔23、剪刀辅助件3的第一端31的第一通孔33，然后再使用螺母43螺接固定，(参考图9的结构)。
76.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。