一种玉米收割机料斗翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及一种玉米收割机料斗翻转装置。


背景技术：

2.玉米是世界上最重要的三大粮食作物之一，与其它粮食作物一样，收获也是玉米种植过程中最重要的作业环节，这不仅因为收获环节能集中体现劳动成果价值，更重要的是玉米收获环节的作业程序多、技术难度大，而且劳动强度大、劳动力投入多，在一些需要一年两茬换种地区，时间要求还特别紧迫。为此，国际上很多技术先进的玉米种植大国，现在已都基本实现了玉米收获作业全程机械化。
3.收集后的玉米存放在料斗中，然后翻转料斗将盛满的玉米转移至运输车辆中，但是现有的料斗翻转结构单一，缺乏安全保护措施；并且现有的料斗设置位置不合理，不便于驾驶员观察转移过程；在操作料斗翻转设备时容易出现失误，导致提前翻转或者翻转困难，因此亟需一种安全、灵活稳定的料斗翻转装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种玉米收割机料斗翻转装置，以解决上述问题，可以在料斗翻转时，保护翻转机构，避免误操作影响翻转，同时料斗位置容易观察翻转情况。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种玉米收割机料斗翻转装置，包括机架、所述机架上设置有料斗、剥皮机，所述剥皮机位于所述料斗一侧，所述料斗上部两侧铰接有料斗旋转支架顶端，所述料斗旋转支架的底部设置在所述机架上且远离所述剥皮机设置，所述料斗旋转支架的下方铰接有第一液压缸的一端，所述料斗上方铰接有所述第一液压缸的另一端，所述料斗旋转支架的底部固定连接有导向板；所述料斗旋转支架底部设置有辅助翻转部。
6.优选的，所述料斗旋转支架远离所述剥皮机的一端与所述机架铰接。
7.优选的，所述辅助翻转部包括铰接在所述料斗旋转支架的下方的第二液压缸，所述第二液压缸的一端与所述机架下方铰接，所述第二液压缸的另一端与所述料斗旋转支架的底部铰接，所述第二液压缸竖直设置。
8.优选的，所述料斗旋转支架的底部与所述机架之间设置有止回机构；
9.所述止回机构包括固定连接在所述料斗旋转支架底部的第一止回锁、固定连接在所述机架顶部的固定销，所述第一止回锁内部开设有相互垂直且连通的第一滑槽、第二滑槽，所述第一滑槽中滑动连接有止回销，所述止回销与所述第一止回锁之间接触设置有弹簧，所述弹簧套接在所述止回销的一端外侧，所述固定销与所述第二滑槽滑动连接，所述料斗下方开设有盲孔，所述止回销与所述盲孔相匹配，所述第一滑槽横向设置。
10.优选的，所述辅助翻转部包括一端铰接在所述料斗旋转支架底部的第三液压缸，所述第三液压缸的另一端铰接在所述机架的下方，所述料斗旋转支架与所述机架滑动连接，所述第三液压缸横向设置。
11.优选的，所述料斗与所述剥皮机之间设置有第二止回锁，所述第二止回锁固定连接在所述机架上方，所述第二止回锁内开设有第三滑槽；
12.所述料斗外侧底面靠近所述剥皮机一端固定连接有圆柱销，所述圆柱销与所述第三滑槽相匹配，所述第三滑槽横向设置。
13.本实用新型具有如下技术效果：由于收割机为了盛放更多的玉米，达到更高的工作效率，各个机构安装比较紧凑，料斗在辅助翻转部的作用下，首先使料斗与剥皮机之间达到安全距离，然后避免料斗绕料斗旋转支架顶端翻转时料斗与剥皮机干涉；复原的时候，首先料斗绕料斗旋转支架顶端翻转至料斗旋转支架上，然后在辅助翻转部的作用下，料斗旋转支架复原至机架上；另外料斗设置在机架的一侧，方便监控转移玉米时的过程，提高玉米收割效率；通过辅助翻转部来保证料斗的翻转时机，可以有效保护料斗顺利翻转。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为实施例一的料斗翻转装置主视结构示意图；
16.图2为实施例一的料斗翻转装置侧视结构示意图；
17.图3为实施例一的料斗翻转示意图；
18.图4为实施例二的料斗翻转装置与止回机构示意图；
19.图5为实施例二的止回机构内部结构示意图；
20.图6为实施例三的料斗翻转装置与第二止回锁结构示意图。
21.其中，1为机架、2为剥皮机、3为料斗旋转支架、301为导向板、4为第二液压缸、5为第一液压缸、6为料斗、7为第一止回锁、8为固定销、9为第三液压缸、10为止回销、11为弹簧、12为第二止回锁。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
24.实施例一：
25.参照图1
‑
3所示，一种玉米收割机料斗翻转装置，包括机架1、机架1上设置有料斗6、剥皮机2，剥皮机2位于料斗6一侧，料斗6上部两侧铰接有料斗旋转支架3顶端，料斗旋转支架3的底部设置在机架1上且远离剥皮机2设置，料斗旋转支架3的下方铰接有第一液压缸5的一端，料斗6上方铰接有第一液压缸5的另一端，料斗旋转支架3的底部固定连接有导向板301；料斗旋转支架3底部设置有辅助翻转部。由于收割机为了盛放更多的玉米，达到更高
的工作效率，各个机构安装比较紧凑，料斗6在辅助翻转部的作用下，首先使料斗6与剥皮机之间达到安全距离，然后避免料斗6绕料斗旋转支架3顶端翻转时料斗6与剥皮机2干涉；复原的时候，首先料斗6绕料斗旋转支架3顶端翻转至料斗旋转支架3上，然后在辅助翻转部的作用下，料斗旋转支架3复原至机架1上；另外料斗6设置在机架1的一侧，方便监控转移玉米时的过程，提高玉米收割效率；通过辅助翻转部来保证料斗6的翻转时机，可以有效保护料斗6顺利翻转。
26.进一步优化方案，料斗旋转支架3远离剥皮机2的一端与机架1铰接。
27.进一步优化方案，辅助翻转部包括铰接在料斗旋转支架3的下方的第二液压缸4，第二液压缸4的一端与机架1下方铰接，第二液压缸4的另一端与料斗旋转支架3的底部铰接，第二液压缸4竖直设置。翻转料斗6之前，首先第二液压缸4将料斗旋转支架3一端抬起，使料斗旋转支架3绕另一端翻转，料斗6与剥皮机2之间存在安全距离后，启动第一液压缸5，使料斗6绕料斗旋转支架3顶端翻转。
28.本实施例的工作过程如下：
29.当料斗6距离剥皮机2较近时，料斗6中的玉米盛满之后，首先启动第二液压缸4，使料斗旋转支架3带动料斗6翻转；料斗旋转支架3翻转一定角度后，启动第一液压缸5，使料斗6绕料斗旋转支架3顶端的铰链翻转，达到玉米顺利转移至运输车辆中的目的；当玉米转移结束后，首先操作第一液压缸5收回，带动料斗6回归至料斗旋转支架3上，然后操作第二液压缸4收回，带动料斗旋转支架3向下翻转；在料斗旋转支架3向下翻转的过程中，在导向板301的引导下，料斗旋转支架3顺利落至机架1上；如果首先启动第一液压缸5，料斗6在翻转过程中会和剥皮机2干涉。
30.实施例二：
31.参照图4
‑
5所示，本实施例的技术方案与实施例一的区别仅在于，进一步优化方案，料斗旋转支架3的底部与机架1之间设置有止回机构；
32.止回机构包括固定连接在料斗旋转支架3底部的第一止回锁7、固定连接在机架1顶部的固定销8，第一止回锁7内部开设有相互垂直且连通的第一滑槽、第二滑槽，第一滑槽中滑动连接有止回销10，止回销10与第一止回锁7之间接触设置有弹簧11，弹簧11套接在止回销10的一端外侧，固定销8与第二滑槽滑动连接，料斗6下方开设有盲孔，止回销10与盲孔相匹配，第一滑槽横向设置。
33.本实施例的工作过程如下：
34.初始状态下，止回销8在第一止回锁7中，固定销8通过止回销10挤压弹簧11，止回销10伸入料斗6下方的盲孔；当料斗6距离剥皮机2较近时，料斗6中的玉米盛满之后，首先启动第二液压缸4，使料斗旋转支架3带动料斗6翻转；料斗旋转支架3向上翻转一定角度后，固定销8脱离第一止回锁7，然后止回销10在弹簧11的作用下从料斗6下方的盲孔中弹出；当料斗旋转支架3继续转动一定角度后，启动第一液压缸5，使料斗6绕料斗旋转支架3顶端的铰链翻转，达到玉米顺利转移至运输车辆中的目的；然后第一液压缸5首先收回，使料斗6回归至料斗旋转支架3上后，第二液压缸4开始收回，料斗旋转支架3在经过导向板3的引导下，第一止回锁7套住固定销8，固定销8将止回销10挤压至盲孔中，随后料斗旋转支架3回归至机架1上初始位置。
35.实施例三：
36.参照图6所示，本实施例的技术方案与实施例一的区别仅在于，进一步优化方案，辅助翻转部包括一端铰接在料斗旋转支架3底部的第三液压缸9，第三液压缸9的另一端铰接在机架1的下方，料斗旋转支架3与机架1滑动连接，第三液压缸9横向设置。
37.进一步优化方案，料斗6与剥皮机2之间设置有第二止回锁12，第二止回锁12固定连接在机架1上方，第二止回锁12内开设有第三滑槽；
38.料斗6外侧底面靠近剥皮机2一端固定连接有圆柱销，圆柱销与第三滑槽相匹配，第三滑槽横向设置。
39.本实施例的工作过程如下：
40.当料斗6中的玉米盛满之后，首先启动第三液压缸9，使料斗旋转支架3带动料斗6向远离剥皮机2的方向滑动，移动的同时，圆柱销脱离第三滑槽，然后启动第一液压缸5，使料斗6绕料斗旋转支架3顶端的铰链翻转，达到玉米顺利转移至运输车辆中的目的；当玉米转移结束后，首先操作第一液压缸5收回，带动料斗6回归至料斗旋转支架3上，然后操作第三液压缸9收回，收回的同时，圆柱销插入第三滑槽；最后第三液压缸9完全收回，料斗旋转支架3回归至机架1上初始位置。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。