一种主离合皮带托盘机构及收获机的制作方法

1.本实用新型涉及收获机设备制造技术领域，尤其是涉及一种用于收获机的主离合皮带托盘机构。


背景技术：

2.收获机械作为市场上使用较广的一种农业机械，皮带是用于连接收获机的发动机皮带轮和从动轮上，通过张紧轮对皮带张紧或松开来控制收获机工作装置的传动；收获机主离合皮带因传动距离较远，在皮带的张紧或松开过程中皮带会发生剧烈抖动，容易造成皮带的损坏；如图1所示，现有技术中主要采用在主离合皮带内侧增加固定张紧轮，皮带张紧时离合张紧轮带动皮带与发动机皮带轮结合过程中，在皮带产生剧烈跳动前与固定张紧轮接触，固定张紧轮随皮带转动，从而减小皮带剧烈抖动。这种方式的缺点是：1)由于增加固定张紧轮，使结构笨重，成本较高；2)因固定张紧轮与皮带接触面积小，且张紧轮本身有跳动，不能彻底解决皮带剧烈抖动的问题；3)大负载时皮带会跟着张紧轮的跳动而不同程度的翻转，易造成跑带，严重情况下造成皮带断裂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种主离合皮带托盘机构及收获机，该机构可以解决以上所述的其中一个问题。
4.根据本实用新型的一个方面，提供一种主离合皮带托盘机构，其包括主动轮，从动轮，连接主动轮和所述从动轮的皮带，作用于皮带的离合张紧轮，和一端转动连接于第一固定轴的张紧轮摆臂且其另一端安装离合张紧轮，该机构还包括吊杆，其一端转动连接于张紧轮摆臂的另一端；托盘组件，其一端转动连接于第二固定轴，其另一端转动连接于所述吊杆的另一端，所述皮带穿过所述托盘组件形成的通道。
5.优选地，所述托盘组件包括连接板、上盖板及与其平行的下托板，所述上盖板与下托板固定连接且形成所述通道，所述皮带穿过所述通道；所述连接板一端转动连接于所述第二固定轴，其另一端固定连接于所述下托板的一端；所述下托板的另一端转动连接于所述吊杆。
6.优选地，所述通道包括所述上盖板朝向所述皮带的第一下表面和所述下托板朝向所述皮带的第二上表面，所述第一下表面与第二上表面的垂直距离为35mm～ 50mm。
7.优选地，所述上盖板还包括2个第一侧壁，所述下托板还包括2个第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁通过螺栓紧固和可拆卸连接。
8.优选地，所述皮带的任一侧面与最近的所述下托板的第二侧壁形成运动间隙d。
9.优选地，所述第一侧壁垂直于所述第一下表面，所述第二侧壁垂直于所述第二上表面。
10.优选地，所述上盖板还包括沿着所述皮带运动方向的上折边，所述上折边远离所述皮带向外侧翘起；所述下托板还包括沿着所述皮带运动方向的下折边，所述下折边远离
所述皮带向外侧翘起。
11.优选地，所述皮带宽度方向上的两个侧面关于中心平面l左右对称，所述2 个第一侧壁和所述2个第二侧壁的内侧面分别关于中心平面l左右对称。
12.优选地，所述张紧轮摆臂上开设有连接所述吊杆的连接孔，所述吊杆通过销轴和开口销连接。
13.根据本实用新型的另一个方面，提供一种收获机，包括所述主离合皮带托板机构。
14.与现有技术相比，本实用新型提供的一种主离合皮带托盘机构及收获机具有以下有益效果：
15.1)本实用新型中，减少了现有技术中在主离合皮带的内侧增加的固定张紧带轮，该机构实现防止主离合皮带张紧过程中剧烈抖动的功能，且结构简单，成本降低。
16.2)本实用新型中，上盖板或下托板与皮带接触面积较大，工作时，随着离合张紧轮的下压，皮带产生的抖动限制在上盖板和下托板之间，抖动范围可控，彻底解决了皮带剧烈抖动的问题。
17.3)本实用新型中，上盖板的第一下表面与下托板的第二上表面的垂直距离设置为35mm～50mm，防止了上盖板和下托板间隙过大造成工作时皮带跳动大和间隙过小造成上盖板或下盖板与皮带刮蹭的问题。
18.4)本实用新型中，皮带宽度方向上左右的任一侧面与最近的下托板的第二侧壁形成运动间隙，而且上盖板和下托板分别设置远离皮带方向向外侧翘起的折边，进一步保证了皮带不与上盖板和下托板的刮蹭，避免了皮带因长期摩擦严重造成的断裂。
19.5)本实用新型中，皮带宽度方向上左右的任一侧面与最近的下托板的第二侧壁形成运动间隙；皮带宽度方向上的两个侧面、上盖板的2个第一侧壁和下托板的2个第二侧壁分别关于中心平面l左右对称，也就是基本能保证工作时皮带一直在主动轮和从动轮上转动，皮带基本不会向两侧左右偏移过大，进而防止工作时大负载的情况下皮带向两侧或者任意一侧窜动过大，造成皮带翻转或者跑带的问题。
附图说明
20.图1为现有技术中收获机皮带张紧机构的示意图；
21.图2为本实用新型提供的实施例的一种主离合皮带托盘机构的主视图；
22.图3为本实用新型提供的实施例的一种主离合皮带托盘机构的俯视图；
23.图4为本实用新型提供的实施例的托盘组件的立体图；
24.图5为图4的主视图和俯视图。
具体实施方式
25.为了便于理解本技术，为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受
下面公开的具体实施例的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少一个，例如一个，两个等，除非另有明确具体的限定。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。
29.图2示出本实用新型提供的一个主离合皮带托盘机构的结构示意图。该机构包括主动轮1、被动轮2、皮带3和离合张紧轮4。主动轮1与被动轮2通过皮带3连接，主动轮1、皮带3和被动轮2形成一传动回路，主动轮1通过皮带3的张紧把动力传递到被动轮2上，从而驱动收获机工作系统工作。离合张紧轮4作用于皮带3，控制皮带3在主动轮1与被动轮2之间的松紧程度，以确保收获机工作系统的正常运行。该机构中，中心平面l定义是皮带3宽度方向上的左右两侧面相对于l平面中心对称。
30.该主离合皮带机构还包括第一固定轴5、张紧轮摆臂6、吊杆7、托盘组件 8和第二固定轴9。第一固定轴5(或者收获机上的一固定部件)和第二固定轴 9(或者收获机上的一固定部件)分别固定在收获机机体(收获机机架或者收获机的侧壁)上，优选焊接在机体上。离合张紧轮4安装在张紧轮摆臂6上，张紧轮摆臂6的一端转动连接于第一固定轴5，形成一转动副，张紧轮摆臂6 可以围绕第一固定轴5旋转。具体地，张紧轮摆臂6通过挡圈、固定螺栓和固定垫圈安装在第一固定轴5上；张紧轮摆臂6的另一端转动连接吊杆7的一端，优选的是，离合张紧轮4安装在张紧轮摆臂6与吊杆7的连接端附近处；张紧轮摆臂6上设有离合张紧轮4的安装轴62和吊杆7的连接孔61，离合张紧轮 4通过螺母和垫圈安装在张紧轮摆臂6的安装轴62上，吊杆7通过第一销轴 71和开口销连接在张紧轮摆臂6的连接孔61上，吊杆7的另一端具有销轴肩 72，吊杆7的另一端通过销轴肩72和开口销与托盘组件8的一端转动连接，销轴肩72和开口销的设置是为了托盘组件8和吊杆7在相互转动的过程中防止托盘组件8左右窜动；托盘组件8的另一端转动连接于第二固定轴9，具体地，第二固定轴9为第二销轴，托盘组件8的连接板81具有套管811，套管 811套接于第二销轴上，托盘组件8通过套管811和开口销转动连接在第二销轴上。皮带3穿过托盘组件8形成的通道10。该机构中，托盘组件8通过一端转动连接于第二固定轴9，另一端转动连接吊杆7；随着离合张紧轮4的张紧或松动，张紧轮摆臂6相应转动，进而带动吊杆7的转动，从而保证了托盘组件8和离合张紧轮4的联动；工作时，随着离合张紧轮4的下压，皮带产生的抖动限制在托盘组件8形成的通道10之间，抖动范围可控，彻底解决了皮带剧烈抖动的问题，减少了现有技术中在主离合皮带的内侧增加的固定张紧带轮，结构简单，成本降低。
31.图3和图4示出本实用新型提供的一个主离合皮带托盘机构的托盘组件8 的结构示意图。托盘组件8包括连接板81、上盖板82及与上盖板82平行的下托板83，具体地，连接板81上具有套管811，连接板81一端通过套管811和开口销转动连接在第二固定轴9上，连接板81的另一端固定连接在下托板83 上，例如，焊接；吊杆7的另一端通过销轴肩72和开口销与下托板83的另一端转动连接；上盖板82及下托板83通过螺栓、螺母及弹性垫圈紧固连接且形成通道10，皮带3穿过通道10；本结构中，上盖板82或下托板83与皮带接触面积较大，工作时，随着离合张紧轮4的下压，皮带产生的抖动限制在上盖板82和下托板83之间，抖动范围可控，彻底解决了皮带剧烈抖动的问题。进一步地，通道10包括上盖板82朝向皮带3的第一下表面821和下托板83朝向皮带3的第二上表面831，第一下表面821与第二上表面831的垂直距离为35mm～ 50mm，防止了上盖板82和下托板83间隙过大造成工作时皮带跳动大和间隙过小造成上盖板或下盖板与皮带刮蹭的问题。
32.参见图3和图4，上盖板82还包括2个第一侧壁822，下托板83还包括2个第二侧壁832，第一侧壁822和第二侧壁832通过螺栓、螺母及弹性垫圈紧固和可拆卸连接；第一侧壁822垂直于第一下表面821，第二侧壁832垂直于第二上表面 831。上盖板82还包括沿着皮带3运动方向的上折边823，上折边823远离皮带3 向外侧翘起；下托板83还包括沿着皮带3运动方向的下折边833，下折边833远离皮带3向外侧翘起。参见图3，皮带3宽度方向上的左右任一侧面与最近的下托板83的第二侧壁832形成运动间隙d。从以上可知，皮带3宽度方向上的左右任一侧面与最近的下托板83的第二侧壁832形成运动间隙d，而且上82盖板和下托板83分别设置远离皮带3方向向外侧翘起的上折边823和下折边833，进一步保证了皮带不与上盖板82、下托板83的上下和左右方向的刮蹭，避免了皮带3因长期摩擦严重造成的断裂。
33.参见图5，皮带3表示宽度的左右两侧面关于中心平面l左右对称，2个第一侧壁822和2个第二侧壁832的内侧面分别关于中心平面l左右对称。也就是皮带表示宽度的左右两侧面、上盖板82的2个第一侧壁和下托板83的2个第二侧壁分别关于中心平面l左右对称，由此基本能保证工作时皮带一直在主动轮和从动轮上运动，皮带基本不会向两侧左右偏移过大，进而防止工作时大负载的情况下皮带向两侧或者任意一侧窜动过大，造成皮带翻转或者跑带的问题。另外托盘组件8的安装方式之一为皮带安装完成后，该机构的上盖板82通过螺栓、螺母及弹性垫圈连接在下托板83上。
34.本实用新型的一种收获机，装设有上述的一种主离合皮带托盘机构。本机构在收获机上的安装位置可根据收获机空间位置的不同做相应改变。本方案的收获机能够实现防止主离合皮带张紧过程中剧烈抖动的功能，且结构简单，成本降低。
35.本领域技术人员可显见，可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。