一种自动割草机的切割系统高度手动调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动割草机技术领域，具体为一种自动割草机的切割系统高度手动调节装置。


背景技术：

2.智能割草机能自主的完成修剪草坪的工作，无须人为直接控制和操作，且功率低、噪音小、外形精巧美观，大幅度降低人工操作，而割草机的切割系统作为割草机最重要的组成机构，其结构应简便实用，繁琐复杂的结构容易给后续的维护带来不免，且故障率较高。
3.目前大部分自动割草机设置有切割系统高度手动调节机构，这些机构过于复杂，构成零件较多，装配及调节不便，针对上述情况，我们推出了一种自动割草机的切割系统高度手动调节装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动割草机的切割系统高度手动调节装置，以解决上述背景技术中目前大部分自动割草机设置有切割系统高度手动调节机构，这些机构过于复杂，构成零件较多，装配及调节不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动割草机的切割系统高度手动调节装置，包括切割系统外筒支架和割草机本体，所述切割系统外筒支架内部连接有刀片切割电机内筒支架，且刀片切割电机内筒支架内部固定有刀片切割电机主体，所述刀片切割电机主体下端连接有刀片安装法兰，且刀片安装法兰下端连接有刀片主体，所述刀片切割电机内筒支架内壁固定有连杆固定杆，且连杆固定杆外壁连接有第一连杆，所述第一连杆末端连接有第二连杆，且第二连杆末端连接有调节旋钮，所述割草机本体安置于切割系统外筒支架和调节旋钮外壁，且调节旋钮外圈设置有刻度线。
6.优选的，所述切割系统外筒支架与刀片切割电机内筒支架之间为螺纹连接，且刀片切割电机内筒支架与刀片切割电机主体之间为固定连接。
7.优选的，所述刀片主体通过刀片安装法兰和刀片切割电机主体与刀片切割电机内筒支架之间构成转动结构，且刀片主体的竖直中心线与刀片切割电机主体的竖直中心线相重合。
8.优选的，所述连杆固定杆与刀片切割电机内筒支架之间为固定连接，且连杆固定杆与第一连杆之间为活动连接。
9.优选的，所述第一连杆与第二连杆之间的连接方式为铰接，且第二连杆通过调节旋钮与切割系统外筒支架之间构成转动结构。
10.优选的，所述调节旋钮与割草机本体之间为活动连接，且割草机本体与切割系统外筒支架之间为固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型自动割草机的切割系统高度手动调节装置，刀片切割电机内筒支架外壁设置的螺纹与切割系统外筒支架内壁设置的螺
纹构成螺纹副，使得内部刀片切割电机内筒支架在转动的过程中与切割系统外筒支架之间进行升降，搭配与割草机本体之间活动连接的调节旋钮可对刀片主体进行相应的高度调节，其调节方式简单，结构更为紧凑灵活；
12.该新型自动割草机的切割系统高度手动调节装置，调节旋钮外圈设置有刻度线，刻度线代表刀片主体的高度调节值，而高度调节值由螺纹副的螺距值决定，以便供使用者进行调节参考，使调节精度更高，切割效果更好；
13.该新型自动割草机的切割系统高度手动调节装置，调节旋钮下端连接的第二连杆与末端的第一连杆之间为铰接连接，且第一连杆末端与连杆固定杆之间为活动连接，有利于在调节旋钮旋转的过程中，第一连杆和第二连杆可通过连接处进行活动延展和折叠，从而随着刀片切割电机内筒支架的升降进行相应的结构变化，防止固定连接导致刀片无法正常升降调节。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视结构示意图。
17.图中：1、切割系统外筒支架；2、刀片切割电机内筒支架；3、刀片切割电机主体；4、刀片安装法兰；5、刀片主体；6、连杆固定杆；7、第一连杆；8、第二连杆；9、调节旋钮；10、割草机本体；11、刻度线。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：一种自动割草机的切割系统高度手动调节装置，包括切割系统外筒支架1和割草机本体10，切割系统外筒支架1内部连接有刀片切割电机内筒支架2，且刀片切割电机内筒支架2内部固定有刀片切割电机主体3，刀片切割电机主体3下端连接有刀片安装法兰4，且刀片安装法兰4下端连接有刀片主体5，切割系统外筒支架1与刀片切割电机内筒支架2之间为螺纹连接，且刀片切割电机内筒支架2与刀片切割电机主体3之间为固定连接，刀片主体5通过刀片安装法兰4和刀片切割电机主体3与刀片切割电机内筒支架2之间构成转动结构，且刀片主体5的竖直中心线与刀片切割电机主体3的竖直中心线相重合，在安装刀片主体5的过程中，可将其安装在刀片安装法兰4上，并可通过刀片切割电机内筒支架2内的刀片切割电机主体3进行旋转带动，从而进行割草处理，而刀片切割电机内筒支架2外壁设置的螺纹与切割系统外筒支架1内壁设置的螺纹构成螺纹副，使得内部刀片切割电机内筒支架2在转动的过程中与切割系统外筒支架1之间进行升降；
20.刀片切割电机内筒支架2内壁固定有连杆固定杆6，且连杆固定杆6外壁连接有第一连杆7，第一连杆7末端连接有第二连杆8，且第二连杆8末端连接有调节旋钮9，割草机本
体10安置于切割系统外筒支架1和调节旋钮9外壁，且调节旋钮9外圈设置有刻度线11，连杆固定杆6与刀片切割电机内筒支架2之间为固定连接，且连杆固定杆6与第一连杆7之间为活动连接，第一连杆7与第二连杆8之间的连接方式为铰接，且第二连杆8通过调节旋钮9与切割系统外筒支架1之间构成转动结构，调节旋钮9与割草机本体10之间为活动连接，且割草机本体10与切割系统外筒支架1之间为固定连接，设置的切割系统外筒支架1外壁与割草机本体10之间相固定，使得与割草机本体10活动连接的调节旋钮9在旋转的过程中带动其下端的第二连杆8和第一连杆7一同进行转动，从而使第一连杆7下端连接的连杆固定杆6带动刀片切割电机内筒支架2进行旋转，进而对刀片切割电机内筒支架2及下端的刀片主体5进行升降调节，由于调节旋钮9外圈设置有刻度线11，刻度线11代表刀片主体5的高度调节值，而高度调节值由螺纹副的螺距值决定，以便供使用者进行调节参考，使调节精度更高，切割效果更好，因调节旋钮9下端连接的第二连杆8与末端的第一连杆7之间为铰接连接，且第一连杆7末端与连杆固定杆6之间为活动连接，有利于在调节旋钮9旋转的过程中，第一连杆7和第二连杆8可通过连接处进行活动延展和折叠，从而随着刀片切割电机内筒支架2的升降进行相应的结构变化，防止固定连接导致刀片无法正常升降调节。
21.工作原理：在使用该自动割草机的切割系统高度手动调节装置时，首先将刀片主体5安装在刀片安装法兰4上，然后旋转调节旋钮9，使其带动下端的第二连杆8和第一连杆7一同进行转动，从而使第一连杆7下端连接的连杆固定杆6带动刀片切割电机内筒支架2进行旋转，而刀片切割电机内筒支架2外壁设置的螺纹与切割系统外筒支架1内壁设置的螺纹构成螺纹副，使得内部刀片切割电机内筒支架2在转动的过程中与切割系统外筒支架1之间进行升降，从而对刀片主体5高度进行调节，由于调节旋钮9外圈设置有刻度线11，刻度线11代表刀片主体5的高度调节值，而高度调节值由螺纹副的螺距值决定，以便供使用者进行调节参考，使调节精度更高，切割效果更好，因调节旋钮9下端连接的第二连杆8与末端的第一连杆7之间为铰接连接，且第一连杆7末端与连杆固定杆6之间为活动连接，有利于在调节旋钮9旋转的过程中，第一连杆7和第二连杆8可通过连接处进行活动延展和折叠，从而随着刀片切割电机内筒支架2的升降进行相应的结构变化，防止固定连接导致刀片无法正常升降调节，最后调节好高度的刀片主体5可通过刀片切割电机主体3进行带动旋转割草。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。