
1.本实用新型属于农业机械技术领域,具体涉及一种基于仿生原理的青贮割台切割输送机构。
背景技术:2.青贮机主要分为自走式青贮机和割台式青贮机两种。国外研究早,技术相对于国内较成熟,且生产链完备。平坦宽阔的土地特点使其收获宽幅增加,中大型机械得以提高工作效率。我国国内青饲料收获装备种类繁多,但土地集约化程度低、单块种植规模小、土地整理不规范等问题阻碍了收获规格的统一和收获效率的提升。陈立东,李学永,李亚婧,李国昉.非对行全喂入式玉米青贮机立式转筒割台的设计[j].农机化研究,2014,36(11):133-136.4s2400型非对行全喂入式玉米青贮机,采用了双锯齿形圆盘切割器,并采用滑切的方式将青贮玉米秸秆切断并送到后续切碎抛送装置。双锯齿的输送滚筒拥挤,容易使输送滚筒堵塞。8片薄钢板圆弧形的锯齿形刀片随刀盘一起高速旋转,虽然降低了转动惯量,但却降低了刀片的许用应力使得刀片易损,增加了维护负担。
技术实现要素:[0003]
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种基于仿生原理的青贮割台切割输送机构,锯齿刃外侧刀刃为仿天牛口器的三角形刀齿;所述输送滚筒的表面设有仿鲨鱼皮减阻表面结构,将仿鲨鱼皮表面减阻结构以及仿天牛口器的刀刃形状运用到切割输送滚筒机构上面,有效的优化了切割输送滚筒的结构,同时,有效的减少秸秆的缠绕,从而延长了工作寿命,并可以起到减阻降耗的作用。解决了现有的青贮割台切割输送机在切割过程中,刀片由于处在高速旋转的状态下对秸秆底部施力,过高的刀片磨损率,以及输送滚筒拥挤导致堵塞,割台切割的工作效率降低,同时加剧了机器能耗的问题。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种基于仿生原理的青贮割台切割输送机构,包括梳齿板、导向板、辅助输送辊、中间分禾器、切割刀盘、输送滚筒和分禾器;所述切割刀盘位于输送滚筒的内侧,与输送滚筒同轴线安装;所述切割刀盘包括锯齿刃、刀盘、刮草板、打草板、连接板和仿天牛口器的三角形刀齿;多片所述锯齿刃通过连接板相连成圆形,再与刀盘相连;刮草板一端安装在刀盘上,另一端与安装在锯齿刃上的打草板相连;锯齿刃外侧刀刃为仿天牛口器的三角形刀齿;所述输送滚筒的表面设有仿鲨鱼皮减阻表面结构,所述仿鲨鱼皮减阻表面结构为菱形交错排列的菱形结构以及平行设置在菱状结构上的盾鳞结构,盾鳞结构之间留有间隙。
[0005]
上述方案中,所述仿天牛口器的三角形刀齿两侧的曲线为仿天牛上颚齿廓曲线。
[0006]
上述方案中,所述仿鲨鱼皮减阻表面结构的菱状结构的菱形边长l为600μm,相邻两盾鳞间距h为300μm。
[0007]
上述方案中,所述梳齿板包括梳齿板一和梳齿板二;所述梳齿板一的一侧与最外侧输送滚筒的滚筒轴连接,另一侧与导向板的一侧,导向板的另一侧与辅助输送辊连接,梳
齿板二的一侧与内侧输送滚筒的滚筒轴连接,梳齿板二的另一侧连在出料口的机架上。
[0008]
上述方案中,所述中间分禾器安装于相邻两输送滚筒之间;所述分禾器位于切割刀盘的前方。
[0009]
上述方案中,所述输送滚筒包括上拔齿、中拔齿、下拔齿和清杂板;所述上拔齿、中拔齿、下拔齿同轴依次安装在输送滚筒上,清杂板安装于上拔齿与中拔齿的齿刃之间。
[0010]
上述方案中,所述输送滚筒的数量为六个。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型将仿鲨鱼皮表面减阻结构以及仿天牛口器的刀刃形状运用到切割输送滚筒机构上面,有效的优化了切割输送滚筒的的结构,同时,有效的减少秸秆的缠绕,从而延长了工作寿命,并可以起到减阻降耗的作用。本实用新型设计的六个滚筒结构缩小了旋转半径,降低了转动时的惯量使运行更加的稳定。解决了现有的青贮割台切割输送机在切割过程中,刀片由于处在高速旋转的状态下对秸秆底部施力,过高的刀片磨损率,以及输送滚筒拥挤导致堵塞,使得割台切割的工作效率降低,同时加剧了机器能耗的问题。
附图说明
[0012]
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0013]
图1为本实用新型一实施方式的切割输送机构工作结构示意图。
[0014]
图2为本实用新型一实施方式的切割输送给滚筒结构示意图。
[0015]
图3为本实用新型一实施方式的切割刀盘结构示意图。
[0016]
图4为本实用新型一实施方式的锯齿刀结构示意图。
[0017]
图5为本实用新型一实施方式的输送滚筒结构示意图。
[0018]
图6为本实用新型一实施方式的仿天牛口器的三角形刀齿结构示意图。
[0019]
图7为本实用新型一实施方式的仿鲨鱼皮表面减阻结构。
[0020]
图中,101-梳齿板一,102-梳齿板二,2-导向板,301-一级辅助输送辊,302-二级辅助输送滚,4-中间分禾器,5-切割刀盘,501-锯齿刃,502-刀盘,503-刮草板,504-打草板,505
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连接板,506-三角形刀齿,6-输送滚筒,601-上拔齿,602-中拔齿,603-下拔齿,604-清杂板, 7-分禾器,8-仿鲨鱼皮表面减阻结构,801-菱形结构,802-盾鳞结构。
具体实施方式
[0021]
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为
指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
如图1-7所示为本实用新型所述基于仿生原理的青贮割台切割输送机构的一种较佳实施方式,所述基于仿生原理的青贮割台切割输送机构包括梳齿板、导向板2、辅助输送辊3、中间分禾器4、切割刀盘5、输送滚筒6和分禾器7,其特征在于,所述切割刀盘5位于输送滚筒6的内侧,与输送滚筒6同轴线安装;所述切割刀盘5包括锯齿刃501、刀盘502、刮草板 503、打草板504、连接板505和仿天牛口器的三角形刀齿506;多片所述锯齿刃501通过连接板505相连成圆形,再与刀盘502相连;刮草板503一端安装在刀盘502上,另一端与安装在锯齿刃501上的打草板504相连;锯齿刃501外侧刀刃为仿天牛口器的三角形刀齿506;所述输送滚筒6的表面设有仿鲨鱼皮减阻表面结构8,所述仿鲨鱼皮减阻表面结构8为菱形交错排列的菱形结构801以及平行设置在菱状结构801上的盾鳞结构802,盾鳞结构802之间留有间隙,相对宏观上表现为均匀或不均匀分布的微米级的突起或凹槽。
[0025]
所述仿天牛口器的三角形刀齿506两侧的曲线为仿天牛上颚齿廓曲线,是基于天牛口器具有优秀的咀嚼切割能力的上颚弧形齿结构设计而成的。
[0026]
所述仿鲨鱼皮减阻表面结构8的菱状结构的菱形边长l为600μm,相邻两盾鳞间距h为 300μm,相邻两沟槽之间的间距为600μm。
[0027]
所述梳齿板包括梳齿板一101和梳齿板二102;所述梳齿板一101的一侧与最外侧输送滚筒6的滚筒轴连接,另一侧与导向板2的一侧,导向板2的另一侧与辅助输送辊3连接,梳齿板二102的一侧与内侧输送滚筒6的滚筒轴连接,梳齿板二102的另一侧连在出料口的机架上。
[0028]
所述中间分禾器4安装于相邻两输送滚筒6之间;所述分禾器7位于切割刀盘5的前方。
[0029]
所述输送滚筒6包括上拔齿601、中拔齿602、下拔齿603和清杂板604;所述上拔齿601、中拔齿602、下拔齿603同轴依次安装在输送滚筒上,清杂板604安装于上拔齿601与中拔齿602的齿刃之间。
[0030]
所述的切割刀盘5直径为700mm,线速度为60m/s,转速为1637r/m。
[0031]
所述梳齿板和导向板2位于输送滚筒6和切割刀盘5的外部;所述辅助输送辊3与梳齿板一101和导向板2连接,且位于机构中间线一侧的两切割滚筒的中后方;所述梳齿板包括梳齿板一101和梳齿板二102;梳齿板一101安装于最外侧两输送滚筒之间;梳齿板二102 安装于内侧的两输送滚筒的内侧;所述中间分禾器4安装在相邻两输送滚筒6之间;所述分禾器7安装在机架上、且位于切割刀盘5的前方。
[0032]
本实用新型的具体实施过程为:分禾器7和中间分禾器4将玉米分合导向至切割输送滚筒6两侧,切割输送滚筒6通过旋转方向的变化,分4路将作物向后输送,梳齿板一101在
滚筒输送末端分离最外侧切割输送滚筒6输送的物料,与第二个切割输送滚筒6输送的物料合并,由第二个切割输送滚筒6继续向割台中间输送;梳齿板二102使中间切割输送滚筒6 输送的物料与滚筒分离,两路物料合并后再由一级辅助输送辊301、二级辅助输送辊302向后输送;从而完成作物的切割输送。本实用新型将仿鲨鱼皮表面减阻结构8以及仿天牛口器的刀刃形状运用到切割输送滚筒机构上面,有效的优化了切割输送滚筒6的结构,同时,有效的减少秸秆的缠绕,从而延长了工作寿命,并可以起到减阻降耗的作用。
[0033]
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。