一种配电房菱形通风防鼠网的制作方法

1.本技术涉及防鼠网的领域，尤其是涉及一种配电房菱形通风防鼠网。


背景技术：

2.老鼠在变电所、配电房、电力电信机房等场所出没，爬到变压器、接线柱之间时会导致线路发生短路，不仅会烧坏设备，严重时还会造成大范围的跳闸停电，对电力系统的安全运行造成很大的威胁。
3.为了防止老鼠进入配电房等供电场所，在配电房、变电所等地通常会安装有防鼠网，防鼠网多安装于窗户、顶棚通风口等位置，既能起到防鼠作用，又能保证配电房的通风效果。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为防鼠网在安装时多是将网通过螺栓或钉子等直接固定在墙体上或者金属框架上，安装和拆卸更换或者维修十分不方便。


技术实现要素：

5.为了便于防鼠网的安装和拆卸更换，本技术提供一种配电房菱形通风防鼠网。
6.本技术提供的一种配电房菱形通风防鼠网采用如下的技术方案：
7.一种配电房菱形通风防鼠网，包括安装座和与安装座可拆卸连接的安装框，所述安装座固定安装于墙体表面，所述安装座上设置有安装组件，所述安装框上设置有与安装组件配合的连接组件，所述连接组件与安装组件拆可可拆卸连接，所述安装框上设置有网罩。
8.通过采用上述技术方案，安装座固定连接于墙体上起支撑作用，安装框和安装座通过安装组件和连接组件连接，网罩起到同分防鼠的作用，需要拆卸或者更换时，只需将安装框从安装座上取下即可，省时省力。
9.可选的，所述安装组件包括设置于底座两侧的两端开口的安装槽，两所述安装槽相互平行，所述安装槽的横截面呈t型，所述安装槽的一端设置有封闭安装槽端口的定位块，所述连接组件滑动连接于安装槽内。
10.通过采用上述技术方案，连接组件与t型安装槽连接后将安装框固定在安装座上，安装或拆卸时只需将连接组件从安装槽的开口端插入或者取出即可。
11.可选的，所述连接组件包括与安装槽配合的安装块，所述安装块滑动连接于安装槽中，所述安装块的一端与定位块抵接。
12.通过采用上述技术方案，安装块用于和安装槽连接来固定安装框，定位块防止安装块从安装槽内滑出。
13.可选的，所述安装槽和安装块上均开设有限位孔，所述限位孔的轴线方形与安装块的滑动方向垂直，所述限位孔中穿设有插销。
14.通过采用上述技术方案，通过插销和限位孔的配合固定安装框，防止安装框在安装座上移动。
15.可选的，所述安装槽远离定位块的一端铰链连接有用于防止安装块滑出的挡板。
16.通过采用上述技术方案，安装框与安装座连接后，挡板封闭安装槽的端口，将安装框固定在安装座上，防止安装框在安装座上移动。
17.可选的，所述安装组件包括设置于所述安装座一侧的两个限位槽，两所述限位槽相对的一侧开口，所述连接组件插接于所述限位槽中，所述安装座远离限位槽的一侧设置有用于固定安装框位置的锁杆。
18.通过采用上述技术方案，安装框的一边通过连接组件插接于限位槽中与安装座连接，另一边通过锁杆固定。
19.可选的，所述连接组件包括设置在安装框一侧与插槽配合的两个限位块，两所述限位块分别插接于其中一个限位槽中。
20.通过采用上述技术方案，限位块用于和限位槽连接将安装框固定与安装座上。
21.可选的，所述安装框上沿对角线设置有支撑杆，所述支撑杆的两端分别与安装框连接，所述支撑杆的侧壁与网罩紧密接触。
22.通过采用上述技术方案，支撑杆对网罩起支撑作用，防止网罩在外力作用下变形破损。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.防鼠网安装框与安装座之间通过连接方式简单，便于拆卸和更换；
25.2.安装框与安装座连接方式可选性多，适用于不同的安装场景；
26.3.安装框上设置有用于支撑网罩的支撑杆，可防止网罩受外力冲击变形破损。
附图说明
27.图1是本技术实施例1中一种配电房菱形通风防鼠网的整体结构示意图。
28.图2是图1中安装框的结构示意图。
29.图3是图1中安装座的结构示意图。
30.图4是图3中安装槽的结构示意图。
31.图5是本技术实施例2中安装框和安装座的连接示意图。
32.图6时图5中限位块和限位槽的插接示意图。
33.附图标记说明：1、安装框；11、安装块；12、限位块；2、安装座；21、底座；22、螺栓；23、安装槽；231、定位块；232、挡板；2321、锁扣；233、限位孔；234、插销；24、限位槽；25、锁杆；3、网罩；4、支撑杆。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种配电房菱形通风防鼠网。
36.实施例1
37.参照图1，一种配电房菱形通风防鼠网包括安装框1、安装座2和网罩3，安装座2通过螺栓22和墙体固定连接，安装框1与安装座2可拆卸连接，网罩3与安装框1固定连接。安装时首先将安装座2固定于墙体上，然后将安装框1安装于安装座2上，在本实施例中，安装框1、安装座2均为铁制板，网罩3为铁丝网。
38.参照图2，网罩3焊接于安装框1的内侧，安装框1的内侧沿对角线设置有两个支撑杆4，支撑杆4两端均焊接于安装框1上，支撑杆4的侧壁与网罩3紧密接触，在安装框1的两相对侧边上各自焊接有一个安装块11，安装块11的横截面呈t型，安装块11的长度与所在的安装框1的边长相同，安装块11的侧面开设有限位孔233，限位孔233的轴线与安装框1的滑动方向垂直。支撑杆4对网罩3起支撑作用，当有外力冲击网罩3时，支撑杆4可以防止网罩3形变过大而破损。
39.参照图3和图4，安装座2的四角以及每条边的中部均穿设有螺栓22用于和墙体连接，安装座2的两侧焊接有和安装块11配合的安装槽23，安装槽23内腔的横截面呈t型，安装槽23的一端焊接有一个定位块231，安装槽23远离定位块231的一端铰链连接有挡板232，挡板232远离铰链的一侧通过锁扣2321和安装槽23锁定，安装槽23的侧面开设有限位孔233，限位孔233贯穿安装槽23的两侧，安装框1与安装座2连接时，安装块11从安装槽23靠近锁定件的一端插入，安装块11完全插入安装槽23中后其一端与定位块231抵接，安装块11上的限位孔233和安装槽23上的限位孔233对齐，限位孔中穿设有插销234用于固定安装块11的位置。
40.实施例1的实施原理为：在安装时，首先将安装座2通过螺栓22固定在通风窗口所在的墙体上，使安装槽23靠近定位块231的一端朝下，然后进行安装框1的安装，其中安装框1和网罩3预先焊接在一起，将安装块11从安装槽23靠近挡板232的一端开口处插入，直至安装块11的一端与定位块231接触，然后转动挡板232使其覆盖安装槽23的端口后通过锁扣2321锁定。在需要拆卸、更换或者维修时，打开锁扣2321和挡板232，将安装框1从安装座2上卸下，维修或更换完毕后重复前述安装操作即可，本实施例中的结构更加适合于水平安装，如安装于顶部通风窗、天花板上的通风口等位置。
41.实施例2
42.参照图5和图6，本实施例与实施例1的不同之处在于：安装座2一侧的两端各自焊接有一个限位槽24，安装框1的两端各自焊接有一个与限位槽24配合的限位块12，安装座2远离限位槽24的位置转动连接有锁杆25，安装时，首先将两个限位块12各自插接于其中一个限位槽24中，然后转动锁杆25使锁杆25卡在安装框1的表面将安装框1固定。
43.实施例2的实施原理为：本实施例中的结构更加适用于竖向安装，如安装于侧墙上的通风窗等位置。安装时首先将安装座2竖向固定在墙体上，然后将安装框1上的限位块12插接于限位槽24中后，再通过锁杆25锁定安装框1，需要拆卸、更换或者维修时，只需打开锁扣25即可将安装框1从安装座2上取下。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。