一种高效的防漏型摘花生机的制作方法

1.本实用新型属于花生机技术领域，具体为一种高效的防漏型摘花生机。


背景技术：

2.花生，原名落花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，又名“长生果”、“泥豆”、“番豆”等，属蔷薇目，豆科一年生草本植物，茎直立或匍匐，长30～80厘米，翼瓣与龙骨瓣分离，荚果长2～5厘米，宽1～1.3厘米，膨胀，荚厚，花果期6～8月，主要分布于巴西、中国、埃及等地。可用于制皂和生发油等化妆品的原料，但是对于花生的采摘是一件非常困难的事，大量的花生需要用到摘花生机。
3.但是目前市场上的摘花生机在进行摘花生的时候仍然存在一些问题，现在的摘花生机在将花生从地内拔起有输送部进行处理运输到水平箱内然后再进行对花生集中处理，但是由于水平箱内没有一个能够进行对花生处理的装置，所以可能会导致水平箱内的花生过多，而导致水平箱内堵塞，不能够进行继续采摘花生，为此，我们提出了一种高效的防漏型摘花生机。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高效的防漏型摘花生机，有效的解决了目前市场上的摘花生机再进行对花生采摘时，水平箱内没有能够进行对花生分散的装置，从而导致水平箱内花生过多而堵塞，从而无法继续进行花生采摘的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的防漏型摘花生机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有水平板，所述底板的表面固定连接有滚轮，所述水平板顶部的侧面设有运输部，所述水平板的顶部固定连接有水平箱，所述水平箱的内腔设有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆之间设有传送带，所述传送带的表面开设有第一通孔，所述第一通孔的内腔转动设有第一转轴，所述第一转轴转动插接在传送带的内腔，所述第一转轴的一端固定连接有限位块，所述第一固定杆位于靠近传送带的侧面开设有限位槽，所述第二固定杆的表面开设有第二通孔，所述水平箱的底部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的底部固定连接有四个固定板，四个所述固定板之间固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有履带，所述履带的另一端套接在第一转轴的表面。
6.进一步的，所述运输部的一端位于水平箱的顶部。
7.进一步的，所述第一转轴转动插接在第二通孔内，所述第一转轴能够在第二通孔内转动。
8.进一步的，所述限位块插接在限位槽内，所述限位块能够在限位槽内转动。
9.进一步的，所述传送带的表面设有若干的挡板，所述挡板的侧面固定连接有两个卡块。
10.进一步的，所述固定板的数量为四个，四个所述固定板的表面均设有螺栓，所述电机通过螺栓固定在四个固定板之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在工作中，通过运输部会将花生从地面拔起，经过处理然后输送到水平箱的顶部，进入到水平箱内部的传送带的顶部，通过电性连接启动电机带动第二转轴转动，第二转轴将会带动履带转动，履带将会带动第一转轴转动，第一转轴则会带动周向表面的传送带转动，传送带转动即可带动顶部挡板卡住花生进行运输，即实现了能够进行对水平箱内部的花生进行分散的，达到了水平箱内不会造成花生堵塞导致停止采摘花生的效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型水平箱的正视部分透视结构示意图；
16.图3为本实用新型水平箱和固定箱的侧视部分透视结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a的放大结构示意图；
18.图中：1、底板；2、水平板；3、滚轮；4、水平箱；5、第一转轴；6、传送带；7、挡板；8、卡块；9、第一通孔；10、第一固定杆；11、第二固定杆；12、第二通孔；13、固定箱；14、电机；15、第二转轴；16、固定板；17、履带；18、限位槽；19、限位块；20、运输部；21、；22、；23、；24、；25、；26。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1
‑
4给出，本实用新型包括底板1，底板1的顶部固定连接有水平板2，底板1的表面固定连接有滚轮3，水平板2顶部的侧面设有运输部20，水平板2的顶部固定连接有水平箱4，水平箱4的内腔设有第一固定杆10和第二固定杆11，第一固定杆10和第二固定杆11之间设有传送带6，传送带6的表面开设有第一通孔9，第一通孔9的内腔转动设有第一转轴5，第一转轴5转动插接在传送带6的内腔，第一转轴5的一端固定连接有限位块19，第一固定杆10位于靠近传送带6的侧面开设有限位槽18，第二固定杆11的表面开设有第二通孔12，水平箱4的底部固定连接有固定箱13，固定箱13内腔的底部固定连接有四个固定板16，四个固定板16之间固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有第二转轴15，第二转轴15的表面套接有履带17，履带17的另一端套接在第一转轴5的表面。
21.实施例二，在实施例一的基础上，运输部20的一端位于水平箱4的顶部，这样设置的好处在于能够使得运输部20内的花生直接输送到水平箱4内。
22.实施例三，在实施例一的基础上，第一转轴5转动插接在第二通孔12内，第一转轴5能够在第二通孔12内转动，这样设置的好处在于能够使得传送带6处于水平状。
23.实施例四，在实施例一的基础上，限位块19插接在限位槽18内，限位块19能够在限位槽18内转动，这样设置的好处在于能够使得传送带6一直处于水平状，使其整个装置运行更加的稳固。
24.实施例五，在实施例一的基础上，传送带6的表面设有若干的挡板7，挡板7的侧面固定连接有两个卡块8，两个卡块8的设置，能够使得在进行对花生传输的时候更加的高效。
25.实施例六，在实施例一的基础上，固定板16的数量为四个，四个固定板16的表面均设有螺栓，电机14通过螺栓固定在四个固定板16之间，四个固定板16的设置，能够使得电机14固定的更加的稳固。
26.工作原理：工作时，运输部20会将花生从地面拔起，经过处理然后输送到水平箱4的顶部，进入到水平箱4内部的传送带6的顶部，通过电性连接启动电机14带动第二转轴15转动，第二转轴15将会带动履带17转动，履带17将会带动第一转轴5转动，第一转轴5则会带动周向表面的传送带6转动，传送带6转动即可带动顶部挡板7卡住花生进行运输。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。