多功能深松条耕机

1.本实用新型涉及农业种植技术领域，尤其涉及多功能深松条耕机。


背景技术：

2.秸秆还田等保护性耕作技术有利于保墒和增加土壤肥力，目前大部分地区利用农业机械进行播种时，产生了部分技术难题，如在东北地区，玉米秸秆和玉米茬在播种过程中堵塞播种机的情况频繁发生，原因是土壤压实程度过高，因此目前通常是通过在播种前进行耕作的方式来减少土壤压实程度和增大土壤孔隙度，从而改善耕层结构。
3.传统的旋耕机只能以全覆盖的耕作方式进行耕作，这种耕作方式使部分不需要播种的位置也得到了松土，为避免该问题，能完成条带式耕作的条耕机孕育而生，发明人发现，相同规格的条耕机所完成的耕作带之间的间距不能根据场地的实际情况进行调节，且部分地势面较低的土壤面会形成凹陷处，当条耕机行驶至凹陷处时，如果其中一个旋耕刀支撑于地势面较高处时，则其他旋耕刀会悬空于凹陷处上方，无法接触凹陷处的土壤，导致不能对凹陷处即部分过低的地势面的土壤进行针对性的耕作，功能不够完善。


技术实现要素：

4.本实用新型提供多功能深松条耕机，以解决传统的条耕机完成的耕作带之间的间距不能调节，不能对部分过低的地势面土壤进行针对性的耕作，且功能不完善的技术问题。
5.本实用新型提供多功能深松条耕机，包括支撑架、旋耕机构、驱动件和深松装置；所述旋耕机构的数量有多个，包括连接件、第一转动轴和旋耕刀，所述旋耕刀固定于所述第一转动轴，所述第一转动轴转动连接于所述连接件，所述连接件水平滑动连接于所述支撑架；所述驱动件用于驱动所述第一转动轴转动；所述深松装置包括凿型铲和铲柱，所述凿型铲的上端连接于所述铲柱的下端，所述铲柱连接于所述连接件。
6.可通过将支撑架连接于车体，使支撑架能随车体实现移动。
7.根据本实用新型提供的多功能深松条耕机，所述驱动件包括旋转驱动机构、第二转动轴和传动带；所述第二转动轴为花键轴并传动连接于所述旋转驱动机构的输出端；所述传动带与所述旋耕机构一一对应设置，其下端传动连接于所述第一转动轴，其上端传动连接于所述第二转动轴。
8.根据本实用新型提供的多功能深松条耕机，所述第二转动轴贯穿所述连接件并通过轴承与所述连接件转动连接，所述轴承的外圈固定连接于所述连接件，所述轴承的内圈与所述第二转动轴的外圈滑动配合。
9.根据本实用新型提供的多功能深松条耕机，所述连接件的内部设有空腔，所述传动带位于所述空腔内。
10.根据本实用新型提供的多功能深松条耕机，所述凿型铲的安装角为38
°
～42
°
。
11.根据本实用新型提供的多功能深松条耕机，所述铲柱为半径在270mm～310mm范围内的弧形结构。
12.根据本实用新型提供的多功能深松条耕机，所述旋耕刀包括多个刀盘，两个相邻的所述刀盘设有多个一一对应且朝向相反的弯刀。
13.根据本实用新型提供的多功能深松条耕机，还包括挡土装置，所述挡土装置包括挡土板组和连接片，所述挡土板组包括顶板和分别铰接于所述顶板两侧的侧板，所述顶板固定于所述连接件；所述连接片与所述侧板一一对应设置，所述连接片的两端分别通过螺纹紧固件连接于所述顶板和侧板。
14.根据本实用新型提供的多功能深松条耕机，还包括限深装置，所述限深装置包括定位件、滑动部和支撑脚，所述支撑脚的下端设有轮体，所述滑动部与所述支撑脚上下滑动连接，所述定位件用于将所述滑动部固定于所述支撑脚，所述支撑架可与车体上下滑动连接。
15.根据本实用新型提供的多功能深松条耕机，还包括避震装置，所述避震装置的一端连接于所述连接件的底部，另一端连接于所述支撑架。
16.本实用新型提供的多功能深松条耕机的有益效果：通过推动连接件，使连接件在支撑架上发生水平位移，以调节多个与连接件连接的旋耕机构的位置及其之间的间距，从而使随第一转动轴转动的旋耕刀顺利能移动并作用于指定位置，耕作带之间的间距得到了调节，满足了不同的作业带宽要求，且当移动至部分过低的地势面位置时，可通过将位于地势面较高处的旋耕机构调节至地势面较低处的位置，则位于地势面较低处的旋耕刀不会因其他位于较高处地势面的旋耕刀的支撑而上悬，地势面较低处的土壤也可以得到针对性的耕作，其次，将旋耕机构之间的间距缩小，使其排列紧密，能以传统旋耕机全覆盖方式进行耕作，同时，凿型铲能随旋耕机构一起作用于土壤，在耕作的同时增加了深松的功能，提高了功能的完善程度和松土效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型提供的一个实施例的多功能深松条耕机的结构示意图；
19.图2是本实用新型提供的另一实施例的多功能深松条耕机的连接件的内部结构示意图；
20.图3是本实用新型提供的又一实施例的多功能深松条耕机的多功能深松条耕机的深松装置的机构示意图；
21.图4是本实用新型提供的再一实施例的多功能深松条耕机的挡土装置的结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、支撑架；2、旋耕机构；21、连接件；211、空腔；22、第一转动轴；23、旋耕刀；231、刀盘；2311、弯刀；3、驱动件；31、旋转驱动机构；32、第二转动轴；321、轴承；322、键槽；33、传动带；4、深松装置；41、铲柱；42、凿型铲；5、挡土装置；51、挡土板组；511、顶板；512、侧板；5121、连接片；5122、螺纹紧固件；6、限深装置；61、定位件；62、滑动部；63、支撑脚；631、轮
体；7、避震装置；8、三点悬挂装置。
具体实施方式
24.为使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实用新型中的附图，对实用新型中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
25.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
27.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“第一方面实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
29.下面结合图1
‑
图4描述本实用新型提供的多功能深松条耕机。
30.如图1所示，本实用新型的一个实施例提供了多功能深松条耕机，包括支撑架1、旋耕机构2、驱动件3和深松装置4；支撑架1用于连接车体；旋耕机构2的数量有多个，包括连接件21、第一转动轴22和旋耕刀23，旋耕刀23固定于第一转动轴22，第一转动轴22转动连接于连接件21的下端，连接件21的上端水平滑动连接于支撑架1；驱动件3用于驱动第一转动轴22转动；深松装置4包括凿型铲42和铲柱41，凿型铲42的上端连接于铲柱41的下端，铲柱41连接于连接件21。
31.通过推动连接件21，使连接件21在支撑架1上发生水平位移，以调节多个与连接件
21连接的旋耕机构2的位置及其之间的间距，从而使随第一转动轴22转动的旋耕刀23顺利能移动并作用于指定位置，耕作位置得到了调节。
32.可通过在机架上设置三点悬挂装置8，使其与拖拉机等车体相连，车体可拉动支撑架1移动，驱动件3可以为车体本身带有的驱动件3，也可以设置独立的驱动件3，设置的独立的驱动件3可固定于支撑架1。
33.如图2所示，本实用新型的另一个实施例提供了多功能深松条耕机，驱动件3包括旋转驱动机构31、第二转动轴32和传动带33，旋转驱动机构31固定于支撑架1；第二转动轴32为花键轴并传动连接于旋转驱动机构31的输出端；传动带33与旋耕机构2一一对应设置，其下端传动连接于第一转动轴22，其上端传动连接于第二转动轴32。因传动带的水平位置会随旋耕机构的水平位置的改变而改变，因此将第二转动轴32设置为花键轴，实现了第二转动轴32能带动轴承321或传动带33转动的同时，可相对于轴承321或传动带33以花键轴的键槽322为滑轨水平滑动，且花键轴的键槽322能增大摩擦力，避免第二转动轴32与轴承321或传动带33在传动过程中打滑。
34.根据本实施例，第二转动轴32贯穿连接件21并通过轴承321与连接件21转动连接，轴承321的外圈固定连接于连接件21，轴承321的内圈与第二转动轴32的外圈滑动配合。将第二转动轴32贯穿于连接件21，使第二转动轴32和连接件21连接为一体，可提高第二转动轴32和连接件21的稳定性，降低了在工作过程中因振动导致第二转动轴32或连接件21脱落的几率，且轴承321的内圈与第二转动轴32的外圈滑动配合，轴承321能随与其固定连接的连接件21沿第二转动轴32水平滑动，保证了第二转动轴32能通过轴承321与连接件21始终保持转动连接。
35.为避免传动带33因裸露于外部而容易受损或被污染，连接件21的内部设有空腔211，传动带33位于空腔211内。
36.如图3所示，本实用新型的又一个实施例提供了多功能深松条耕机，凿型铲42的安装角为38
°
～42
°
，安装角即凿型铲42与水平面之间形成的倾斜角度。如此设置，安装角更易于插入土壤，进一步提高了松土效果。
37.根据本实施例，铲柱41为半径在270mm～310mm范围内的弧形结构。如此设置，铲柱41的强度更大，可避免在耕作过程中铲柱41断裂。
38.根据本实施例，旋耕刀23包括多个刀盘231，两个相邻的刀盘231设有多个一一对应且朝向相反的弯刀2311。设置两个相邻的刀盘231，且在两个相邻的刀盘231设置朝向相反的弯刀2311，可保证其静、动平衡，降低作业时产生的震动。
39.如图4所示，本实用新型的再一个实施例提供了多功能深松条耕机，还包括挡土装置5，挡土装置5包括挡土板组51和连接片5121，挡土板组51包括顶板511和分别铰接于顶板511两侧的侧板512，顶板511固定于连接件21；连接片5121与侧板512一一对应设置，连接片5121的两端分别通过螺纹紧固件5122连接于顶板511和侧板512。通过松开螺纹紧固件5122，使连接片5121能够围绕于与顶板511或侧板512的连接点为轴转动，从而调节侧板512与顶板511之间形成的角度，改变连接于顶板511两侧的两个侧板512的外边缘之间的距离，可根据土壤的飞溅情况使挡土装置5的挡土范围得到调节，调节方式简单，且该挡土装置5结构简单，成本较低。
40.根据本实施例，还包括限深装置6，限深装置6包括定位件61、滑动部62和支撑脚
63，支撑脚63的下端设有轮体631，滑动部62与支撑脚63上下滑动连接，定位件61用于将滑动部62固定于支撑脚63。具体地，支撑脚63套设于滑动部62的内部，定位件61可采用螺栓或定位销，支撑脚63和滑动部62都设有与定位件61相配合的螺纹孔或通孔，可将滑动部62在支撑脚63上调节到需要的高度时，通过定位件61穿插于支撑脚63和滑动部62重合的孔上，从而完成定位，支撑架1通过支撑脚63支撑于地面，通过伸缩支撑脚63来改变支撑架1的高度，使旋耕刀23高度得到改变，从而可根据实际需求来改变旋耕刀23与土壤的接触深度，进一步保证了松土效果，当支撑架1需要连接于车体时，由于车体的高度为固定高度，为避免影响支撑架1的高度调节，可使支撑架1以上下滑动的连接方式与车体连接。
41.根据本实施例，还包括避震装置7，避震装置7的一端连接于连接件21的底部，另一端连接于支撑架1，能够合理地缓解整机震动。
42.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。