1.本实用新型涉及除虫工具技术领域,尤其涉及一种刺蛾茧刮除工具。
背景技术:2.刺蛾类害虫是园林绿化上一种非常重要的食叶害虫,刺蛾类害虫主要以取食植物叶片为主,树木受害后,会影响树木的正常生长,且刺蛾类害虫的幼虫虫体多具枝刺,具有毒腺,触及人体皮肤后可引起皮炎,并有剧烈的灼痛感;此外,刺蛾幼虫的毒毛随风飘到空气,不仅伤及行人,而且影响市民生活。
3.目前,刺蛾类害虫主要在悬铃木、香樟等树木枝干上结茧越冬,所以只要在冬季刮除悬铃木、香樟等树木枝干上的刺蛾茧,杀死刺蛾茧,就能够有效降低刺蛾类害虫的越冬基数,减轻翌年刺蛾类害虫的危害程度,但发明人发现,目前市场上并没有一种专用的刮除刺蛾茧的工具,因此亟需一种刺蛾茧刮除工具以除去树木枝干上的刺蛾茧。
技术实现要素:4.本实用新型所要解决的技术问题是:针对上述现有技术中存在的缺陷,提供了一种刺蛾茧刮除工具。
5.为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
6.本实用新型提供了一种刺蛾茧刮除工具,包括:
7.伸缩手柄杆;
8.连接件,所述连接件的下端设置于所述伸缩手柄杆的顶端;
9.耙头,呈内弧形,其底部设置于所述连接件的上端;
10.固定件,具有呈弧形过渡的第一侧壁和与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁,所述第一侧壁与所述耙头中部连接;
11.刮刀,呈内弧形并活动安装于所述第二侧壁。
12.进一步地,在上述的刺蛾茧刮除工具中,所述耙头包括:
13.若干耙指,所述若干耙指呈半锥形固定设置于所述连接件上。
14.进一步地,在上述的刺蛾茧刮除工具中,所述伸缩手柄杆包括:
15.外杆,所述外杆的顶端开设有伸缩槽;
16.内杆,所述内杆的底端设置于所述伸缩槽内,所述内杆的顶端与所述连接件的底端固定连接,且所述内杆的外径等于所述伸缩槽的内径。
17.进一步地,在上述的刺蛾茧刮除工具中,所述伸缩手柄杆还包括:
18.调节套管,套设于所述外杆的顶端,其底部开设有与所述外杆的顶端相配合的第一螺纹槽,其顶部开设有与所述第一螺纹槽连通的第二螺纹槽,且所述第二螺纹槽的内径大于所述内杆的外径;
19.抱箍,所述抱箍的底端固定设置于所述外杆上端面,并位于所述第二螺纹槽与所述内杆的外侧壁之间,所述抱箍的顶端位于所述调节套管上方位置。
20.进一步地,在上述的刺蛾茧刮除工具中,所述抱箍包括:
21.紧固件,所述紧固件为两个且对称设置于所述伸缩槽的槽口处,其横截面呈弧形,其顶部设置有挡块,且其厚度从底部到顶部逐渐增加。
22.进一步地,在上述的刺蛾茧刮除工具中,所述伸缩手柄杆还包括:
23.外环套,所述外环套底端套设于所述外杆的顶端,其顶部开设有与所述内杆相配合且连通所述伸缩槽的槽孔,其顶部侧壁开设有限位槽,且所述限位槽槽底开设有与所述内杆上开设的若干第二挡位槽相对应的第一挡位槽;
24.档位板,所述档位板转动设置于所述限位槽内,且其上部与所述第一挡位槽相对应布置;
25.限位弹簧,所述限位弹簧的一端固定设置于所述限位槽槽底的下部,其另一端与所述档位板下部固定连接。
26.进一步地,在上述的刺蛾茧刮除工具中,所述档位板包括:
27.档位块,所述档位块呈倒l型,其设置于所述限位槽内,且其上部与所述第一挡位槽相对应布置;
28.转动轴,所述转动轴为两个,其对称且固定设置于所述档位块的两侧壁上,且分别位于所述限位槽侧壁上开设的转动槽内。
29.进一步地,在上述的刺蛾茧刮除工具中,所述外杆还包括:
30.第一限位块,所述第一限位块固定设置于所述伸缩槽的槽口处,用于防止所述内杆滑出所述伸缩槽。
31.进一步地,在上述的刺蛾茧刮除工具中,所述内杆还包括:
32.第二限位块,所述第二限位块设置于所述内杆的底端侧壁,且与所述第一限位块呈上下对应布置,用于配合所述第一限位块防止所述内杆滑出所述伸缩槽。
33.进一步地,在上述的刺蛾茧刮除工具中,所述内杆还包括:
34.滑块,所述滑块固定设置于所述内杆的侧壁上,且其与所述伸缩槽侧壁开设的滑轨相配合布置。
35.本实用新型采用上述技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
36.(1)本实用新型的刺蛾茧刮除工具,通过将内弧形的耙头安装于连接件上,连接件固定安装于伸缩手柄杆上,从而工作人员能够通过该工具刮除树干上的刺蛾茧,从而能够降低刺蛾茧的生存基数;
37.(2)通过将刮刀活动安装于固定件的另一侧,同样可以用于对栖身于树干的刺蛾茧进行刮除,特别是刮除耙头未清理干净的刺蛾茧,以进一步降低刺蛾茧的存活率;
38.(3)伸缩手柄杆中的内杆能够在外杆内进行伸缩,工作人员能够对不同高度上的刺蛾茧进行清除,进一步增强了对刺蛾茧的清除效率,降低刺蛾类害虫的存活率;
39.(4)本实用新型的刺蛾茧刮除工具,结构简单,能够简便快捷地刮除树干上的刺蛾茧,有助于提升刺蛾类害虫的冬季防治效率,减少化学药剂使用量,能够更好的保护生态环境。
附图说明
40.图1为本实用新型一种刺蛾茧刮除工具的结构示意图(一);
41.图2为图1中a部的结构示意图;
42.图3为图1中刺蛾茧刮除工具中侧视图的剖面图;
43.图4为图1中刺蛾茧刮除工具中调节套管的剖面图;
44.图5为图1中刺蛾茧刮除工具中伸缩手柄杆的结构示意图;
45.图6为图5中b部的结构示意图;
46.图7为本实用新型一种刺蛾茧刮除工具的结构示意图(二);
47.图8为本实用新型一种刺蛾茧刮除工具中伸缩手柄杆的剖面图(一);
48.图9为图8中d部的结构示意图;
49.图10为本实用新型一种刺蛾茧刮除工具的结构示意图(三);
50.图11为图10中c部的结构示意图;
51.图12为本实用新型一种刺蛾茧刮除工具中伸缩手柄杆的剖面图(二);
52.图13为图12中e部的结构示意图;
53.图14为本实用新型一种刺蛾茧刮除工具中伸缩手柄杆的剖面图(三);
54.图15为图14中f部的结构示意图;
55.其中,各附图标记为:
56.1、伸缩手柄杆;2、连接件;3、耙头;4、固定件;5、刮刀;6、耙指;7、外杆;8、伸缩槽;9、内杆;10、调节套管;11、第一螺纹槽;12、第二螺纹槽;13、抱箍;14、紧固件;15、挡块;16、外环套;17、限位槽;18、第一挡位槽;19、第二挡位槽;20、档位板;21、限位弹簧;22、档位块;23、转动轴;24、第一限位块;25、第二限位块;26、滑块;27、滑轨。
具体实施方式
57.为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“垂直的”、“水平的”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外,下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
58.实施例1
59.本实用新型提供了一种刺蛾茧刮除工具,如图1~6所示,包括伸缩手柄杆1、连接件2、耙头3、固定件4以及刮刀5。
60.如图1~3所示,伸缩手柄杆1包括内杆9和外杆7。外杆7顶端开设有伸缩槽8,以用于将内杆9安装到外杆7内;内杆9底端设置于伸缩槽8内,其顶端与连接件2的底端固定连
接,且内杆9的外径等于伸缩槽8的内径,从而内杆9可以在伸缩槽8进出,且不会轻易在伸缩槽8内滑动。具体地,在工作人员需要增长伸缩手柄杆1的长度的情况下,工作人员用力将内杆9从伸缩槽8内抽出,由于内杆9的外径等于伸缩槽8的内径,所以内杆9不受力的情况下,内杆9不会滑向或滑离伸缩槽8。在其中的一些实施例中,内杆9和外杆7可以为金属材质制成,如铁、不锈钢、铜等;内杆9和外杆7也可以为非金属材质制成,如木方、塑料等。优选地,内杆9和外杆7由不锈钢制成。
61.连接件2的下端固定设置于伸缩手柄杆1的顶端,用于安装固定耙头3,避免耙头3无法固定于伸缩手柄杆1上。如图1所示,连接件2可以为梯形结构、圆柱结构或者方形结构。连接件2可以由金属材质制成,如不锈钢。
62.如图1所示,耙头3呈内弧形,其底部固定设置于连接件2上,用于对树干上悬挂的刺蛾茧进行刮除,以降低刺蛾茧的成活率。通过将耙头3设置为内弧形以与树干相匹配,能够更加高效地刮除树干上的刺蛾茧,提高工作人员的工作效率。在其中的一些实施例中,如图3所示,耙头3包括若干耙指6,若干耙指6呈半锥形设置于连接件2上,以形成内弧,从而便于工作人员将树干上的刺蛾茧进行刮除。耙指6可以由金属材质制成,也可以由非金属材质制成。耙指6可以由高碳钢丝制成。
63.如图1所示,固定件4具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁,第一侧壁呈弧形过渡并与耙头3中部配合连接,以对耙头3进行固定,使若干耙指6形成整体,避免耙指6在刮除树干上的刺蛾茧的情况下,发生损坏或脱离连接件2。固定件4由金属材质制成,如不锈钢。固定件4可以与耙头3一体成型,也可以与耙头3焊接连接。在其中的一些实施例中,固定件4弧形过渡的第一侧壁的弧度与耙头3中部的弧度相同,以便于固定耙头3。
64.刮刀5呈内弧形,且其活动安装于与固定件4弧形过渡的第一侧壁相对的第二侧壁上,刮刀5同样用以对栖身于树干的刺蛾茧进行刮除,特别是对于耙头3未清理干净的刺蛾茧,可以用刮刀5进一步清除,以进一步降低刺蛾茧的存活率。刮刀5可以由金属材质制成,也可以由非金属材质制成。优选地,刮刀5由金属材质制成,如不锈钢。通过将刮刀5设置为内弧形以与树干相匹配,从而工作人员能够高效地对树干内的刺蛾茧进行刮除,提高了工作人员的工作效率。
65.在其中的一些实施例中,如图2所示,该伸缩手柄杆1还包括调节套管10和抱箍13。如图2、4所示,调节套管10套设于外杆7的顶端,其底部开设有与外杆7顶端相配合的第一螺纹槽11,其顶部开设有与第一螺纹槽11连通的第二螺纹槽12,且第二螺纹槽12的内径大于内杆9的外径,用于配合抱箍13对内杆9进行固定,避免内杆9在伸缩槽8内滑动。第一螺纹槽11用于与外杆7顶端进行连接。具体地,外杆7的顶端设置有与第一螺纹槽11相配合的第一外螺纹,从而调节套管10可以通过第一螺纹槽11与第一外螺纹与外杆 7的顶端固定连接,且调节套管10能够沿外杆7延伸方向进行移动。抱箍13的底端固定设置于外杆7上端面,并位于调节套管10内侧壁与内杆9的外侧壁之间,且其顶端位于调节套管10上方位置,以在调节套管10沿外杆7延伸方向进行移动的情况下,对内杆9进行夹持固定,避免内杆9发生移动。抱箍13的外侧壁开设有与第二螺纹槽12相配合的第二外螺纹,用于在调节套管10沿外杆7移动的情况下,调节套管10顶部沿抱箍13进行移动,以压缩抱箍13使抱箍13对内杆9进行夹持固定。在其中的一些实施例中,如图5~6所示,抱箍13包括紧固件14。紧固件14为两个,且对称设置于伸缩槽8的槽口处,其横截面呈弧形,其顶部设置有挡块15,且其厚度从底
部到顶部依次增加。紧固件14的外壁设置有第二外螺纹,调节套管10能够通过第二螺纹槽12与第二外螺纹沿紧固件14进行移动,又因紧固件14的厚度从底部到顶部依次增加,所以在调节套管10沿紧固件14进行移动的情况下,能够使紧固件14对内杆9进行夹持固定,避免内杆9在伸缩槽8内发生滑动。
66.实施例2
67.本实施例为实施例1的一个变形实施例,其与实施例1的区别仅在于:伸缩手柄杆1 的结构不同。如图7~15所示,本实施例中的刺蛾茧刮除工具,包括伸缩手柄杆1、连接件 2、耙头3、固定件4以及刮刀5。其中,连接件2、耙头3、固定件4以及刮刀5的结构、连接关系与实施例1基本相同,在此不再赘述。
68.如图7~9所示,伸缩手柄杆1包括外杆7、内杆9、外环套16、档位板20以及限位弹簧21。
69.内杆9装设于外杆7上开设的伸缩槽8内部,且内杆9能够在伸缩槽8内滑动。
70.如图10~13所示,外环套16底端套设于外杆7的顶端,其顶部开设有与内杆9相配合且连通伸缩槽8的槽孔,其顶部侧壁开设有限位槽17,限位槽17槽底开设有与内杆9上开设的若干第二挡位槽19相对应的第一挡位槽18。外环套16用于对外杆7顶端进行密封,且使内杆9能够稳定的在伸缩槽8内滑动,避免内杆9在滑动的过程中发生侧偏。外环套 16顶部开设的槽孔连通外杆7顶部的伸缩槽8以使内杆9能够在伸缩槽8内进行滑动。
71.档位板20转动设置于限位槽17内,且其上部与第一挡位槽18相对应布置,以对内杆9进行固定或释放。在档位板20上部穿过第一挡位槽18进入第二挡位槽19的情况下,此时档位板20可以对内杆9进行锁定,使内杆9不能在伸缩槽8内滑动,且在档位板20上部远离第二挡位槽19的情况下,档位板20对内杆9进行释放,使内杆9能够在伸缩槽8 内进行滑动。
72.如图8~9所示,该档位板20包括档位块22、转动轴23。档位块22呈倒l型,其设置于限位槽17内,且其上部与第一挡位槽18相对应布置,用于对内杆9进行锁定或释放;转动轴23为两个,其对称且固定设置于档位块22的两侧壁上,且分别位于限位槽17侧壁上开设的转动槽内,用于使档位块22能够在限位槽17内进行转动以对内杆9进行锁定或释放。具体地,档位块22能够通过其两侧的转动轴23绕转动槽进行转动,从而能够对内杆9进行锁定或释放。
73.限位弹簧21的一端固定设置于限位槽17槽底的下部,其另一端与档位板20下部固定连接,用于控制档位板20上部始终进入第二挡位槽19内。具体地,在正常状态下,限位弹簧21处于压缩状态,并对档位块22下部施加弹力,档位块22绕转动轴23转动进入第二挡位槽19内,以对内杆9进行锁定;在工作人员需要解除对内杆9的限制的情况下,工作人员用手按动档位块22,限位弹簧21收缩,然后使档位块22上端远离第二挡位槽19,以释放内杆9,使内杆9能够在伸缩槽8内滑动。
74.进一步地,如图12~13所示,为了避免内杆9滑出伸缩槽8,外杆7还包括第一限位块 24,第一限位块24固定设置于伸缩槽8的槽孔处,用于防止内杆9滑出伸缩槽8。为了防止内杆9滑出伸缩槽8,内杆9还包括第二限位块25,第二限位块25设置于内杆9的底端侧壁,用于配合第一限位块24防止内杆9滑出伸缩槽8。具体地,在内杆9底端滑到伸缩槽8槽口的情况下,第二限位块25受到第一限位块24的阻挡不能滑出伸缩槽8,从而内杆 9就不能滑出伸缩槽8。
75.进一步地,如图14~15所示,为了避免内杆9在伸缩槽8内转动,使档位块22顶端不能进入第二挡位槽19内以对内杆9进行锁定,内杆9还包括滑块26。滑块26固定设置于内杆9的侧壁上,且其与伸缩槽8侧壁开设的滑轨27相配合布置,从而内杆9只能通过滑块26沿滑轨27延伸方向进行滑动,且也不能在伸缩槽8内进行转动,有效解决了内杆9 在伸缩槽8内转动,而使档位块22不能进入第二挡位槽19内以对内杆9进行锁定的问题。
76.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
77.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。