正压气送式高速精量排种器

1.本发明创造属于农业机械，主要涉及一种正压气送式排种器。


背景技术：

2.目前，采用负压气吸原理进行充种与排种作业的负压气吸式排种器的已广泛应用在农业播种作业机具上，成为当前配装在各类大型播种机具上的重要作业部件。由于负压气吸式排种器依据负压气吸原理作为研究设计的基础理论，因此在结构方面也必须适应和满足该基础理论要求。但是，在生产作业使用实践中发现：
①
、负压气吸式排种器负压吸种时需要较大的负压吸力，其产生较大负压吸力的动力消耗大，浪费能源；
②
、由于负压气流位于盛种腔的外部，对盛种腔内的种子无搅动功能，种子流动性差，影响和降低了负压吸种率，漏播和空穴率提高；
③
、负压气吸力阻断后，吸种盘上吸附的种子只依靠自身重力脱离吸种盘，并经排种管以自由落体的方式完成排种作业，无气流强制输种功能，排种均匀度差，株距合格率低。


技术实现要素：

3.本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合农业生产机械化播种作业使用的实际需求，研究设计一种正压气送式高速精量排种器，通过用正压气流充种、搅种和输种方式，达到降低充种动力消耗、保证充种质量和充种率、提高排种均匀度和株距合格率的目的。
4.本发明创造的目的是这样实现的:在右壳体端壁中心部位上可转动地插配安装驱动轴，在所述驱动轴上、位于右壳体腔内部位处通过驱动座和锁定螺母轴向、周向、径向定位的固装充排种盘，在所述充排种盘的同一回转半径部位上沿圆周方向均布开设多个充排种通孔，个数与多个充排种通孔相同的多个搅种槽沿圆周方向均布、且与充排种通孔一一相对应的设置在充排种盘内侧面上，在所述右壳体腔内分别安装盛种槽板、弧形回种板和接种管，在右壳体端壁上、位于盛种槽板侧上方部位处分别开设正压气进口和进种口，在右壳体端壁上、位于正压气进口上方部位处分别可转动地安装主轴 a、主轴b、副轴a和副轴b，在所述主轴a、主轴b、副轴a、副轴 b上分别固装主动齿轮a、主动齿轮b、从动齿轮a、从动齿轮b，所述主动齿轮a与主动齿轮b啮合，从动齿轮a与从动齿轮b啮合，在所述的主动齿轮a和主动齿轮b外部上套配安装带有主动齿条a、主动齿条b的主动框架，所述主动齿轮a和主动齿轮b分别与主动齿条a和主动齿条b相啮合，在所述的从动齿轮a和从动齿轮b外部上套配安装带有从动齿条a、从动齿条的从动框架，所述从动齿轮a和从动齿轮b分别与从动齿条a和从动齿条b相啮合，连接板的两端分别固接在主动框架和从动框架上，在所述连接板上安装多个清种轮，所述清种轮与充排种盘内侧面处的充排种通孔端口相互配合，在所述主轴a外端部上固装清种调节旋钮，在所述右壳体端壁外侧壁面上、位于进种口外侧部位处可抽拉移动地插装调节挡板，固装在右壳体端壁外侧壁面上的排种管与接种管连通；在左壳体端壁上开设排气口，在所述左壳体端壁内壁面上分别安装杆式顶种和卸压轮，所述左壳体
与右壳体相对固装成一体，所述卸压轮与充排种盘外侧面处的充排种通孔端口依次相互接触封闭配合，所述杆式顶种轮上的顶杆依次与充排种盘上的充排种通孔呈插入配合，至此构成正压气送式高速精量排种器。
5.本发明创造采用正压气流正吹压力完成种子在充排种盘上的正压强制充种、对盛种槽板内种堆种子的强制搅动、对排种管内排出种子的强制输种，解决了现有负压气吸式排种器存在的技术问题，具有结构新颖、独特、合理、作业消耗动力小、充种率高、漏播率和空穴率低、排种均匀性好、粒距精准的特点，为气力式排种器提供了一种新机理、新结构的机型。
附图说明
6.图1是正压气送式高速精量排种器总体结构爆炸图；
7.图2是正压气送式高速精量排种器二维视图；
8.图3是图2的a—a向剖视图；
9.图4是图2的b—b向剖视图；
10.图5是图2的左视图；
11.图6是图5的c—c向剖视图；
12.图7是图3的d—d向剖视图；
13.图8是图3的e—e向剖视图；
14.图9是充排种盘结构示意图；
15.图10是清种轮装配结构示意图。
16.图中件号说明：
17.1、排气口、2、杆式顶种轮、3、卸压轮、4、充排种盘、5、驱动座、6、接种管、7、驱动轴、8、弧形回种板、9、右壳体、10、从动齿轮a、11、正压气进口、12、调节挡板、13、清种调节旋钮、 14、主动齿轮a、15、进种口、16、清种轮、17、锁紧螺母、18、左壳体、19、排种管、20、盛种槽板、21、从动框架、22、充排种通孔、23、主动框架、24、连接板、25、主动齿轮b、26、从动齿轮b、27、搅种槽、28、主轴a、29、主轴b、30、副轴a、31、副轴b、32、主动齿条a、33、主动齿条b、34、从动齿条a、35、从动齿条b。
具体实施方式
18.下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。一种正压气送式高速精量排种器，在右壳体9端壁中心部位上可转动地插配安装驱动轴7，在所述驱动轴7上、位于右壳体9腔内部位处通过驱动座5和锁定螺母17轴向、周向、径向定位的固装充排种盘4，在所述充排种盘4的同一回转半径部位上沿圆周方向均布开设多个充排种通孔22，个数与多个充排种通孔22相同的多个搅种槽27沿圆周方向均布、且与充排种通孔22一一相对应的设置在充排种盘4 内侧面上，在所述右壳体9腔内分别安装盛种槽板20、弧形回种板 8和接种管6，在右壳体9端壁上、位于盛种槽板20侧上方部位处分别开设正压气进口11和进种口15，在右壳体9端壁上、位于正压气进口11上方部位处分别可转动地安装主轴a28、主轴b29、副轴a30和副轴b31，在所述主轴a28、主轴b29、副轴a30、副轴b31 上分别固装主动齿轮a14、主动齿轮b25、从动齿轮a10、从动齿轮 b26，所述主动齿轮a14与主动齿轮b25啮合，从动齿轮a10与
从动齿轮b26啮合，在所述的主动齿轮a14和主动齿轮b25外部上套配安装带有主动齿条a32、主动齿条b33的主动框架23，所述主动齿轮a14和主动齿轮b25分别与主动齿条a32和主动齿条b33相啮合，在所述的从动齿轮a10和从动齿轮b26外部上套配安装带有从动齿条a34、从动齿条b35的从动框架21，所述从动齿轮a10和从动齿轮b26分别与从动齿条a34和从动齿条b35相啮合，连接板24的两端分别固接在主动框架23和从动框架21上，在所述连接板24上安装多个清种轮16，所述清种轮16与充排种盘4内侧面处的充排种通孔22端口相互配合，在所述主轴a28外端部上固装清种调节旋钮13，在所述右壳体9端壁外侧壁面上、位于进种口15外侧部位处可抽拉移动地插装调节挡板12，固装在右壳体9端壁外侧壁面上的排种管19与接种管6连通；在左壳体18端壁上开设排气口1，在所述左壳体18端壁内壁面上分别安装杆式顶种轮2和卸压轮3，所述左壳体18与右壳体9相对固装成一体，所述卸压轮3与充排种盘4 外侧面处的充排种通孔22端口依次相互接触封闭配合，所述杆式顶种轮2上的顶杆依次与充排种盘4上的充排种通孔22呈插入配合。
19.充排种作业时，种子从右壳体9上的进种口15充填到盛种槽板 20内部，正压力气流从正压气进口11输进左壳体18与右壳体9构成的腔室内，正压气流在将盛种槽板20内的种子吹搅扰动的同时，又将种粒吹附充填在充排种盘4上的部份充排种通孔22内端口上，部份正压气流从未充填种粒的充排种通孔22穿过经左壳体18上的排气口1排至大气中，此时，在充排种盘4外侧面的壳体腔内形成负气压，该负气压对已充填在充排种盘4上充排种通孔22内端上的种粒产生负压吸力，正压推力和负压吸力的双重作用使种粒的充填更稳固，充种效率更高，与此同步，由外输动力驱动旋转地驱动轴 7通过驱动座5带动充排种盘4做顺时针方向旋转，在经清种轮16 清除多余种粒后，卸压轮3从充排种盘4上的充排种通孔22外端口处切断气流通道，封闭该充排种通孔22，在对种粒卸压后，种粒在自重作用下经接种管6进入排种管19内，种粒在进入到排种管19 内的部份正压力气流强制吹送下快速、均匀地依次排施到土地上，减少和避免种粒在排种过程中与排种管19内壁面的碰撞和摩擦，完成高质量、高效率的充种与排种作业。与充排种通孔22呈插入配合的杆式顶种轮2可将卡夹在充排种通孔22内的种粒顺利可靠的顶出，避免卡种现象发生，消除漏排和空穴。弧形回种板8可将清种轮16清除下的多余种粒准确送回到盛种槽板20内部。在右壳体9 上抽拉调节档板12可改变进种口15的开口大小，实现种子喂入量的调整。用手转动清种调节旋钮13，在主动齿轮a14、主动齿轮b25、主动齿条a32、主动齿条b33和从动齿条a34、从动齿条b35、从动齿轮a10、从动齿轮b26的驱动下，使主动框架23和从动框架21 在右壳体9内壁面上做同步同向移动，通过连接板24带动其上的清种轮16移动，调节改变清种轮16与充排种通孔22的相对位置，以适应不同清种作业使用需要。充排种盘4上的搅种槽27可对盛种槽板20内种子进行机械式搅动，协助正压气流提高种子的流动性，以达到提高和保证充种率的效果。