一种具有施肥功能的大豆起垄机的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，更具体地说是涉及一种具有施肥功能的大豆起垄机。


背景技术：

2.现有大豆起垄机的起垄耙片通常以一个固定的角度安装在起垄总成上，起垄总成由u型螺栓固定于机架上，然后随拖拉机前进，将土壤集中成垄。然而，这样安装的起垄总成的耙片角度固定，无法进行调节，适用范围较窄。
3.同时，常规的起垄镇压辊由镇压圆筒完成镇压作业，圆筒与土壤接触，含水量较大的土壤会粘附于镇压圆筒的表面，导致镇压不平，破坏垄型。
4.还有，现有大豆起垄机主要功能是完成起垄作业，未考虑施用底肥需要，功能较为单一。
5.因此，如何提供一种能够调节起垄耙片角度，且不易粘土，减少对垄型破坏的具有施肥功能的大豆起垄机是本领域亟需解决的技术问题之一。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型提供了一种具有施肥功能的大豆起垄机。目的就是为了解决上述之不足而提供。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案：
8.一种具有施肥功能的大豆起垄机，包括：
9.机架；所述机架包括纵梁以及依次固定连接于所述纵梁上的第一横梁、第二横梁和第三横梁；
10.牵引架；所述牵引架的一端分别铰接于所述第一横梁、所述第二横梁和所述第三横梁，且其另一端通过螺栓与牵引设备连接；
11.若干个施肥机构；若干个所述施肥机构并排设置于所述第一横梁的上端；
12.若干个起垄机构；若干个所述起垄机构分别设置于所述第一横梁和所述第二横梁上；所述第一横梁上的所述起垄机构的数量比所述第二横梁上所述起垄机构的数量多两个；所述第一横梁上除两侧的所述起垄机构外，其余所述起垄机构与所述第二横梁上的所述起垄机构一一对应，并呈v字型背对设置；每个所述起垄机构均包括固定连接于相应的所述第一横梁和所述第二横梁上的高度调节装置以及从上至下依次固定连接于所述高度调节装置下端的缓冲装置、角度调节装置和起垄耙片；
13.若干个镇压辊组件；若干个镇压辊组件通过连接组件并排固定连接于所述第三横梁上，且每两个相邻的所述起垄机构之间对应一个所述镇压辊组件。
14.此技术方案的有益效果是：通过设置施肥机构、起垄机构以及镇压辊组件，使整个装置集起垄、镇压垄型和施肥等功能于一体，同时，第一横梁中间的起垄耙片和第二横梁上的起垄耙片背对呈v字型一一对应交错设置，在起垄第一横梁上的起垄耙片与相邻的第二
横梁上的起垄耙片配合将土壤收集成垄，能够有效缩短相邻垄之间的距离，最大限度地利用耕地进行种植。
15.所述高度调节装置包括安装座和高度调节杆；所述安装座固定连接于相应的所述第一横梁和所述第二横梁上；所述高度调节杆穿设于所述安装座上的预留孔内，并通过螺栓锁紧。
16.所述缓冲装置包括连接座、缓冲杆、缓冲弹簧和支板；所述连接座固定连接于所述高度调节杆的底端所述缓冲杆的一端穿设于所述连接座一侧的预留孔内，其另一端与所述支板的一侧顶端铰接在一起；所述支板的中部轴接于所述连接座的下端；所述缓冲杆的另一端设置为螺纹端，且其末端设置有螺栓；所述缓冲弹簧套设于所述缓冲杆上，且其两端分别与所述连接座和所述缓冲杆上的螺栓抵接。
17.所述角度调节装置包括固定板、角度调节板和转轴；所述固定板的顶端固定连接于所述支板的底端；所述转轴固定连接于所述固定板的底端一侧，并穿过所述角度调节板顶板上的预留孔；所述角度调节板的顶板前后两端均设置有若干个弧形长条孔，并通过螺栓将所述角度调节板可调节连接于所述固定板的底端；所述起垄耙片固定连接于所述角度调节板的下端。
18.上述技术方案的有益效果是：通过移动高度调节杆以及转动角度调节板可以调节起垄耙片的高度以及角度，以此满足不同作业条件下起垄需求，从而达到最佳的起垄状态和形状。
19.每个所述镇压辊组件均包括两个镇压椎体、若干个橡胶尼龙板和一个镇压圆筒；两个所述镇压椎体分别设置于所述镇压圆筒的两侧；每个所述橡胶尼龙板的一端固定连接于所述镇压圆筒的外圆周面上，且其另一端的端部位于相邻的所述橡胶尼龙板的上方，依照此方式依次将多个所述橡胶尼龙板环设于所述镇压圆筒上。
20.此技术方案的有益效果是：镇压辊组件对成型垄台进行镇压，起到压实保墒的作用，同时橡胶尼龙板在随镇压圆筒滚动前进过程中拍打垄面，使成垄更加紧实，进一步提高保墒效果，且橡胶尼龙板表面光滑，摩擦系数小，不易粘土，可以减少对垄型的破坏，保证垄面平整紧实。
21.所述连接组件包括固定支架、活动支架和弹簧减震器；所述固定支架的一端固定连接于所述第三横梁上，且其另一端铰接于所述活动支架的中部；所述活动支架的一端可转动地连接于所述镇压椎体的中部，且其另一端与所述固定支架的前端之间设置有所述弹簧减震器。
22.此技术方案的有益效果是：通过弹簧减震器对镇压辊组件在作业过程中产生的震动进行缓冲减震，延长使用寿命。
23.每个所述施肥机构均包括肥箱、肥箱支架、若干个电动排肥盒、若干个排肥管和若干个开沟耙片；所述肥箱支架固定连接于所述第一横梁的上端；所述肥箱固定连接于所述肥箱支架的上端，且其底端设置有与所述电动排肥盒数量相同的出肥口；所述电动排肥盒对应设置于所述肥箱底端相应的出肥口正下方；所述开沟耙片均布于所述第一横梁上，且所述第一横梁上每两个相邻的所述起垄机构之间至少设置有一个所述开沟耙片；所述排肥管的一端连通所述电动排肥盒，且另一端固定设置于所述开沟耙片的后端；所述电动排肥盒、排肥管和开沟耙片的数量相同，且一一对应。
24.所述电动排肥盒内设置有排肥轮和用于调节排肥量大小的调肥板；所述调肥板设置于所述排肥轮的上方。
25.此技术方案的有益效果是：能够在起垄过程中进行施肥作业，同时，通过调肥板能够控制施肥量大小，并通过调肥轮进行排肥。
26.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
27.本实用新型不仅能够根据不同作业环境随时调整起垄耙片的高度和角度，达到最佳的起垄形状及状态，而且通过利用第一横梁和第二横梁上相邻的起垄耙片共同完成起垄作业，能够有效缩短相邻垄之间的距离，增加种植面积，同时，通过镇压辊组件对成型垄台进行镇压，起到压实保墒的作用，橡胶尼龙板在随镇压圆筒滚动前进过程中拍打垄面，使成垄更加紧实，进一步提高保墒效果，且橡胶尼龙板表面光滑，摩擦系数小，不易粘土，可以减少对垄型的破坏，保证垄面平整紧实。
附图说明
28.图1为本实用新型的主视图；
29.图2为本实用新型去掉施肥机构的俯视图；
30.图3为本实用新型中起垄机构的轴测图；
31.图4为本实用新型中镇压辊组件和连接组件的轴测图；
32.图5为本实用新型的镇压辊组件的剖视图；
33.图6为本实用新型的电动排肥盒的剖视图；
34.图中：1、机架；11、纵梁；12、第一横梁；13、第二横梁；14、第三横梁；2、牵引架；3、施肥机构；31、肥箱；32、肥箱支架；33、电动排肥盒；331、排肥轮；332、调肥板；333、肥量调节手柄；334、电机；335、排肥轴；34、排肥管；35、开沟耙片；4、起垄机构；41、起垄耙片；42、高度调节装置；421、安装座；422、高度调节杆；43、缓冲装置；431、连接座；432、缓冲杆；433、缓冲弹簧；434、支板；44、角度调节装置；441、固定板；442、角度调节板；443、转轴；5、镇压辊组件；51、镇压椎体；52、橡胶尼龙板；53、镇压圆筒；6、连接组件；61、固定支架；62、活动支架；63、弹簧减震器。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例
37.参照图1所示一种具有施肥功能的大豆起垄机，包括：
38.机架1；机架1包括纵梁11以及依次固定连接于纵梁11上的第一横梁12、第二横梁13和第三横梁14；
39.牵引架2；牵引架2的一端分别铰接于第一横梁12、第二横梁13和第三横梁14，且其另一端通过螺栓与牵引设备连接；
40.2个施肥机构3；2个施肥机构3并排设置于第一横梁12的上端；
41.8个起垄机构4；第一横梁12上设置有5个起垄机构4；第二横梁13上设置有3个起垄机构4；第一横梁12上除两侧的起垄机构4外，其余起垄机构4与第二横梁13上的起垄机构4一一对应，并呈v字型背对设置；每个起垄机构4均包括固定连接于相应的第一横梁12和第二横梁13上的高度调节装置42以及从上至下依次固定连接于所述高度调节装置42下端的缓冲装置43、角度调节装置44和起垄耙片41；
42.4个镇压辊组件5；4个镇压辊组件5通过连接组件6并排固定连接于第三横梁14上，且每2个相邻的起垄机构4之间对应一个镇压辊组件5。
43.高度调节装置42包括安装座421和高度调节杆422；安装座421固定固定连接于相应的第一横梁12和第二横梁13上；高度调节杆422穿设于安装座421上的预留孔内，并通过螺栓锁紧。
44.缓冲装置43包括连接座431、缓冲杆432、缓冲弹簧433和支板434；连接座431固定连接于高度调节杆422的底端；所述缓冲杆432的一端穿设于所述连接座431一侧的预留孔内，其另一端与所述支板434的一侧顶端铰接在一起；所述支板434的中部轴接于所述连接座431的下端；所述缓冲杆432的另一端设置为螺纹端，且其末端设置有螺栓；所述缓冲弹簧433套设于所述缓冲杆432上，且其两端分别与所述连接座431和所述缓冲杆432上的螺栓抵接。
45.角度调节装置44包括固定板441、角度调节板442和转轴443；固定板441的顶端固定连接于支板434的底端；转轴443固定连接于固定板441的底端一侧，并穿过角度调节板442顶板上的预留孔；角度调节板442的顶板前后两端均设置有若干个弧形长条孔，并通过螺栓将角度调节板442可调节连接于固定板441的底端；起垄耙片41固定连接于角度调节板442的下端。
46.每个镇压辊组件5均包括2个镇压椎体51、6个橡胶尼龙板52和1个镇压圆筒53；2个镇压椎体51分别设置于镇压圆筒53的两侧；每个橡胶尼龙板52的一端固定连接于镇压圆筒53的外圆周面上，且其另一端的端部位于相邻的橡胶尼龙板52的上方，依照此方式依次将6个橡胶尼龙板52环设于镇压圆筒53上。
47.连接组件6包括固定支架61、活动支架62和弹簧减震器63；固定支架61的一端固定连接于第三横梁14上，且其另一端铰接于活动支架62的中部；活动支架62的一端可转动地连接于镇压椎体51的中部，且其另一端与固定支架61的前端之间设置有弹簧减震器63。
48.每个施肥机构3均包括肥箱31、肥箱支架32、4个电动排肥盒33、4个排肥管34和4个开沟耙片35；肥箱支架32固定连接于第一横梁12的上端；肥箱31固定连接于肥箱支架32的上端，且其底端设置有与电动排肥盒33数量相同的出肥口；电动排肥盒33对应设置于肥箱31底端相应的出肥口正下方；开沟耙片35均布于第一横梁12上，且第一横梁12上每2个相邻的起垄机构4之间均设置有2个开沟耙片35；排肥管34的一端连通电动排肥盒33，且另一端固定设置于所述开沟耙片35的后端；电动排肥盒33、排肥管34和开沟耙片35的数量相同，且一一对应。
49.在本实施例中，电动排肥盒33内设置有排肥轮331和用于调节排肥量大小的调肥板332；调肥板332设置于排肥轮331的上方，通过肥量调节手柄333控制调肥板332沿水平方向移动，改变排肥轮331上排肥槽的工作范围，来调节施肥量，同时，通过电机334带动排肥轴335转动，肥箱31内肥料在重力作用下通过出肥口进入电动排肥盒33内，落于排肥轮331
上的排肥槽内，排肥轮331随排肥轴335转动，将肥料送至排肥管34，沿排肥管34落入开沟耙片35开出的施肥沟内，完成施肥作业。
50.在另外一些实施例中，施肥机构3、起垄机构4、镇压辊组件5、橡胶尼龙板52、电动排肥盒33、排肥管34、开沟耙片35的数量可根据实际需求进行设计。
51.本实用新型不仅能够根据不同作业环境随时调整起垄耙片的高度和角度，达到最佳的起垄形状及状态，而且通过利用第一横梁和第二横梁上相邻的起垄耙片共同完成起垄作业，能够有效缩短相邻垄之间的距离，增加种植面积，同时，通过镇压辊组件对成型垄台进行镇压，起到压实保墒的作用，橡胶尼龙板在随镇压圆筒滚动前进过程中拍打垄面，使成垄更加紧实，进一步提高保墒效果，且橡胶尼龙板表面光滑，摩擦系数小，不易粘土，可以减少对垄型的破坏，保证垄面平整紧实。
52.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。