一种元胡采收装置的制作方法

1.本实用新型涉及元胡采收装置技术领域，具体涉及一种元胡采收装置。


背景技术：

2.元胡为多年生草本药用植物，以块茎入药，是常用药材之一。但是元胡的块茎呈扁球状，直径0.5—2.5cm，黄色，目前主要采用人工采收的方式进行作业，由于元胡块茎不大，所以需要耗费大量的人力来进行人工地毯式的采收作业，工作效率低下，且耗费了人力资源成本，市场上现在也有一些元胡收割装置，申请号为2013202269121专利中的其碎土系统不完善，难以使土和元胡高效率的分离。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种元胡采收装置。
4.根据本技术实施例提供的技术方案，一种元胡采收装置，包括动力组件、液压气缸、铰连组件和采收装置，
5.所述动力组件包括车轮、动力箱体和放置板，所述放置板为水平放置的长方形板块，所述车轮固定在所述放置板的下方，所述动力箱体固定在所述放置板的上端面上，
6.所述采收装置通过所述铰连组件铰连在所述动力组件的左侧，所述液压气缸固定在所述放置板上端面的左端部位，所述液压气缸的活塞杆铰连所述铰连组件，
7.所述铰连组件包括水平轴杆、连杆，所述水平轴杆为水平纵向圆柱体形状，所述水平轴杆纵向穿过所述放置板，所述连杆包括“7”字型连接杆和水平纵向连杆，所述“7”字型连接杆的下端部位铰连所述水平轴杆，所述“7”字型连接杆的数量为两个，所述水平纵向连杆连接两个所述“7”字型连接杆，
8.所述液压气缸铰连所述水平纵向连杆，所述铰连组件通过连接块固定连接所述采收装置，所述连接块固定连接所述水平纵向连杆，
9.所述采收装置包括收集外壳、滚筒、铲刀、破碎杆、输送带、振动筛、收集箱和收集绞龙，
10.所述收集外壳为左端面、上端面和下端面均开口的长方体箱体，所述收集外壳水平横向放置，所述滚筒和所述铲刀均固定在所述收集外壳的左侧，所述铲刀位于所述滚筒的右侧，所述破碎杆、所述输送带、所述振动筛均固定在所述收集外壳内，所述破碎杆、所述输送带、所述振动筛为从上至下的放置顺序，所述破碎杆、所述输送带和所述振动筛均通过水平轴杆固定在所述收集外壳内，
11.所述破碎杆包括钢管和钢丝，所述钢管为水平纵向放置的长方体形状，所述钢丝为弧形形状，所述钢丝为水平横向放置，所述钢丝的一端固定在所述钢管的侧端面上，所述钢丝的另一端悬空，所述钢丝的数量为若干个，若干个所述钢丝均匀分布在所述钢管的左端面、上端面和右端面上，位于所述钢管左端面、上端面和右端面上的所述钢丝相互之间缝隙交错，
12.所述破碎杆的数量为五个，五个所述破碎杆从左至右依次排列，五个所述破碎杆位于同一水平面上，
13.所述输送带位于所述破碎杆的正下方，所述输送带的左端面位于所述破碎杆左端面的左侧，所述输送带的右端面位于所述破碎杆右端面的右侧，
14.所述振动筛为倾斜放置筛，所述振动筛位于所述输送带下方的右端部位，所述振动筛的左端面位于所述输送带右端面的左侧，所述振动筛的右端面位于所述输送带右端面的右侧，
15.所述振动筛为右向下倾斜，所述振动筛的右端面位于所述收集绞龙的上端面上，
16.所述收集绞龙上端面开口，所述收集箱位于所述收集绞龙的前端面，所述收集箱与所述收集绞龙相通。
17.本实用新型中，所述动力箱体内设有动力装置，所述采收装置的右端面设有变速链轮，所述动力箱体内的动力装置连接所述采收装置上的变速链轮。
18.本实用新型中，若干个所述破碎杆通过链条连接。
19.本实用新型中，所述振动筛滑动连接所述收集外壳的下端面，所述振动筛通过齿条左右运动。
20.本实用新型中，所述收集外壳通过所述振动筛与所述收集绞龙相通。
21.本实用新型中，所述铲刀为右向上倾斜，所述铲刀的右端面位于所述输送带左端面的右侧，所述铲刀的上端面位于所述输送带的上方。
22.本实用新型中，所述破碎杆的下端面与所述输送带上端面之间的距离小于米。
23.本实用新型中，相邻两个所述钢丝之间的距离小于米。
24.综上所述，本技术的有益效果：本技术装置采用多个带轴钢丝碎化土粒，并通过振动筛筛出土粒，利用绞龙收集元胡，实现了全自动化元胡采收。
附图说明
25.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
26.图1为本实用新型整体装置的立体结构示意图；
27.图2为本实用新型动力组件、液压气缸、铰连组件的连接结构示意图；
28.图3为本实用新型铰连组件的立体结构示意图；
29.图4为本实用新型连杆的立体结构示意图；
30.图5为本实用新型采收装置的立体结构示意图；
31.图6为本实用新型采收装置去除采收外壳后的放置结构示意图；
32.图7为本实用新型采收装置去除采收外壳后的正视结构示意图；
33.图8为本实用新型破碎杆的立体结构示意图；
34.图9为本实用新型破碎杆的俯视结构示意图。
35.图中标号：动力组件－1；车轮－1.1；动力箱体－1.2；放置板－1.3；液压气缸－2；铰连组件－3；水平轴杆－3.1；连杆－3.2；“7”字型连接杆－3.2.1；水平纵向连杆－3.2.2；采收装置－4；收集外壳－4.1；滚筒－4.2；铲刀－4.3；破碎杆－4.4；钢管－4.4.1；钢丝－4.4.2；输送带－4.5；振动筛－4.6；收集箱－4.7；收集绞龙－4.8；连接块－5。
具体实施方式
36.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
37.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
38.如图1所示，一种元胡采收装置，包括动力组件1、液压气缸2、铰连组件3和采收装置4，所述采收装置4通过所述铰连组件3铰连在所述动力组件1的左侧，所述采收装置4的右端面设有变速链轮，所述动力箱体1.2内的动力装置连接所述采收装置4上的变速链轮。若干个所述破碎杆4.4通过链条连接。所述振动筛4.6滑动连接所述收集外壳4.1的下端面，所述振动筛4.6通过齿条左右运动。所述收集外壳4.1通过所述振动筛4.6与所述收集绞龙4.8相通。所述铲刀4.3为右向上倾斜，所述铲刀4.3的右端面位于所述输送带4.5左端面的右侧，所述铲刀4.3的上端面位于所述输送带4.5的上方。所述破碎杆4.4的下端面与所述输送带4.5上端面之间的距离小于1厘米。相邻两个所述钢丝4.4.2之间的距离小于1厘米。
39.如图2、图3和图4所示，所述动力组件1包括车轮1.1、动力箱体1.2和放置板1.3，所述放置板1.3为水平放置的长方形板块，所述车轮1.1固定在所述放置板1.3的下方，所述动力箱体1.2固定在所述放置板1.3的上端面上，所述液压气缸2固定在所述放置板1.3上端面的左端部位，所述液压气缸2的活塞杆铰连所述铰连组件3，所述铰连组件3包括水平轴杆3.1、连杆3.2，所述水平轴杆3.1为水平纵向圆柱体形状，所述水平轴杆3.1纵向穿过所述放置板1.3，所述连杆3.2包括“7”字型连接杆3.2.1和水平纵向连杆3.2.2，所述“7”字型连接杆3.2.1的下端部位铰连所述水平轴杆3.1，所述“7”字型连接杆3.2.1的数量为两个，所述水平纵向连杆3.2.2连接两个所述“7”字型连接杆3.2.1，所述液压气缸2铰连所述水平纵向连杆3.2.2，所述铰连组件3通过连接块5固定连接所述采收装置4，所述连接块5固定连接所述水平纵向连杆3.2.2，所述动力箱体1.2内设有动力装置。
40.如图5、图6、图7和图8所示，所述采收装置4包括收集外壳4.1、滚筒4.2、铲刀4.3、破碎杆4.4、输送带4.5、振动筛4.6、收集箱4.7和收集绞龙4.8，所述收集外壳4.1为左端面、上端面和下端面均开口的长方体箱体，所述收集外壳4.1水平横向放置，所述滚筒4.2和所述铲刀4.3均固定在所述收集外壳4.1的左侧，所述铲刀4.3位于所述滚筒4.2的右侧，所述破碎杆4.4、所述输送带4.5、所述振动筛4.6均固定在所述收集外壳4.1内，所述破碎杆4.4、所述输送带4.5、所述振动筛4.6为从上至下的放置顺序，所述破碎杆4.4、所述输送带4.5和所述振动筛4.6均通过水平轴杆固定在所述收集外壳4.1内，所述破碎杆4.4包括钢管4.4.1和钢丝4.4.2，所述钢管4.4.1为水平纵向放置的长方体形状，所述钢丝4.4.2为弧形形状，所述钢丝4.4.2为水平横向放置，所述钢丝4.4.2的一端固定在所述钢管4.4.1的侧端面上，所述钢丝4.4.2的另一端悬空，所述钢丝4.4.2的数量为若干个，若干个所述钢丝4.4.2均匀分布在所述钢管4.4.1的左端面、上端面和右端面上，位于所述钢管4.4.1左端面、上端面和右端面上的所述钢丝4.4.2相互之间缝隙交错，
41.所述破碎杆4.4的数量为五个，五个所述破碎杆4.4从左至右依次排列，五个所述破碎杆4.4位于同一水平面上，所述输送带4.5位于所述破碎杆4.4的正下方，所述输送带4.5的左端面位于所述破碎杆4.4左端面的左侧，所述输送带4.5的右端面位于所述破碎杆
4.4右端面的右侧，所述振动筛4.6为倾斜放置筛，所述振动筛4.6位于所述输送带4.5下方的右端部位，所述振动筛4.6的左端面位于所述输送带4.5右端面的左侧，所述振动筛4.6的右端面位于所述输送带4.5右端面的右侧，所述振动筛4.6为右向下倾斜，所述振动筛4.6的右端面位于所述收集绞龙4.8的上端面上，所述收集绞龙4.8上端面开口，所述收集箱4.7位于所述收集绞龙4.8的前端面，所述收集箱4.7与所述收集绞龙4.8相通。
42.实施例1：所述采收装置4通过所述铰连组件3铰连在所述动力组件1的左侧，所述采收装置4的右端面设有变速链轮，所述动力箱体1.2内的动力装置连接所述采收装置4上的变速链轮。所述液压气缸2铰连所述连杆3.2，所述铰连组件3通过连接块5固定连接所述采收装置4，所述连接块5固定连接所述连杆3.2。
43.所述滚筒4.2和所述铲刀4.3均固定在所述收集外壳4.1的左侧，所述铲刀4.3位于所述滚筒4.2的右侧，所述破碎杆4.4、所述输送带4.5、所述振动筛4.6均固定在所述收集外壳4.1内，所述破碎杆4.4、所述输送带4.5、所述振动筛4.6为从上至下的放置顺序。
44.实施例2：使用时，通过所述液压气缸2伸长，使得所述采收装置4的左端部位向下倾斜，这样所述滚筒4.2和所述铲刀4.1就放置在元胡地面上，然后本技术装置运动，运动时，所述滚筒4.2将埋有元胡的地面滚平，然后所述铲刀4.1就将带有渣土的元胡铲入到所述输送带4.5上，由所述输送带4.5向右运动，同时所述破碎杆4.4带着所述钢丝4.4.2旋转，所述钢丝4.4.2就会切割所述输送带4.5上面的土壤，这样就可以将块状的土壤切割成小块，当元胡和切割后的土壤到达所述输送带4.5的右侧，将会掉落在所述振动筛4.6上，随着所述振动筛4.6的左右运动，小颗粒土壤将会通过所述振动筛4.6直接掉落在地面上，而元胡将会通过所述振动筛4.6进入到所述收集绞龙4.8内，由所述收集绞龙4.8的输送，将元胡输送到所述收集箱4.7内。
45.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。