一种打蛋机输送清洗装置的制作方法

1.本技术涉及蛋类加工技术的领域，尤其是涉及一种打蛋机输送清洗装置。


背景技术：

2.鸡蛋具有很高的营养价值，是人们生活中非常常见的一种食物。但是普通鸡蛋的表面都可能附着有禽流感、大肠杆菌、沙门氏菌等病毒；因此，鸡蛋表面清洗环节必不可少。
3.现有公开号为cn109479758a的中国专利公开了一种鸡蛋清洗一体机，包括机架、传送装置、清洗装置、风干装置、干燥装置；传送装置传送鸡蛋，清洗装置、风干装置、干燥装置按鸡蛋运动方向依次放置；鸡蛋经传送装置传送至清洗装置处时，清洗装置对鸡蛋进行清洗，清洗后的鸡蛋经风干装置初步风干后进入干燥装置；干燥装置对鸡蛋表面水分再次干燥。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现，当清洗装置对鸡蛋进行清洗操作时，依靠喷液组件对鸡蛋表面喷液难以将鸡蛋表面的污垢与细菌良好地清洗下来，清洗装置存在有清洗效果不佳的缺陷。


技术实现要素：

5.为了使鸡蛋表面的污垢和细菌被更好地清洗干净，本技术提供一种打蛋机输送清洗装置。
6.本技术提供的一种打蛋机输送清洗装置采用如下的技术方案：
7.一种打蛋机输送清洗装置，包括清洗装置，清洗装置上设有传输装置，其特征在于：清洗装置包括清洗箱，清洗箱的上端部沿水平方向转动连接有多个清洗毛刷，清洗毛刷一端同轴设有连接件，连接件远离清洗毛刷的一端设有转动齿轮，多个转动齿轮置于同一水平面上，清洗箱上沿水平方向设有同时与多个转动齿轮啮合连接的转动齿条，转动齿条沿其长度方向移动。
8.通过采用上述技术方案，清洗装置对鸡蛋进行清洗，传输装置将清洗后的鸡蛋传输出去，清洗箱用于盛放清洗液与待清洗的鸡蛋，将鸡蛋浸泡在清洗液内，对鸡蛋进行初步浸泡清洗，此时转动齿条移动带动多个转动齿轮同步转动，转动齿轮转动使连接件带动清洗毛刷对清洗箱内的鸡蛋进行洗刷，使鸡蛋表面的污垢和细菌被更好地清洗干净。
9.可选的，所述连接件包括转动螺杆，转动螺杆与清洗毛刷的一端同轴连接，转动螺杆贯穿清洗箱的侧壁且与清洗箱螺纹连接，转动齿轮上同轴固设有棱柱形状的转动杆，转动杆远离转动齿轮的端部置于转动螺杆内且与转动螺杆同轴滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，转动齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转动螺杆转动，转动螺杆转动的同时置于清洗箱内来回移动，转动螺杆进而使清洗毛刷置于清洗箱内转动移动，使清洗毛刷对鸡蛋的洗刷效果更好。
11.可选的，所述转动螺杆上固设有连接板，连接板与清洗毛刷一端连接，连接板一端设有限位螺栓，限位螺栓穿过连接板与清洗毛刷的连接处。
12.通过采用上述技术方案，限位螺栓实现连接板与清洗毛刷之间的拆卸更换功能，便于将清洗毛刷取下进行清理处理，保证清洗效果。
13.可选的，所述清洗箱上固设有限位罩，转动齿轮置于限位罩内，转动齿条靠近转动齿轮的端部置于限位罩内且与限位罩滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，限位罩使转动齿条与转动齿轮的啮合关系更加稳固，使转动齿条的移动轨迹更加稳固不易偏移。
15.可选的，所述清洗毛刷下方设有出料板，清洗箱上固设有由平行于转动齿条的出料气缸，出料气缸的输出轴贯穿清洗箱且与出料板固定连接。
16.通过采用上述技术方案，当清洗毛刷完成清洗工作后，出料气缸的输出轴伸出使出料板将鸡蛋推向传输装置方向，使传输装置更好地将鸡蛋传送出去。
17.可选的，所述传输装置包括传送链条，传送链条之间沿水平方向设有多个相互平行的运输辊，运输辊呈莲藕形状。
18.通过采用上述技术方案，传送链条与运输辊配合，使鸡蛋在传输装置上的运动过程更加稳定，莲藕形状的运输辊使鸡蛋不易从运输辊上掉落。
19.可选的，所述清洗箱内设有倾斜状的集中板，集中板的上端与清洗箱的顶端固定连接，集中板的下端与传输装置的上端部固定连接。
20.通过采用上述技术方案，集中板使清洗箱内的鸡蛋更好地向传输装置汇集，进而使传输装置更好地将鸡蛋运输出来。
21.可选的，所述清洗箱的下端面转动连接有滚轮，滚轮一侧沿竖直方向设有与清洗箱螺纹连接的升降螺杆，升降螺杆的底端固设有支撑座。
22.通过采用上述技术方案，滚轮使输送清洗装置的移位功能更加完善，当输送清洗装置工作时，旋转升降螺杆使升降螺杆下降，支撑座将清洗箱支撑起来，使清洗箱在工作时不易滑动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.清洗装置对鸡蛋进行清洗，传输装置将清洗后的鸡蛋传输出去，清洗箱用于盛放清洗液与待清洗的鸡蛋，将鸡蛋浸泡在清洗液内，对鸡蛋进行初步浸泡清洗，此时转动齿条移动带动多个转动齿轮同步转动，转动齿轮转动使连接件带动清洗毛刷对清洗箱内的鸡蛋进行洗刷，使鸡蛋表面的污垢和细菌被更好地清洗干净；
25.2.转动齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转动螺杆转动，转动螺杆转动的同时置于清洗箱内来回移动，转动螺杆进而使清洗毛刷置于清洗箱内转动移动，使清洗毛刷对鸡蛋的洗刷效果更好；
26.3.当清洗毛刷完成清洗工作后，出料气缸的输出轴伸出使出料板将鸡蛋推向传输装置方向，使传输装置更好地将鸡蛋传送出去。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是图1中a的局部放大图。
29.图3是本技术实施例中转动齿轮和限位罩的剖视图。
30.图4是图1中b的局部放大图。
31.附图标记说明：1、清洗毛刷；2、转动齿轮；3、转动齿条；4、转动气缸；5、清洗装置；51、清洗箱；6、传输装置；61、传送链条；7、连接件；71、转动螺杆；8、转动杆；9、连接板；10、限位螺栓；11、限位罩；12、出料板；13、出料气缸；14、运输辊；15、集中板；16、滚轮；17、升降螺杆；18、支撑座。
具体实施方式
32.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种打蛋机输送清洗装置，参照图1，包括清洗装置5，清洗装置5上设置有传输装置6。使用者将待清洗的鸡蛋放置在清洗装置5内，清洗装置5对鸡蛋进行清洗，清洗装置5完成清洗操作后，传输装置6工作将清洗后的鸡蛋传输出去，实现输送清洗装置的基本使用功能。
34.参照图1和图2，清洗装置5的下端面转动连接有四个完全相同的滚轮16。当需要移动清洗装置5时，通过推拉清洗装置5使滚轮16置于地面上滚动，滚轮16使输送清洗装置5的移位功能更加完善。
35.参照图1和图2，滚轮16靠近清洗装置5的一侧沿竖直方向设有与清洗装置5螺纹连接的升降螺杆17，升降螺杆17的底端沿水平方向固设有圆柱形状的支撑座18。当输送清洗装置5工作时，使用者通过旋转升降螺杆17使升降螺杆17下降，升降螺杆17带动支撑座18下移至滚轮16的下方使滚轮16从地面上抬起，支撑座18将清洗箱51支撑起来，使清洗箱51在工作时不易滑动。
36.参照图1和图2，清洗装置5包括沿水平方向放置的长方体形状的清洗箱51。使用者使用清洗箱51之前先向清洗箱51内注入清洗液，再将鸡蛋放入清洗箱51内，清洗箱51用于盛放清洗液与待清洗的鸡蛋，鸡蛋浸泡在清洗液内，对鸡蛋进行初步浸泡清洗。
37.参照图1和图2，清洗箱51的上端部沿水平方向转动连接有三个完全相同的清洗毛刷1，清洗毛刷1一端的转动轴贯穿清洗箱51的侧壁且与清洗箱51转动连接。清洗毛刷1对清洗箱51内的鸡蛋进行洗刷操作，使清洗装置5对鸡蛋的清洁效果更好。
38.参照图1和图3，清洗毛刷1远离其转动轴的端部同轴设有连接件7，连接件7远离清洗毛刷1的一端沿竖直方向设有转动齿轮2，多个转动齿轮2置于同一水平高度上，转动齿轮2下方沿水平方向设有同时与多个转动齿轮2啮合连接的转动齿条3，转动齿条3沿其长度方向移动。清洗箱51工作时转动齿条3沿水平方向移动带动三个与之啮合连接的转动齿轮2同步转动，转动齿轮2转动使连接件7带动清洗毛刷1转动，清洗毛刷1对清洗箱51内的鸡蛋进行转动洗刷，使鸡蛋表面的污垢和细菌被更好地清洗干净。
39.参照图1和图3，清洗箱51上沿转动齿条3的长度方向固设有转动气缸4，转动气缸4的输出轴与转动齿条3固定连接。清洗箱51工作时，转动气缸4的输出轴伸缩带动转动齿条3移动，进而实现转动齿轮2转动，转动气缸4为清洗毛刷1提供动力，实现清洗毛刷1的自动洗刷功能。
40.参照图1和图3，连接件7包括沿水平方向设置的转动螺杆71，转动螺杆71与清洗毛刷1的一端同轴连接，转动螺杆71贯穿清洗箱51的侧壁且与清洗箱51螺纹连接，转动齿轮2上沿水平方向同轴固设有呈长方体形状的转动杆8，转动杆8远离转动齿轮2的端部置于转动螺杆71内且与转动螺杆71同轴滑动连接。清洗箱51工作时，转动齿轮2转动带动转动杆8
转动，转动杆8转动带动转动螺杆71转动，转动螺杆71转动的同时置于清洗箱51内来回移动，转动杆8置于清洗箱51内旋转移动，转动螺杆71进而带动清洗毛刷1置于清洗箱51内转动移动，使清洗毛刷1对鸡蛋的洗刷效果更好。
41.参照图1和图4，转动螺杆71上沿竖直方向固设有圆形状的连接板9，连接板9与清洗毛刷1一端连接，连接板9一端沿水平方向设置有四个完全相同的限位螺栓10，限位螺栓10穿过连接板9与清洗毛刷1的连接处。使用者旋转限位螺栓10使限位螺栓10与连接板9转动分离，此时连接板9与清洗毛刷1分离，限位螺栓10实现连接板9与清洗毛刷1之间的拆卸更换功能，便于将清洗毛刷1取下进行清理处理，保证清洗毛刷1的清洗效果。
42.参照图1和图3，清洗箱51侧壁上沿竖直方向固设有方形状的限位罩11，转动齿轮2置于限位罩11内，转动齿条3靠近转动齿轮2的端部置于限位罩11内且与限位罩11滑动连接。转动齿条3沿水平方向来回移动时，限位罩11使转动齿条3与转动齿轮2的啮合关系更加稳固，使转动齿条3的移动轨迹更加稳固不易偏移。
43.参照图1和图3，清洗箱51内设有倾斜状的集中板15，集中板15的上端与清洗箱51的顶端固定连接，集中板15的下端与传输装置6的上端部固定连接。当清洗箱51完成清洗操作后，传输装置6对鸡蛋进行传输操作，集中板15使清洗箱51内的鸡蛋更好地向传输装置6汇集，进而使传输装置6更好地将鸡蛋运输出来。
44.参照图1和图3，清洗毛刷1下方沿竖直方向设有长方体形状的出料板12，清洗箱51上固设有由平行于转动齿条3的出料气缸13，出料气缸13的输出轴贯穿清洗箱51的侧壁且与出料板12固定连接。当清洗毛刷1完成清洗工作后，出料气缸13的输出轴伸出使出料板12将鸡蛋推向传输装置6方向，进而使传输装置6更好地将鸡蛋传送出去。
45.参照图1，传输装置6包括传送链条61，传送链条61之间沿水平方向转动连接有多个相互平行且完全相同的运输辊14。传输装置6工作时，鸡蛋置于相邻运输辊14之间，传送链条61与运输辊14配合，使鸡蛋在传输装置6上的运动过程更加稳定，同时使鸡蛋表面的水分从运输辊14之间的间隙中流下，使鸡蛋表面较为干燥。
46.参照图1，运输辊14呈莲藕形状。当运输辊14运输鸡蛋时，莲藕形状的运输辊14使鸡蛋更加稳固地卡放在相邻运输辊14之间，使鸡蛋不易从运输辊14上掉落。
47.本技术实施例一种打蛋机输送清洗装置的实施原理为：使用清洗箱51之前先向清洗箱51内注入清洗液，再将鸡蛋放入清洗箱51内，鸡蛋浸泡在清洗液内，转动气缸4的输出轴伸缩带动转动齿条3移动，进而实现转动齿轮2转动，转动齿轮2带动转动杆8转动进而带动转动螺杆71转动，转动螺杆71转动的同时置于清洗箱51内来回移动，进而带动清洗毛刷1置于清洗箱51内转动移动对鸡蛋进行清理，当清洗毛刷1完成清洗工作后，出料气缸13的输出轴伸出使出料板12将鸡蛋推向传输装置6方向，鸡蛋置于相邻运输辊14之间，传送链条61与运输辊14配合将鸡蛋运输出来。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。