一种盐碱地土壤改良用排盐管的制作方法

1.本技术涉及排盐管的领域，尤其是涉及一种盐碱地土壤改良用排盐管。


背景技术：

2.目前，盐碱地泛指土壤中所含盐分会影响农作物正常生长的土地结构。盐碱地根据土壤含盐量的高低分为轻度盐化土、中度盐化土和重度盐化土，其中，在轻度盐化土的土壤改良上，操作人员大多于土壤内部铺设一定数量的排盐管。操作人员可通过雨水灌溉盐碱地，使得盐碱地中的盐分随雨水一并进入排盐管内腔以统一向外清排，进而以达到改良盐碱地的效果。
3.公告号为cn206042738u的中国专利公开了一种盐碱地组合暗管，其包括总主管。总主管外侧壁设置有多根纵向支管和横向支管，所有纵向支管、横向支管内腔均与总主管内腔相通，且每一纵向支管与横向支管外侧壁贯穿设置有渗水孔。总主管的管壁上沿纵向设置有法兰接口，相邻的两根总主管通过法兰接口固定连接。当雨水浇灌于盐碱地表层后，雨水携带盐分穿过渗水孔以进入排盐管内腔，带有盐分的雨水再通过排盐管向外排出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有相邻的两根总主管于连接处存在连接空隙，而土壤中的杂质易穿过连接空隙以进入总主管内腔，当杂质在总主管内腔达到一定数量后，总主管易被堵塞，进而极大地降低了总主管的排水效率的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善土壤杂质易堵塞总主管的问题，本技术提供了一种盐碱地土壤改良用排盐管。
6.本技术提供的一种盐碱地土壤改良用排盐管采用如下的技术方案：
7.一种盐碱地土壤改良用排盐管，包括主排管和辅排管，所述主排管和辅排管共同设置有连接组件，所述连接组件包括防护筒、抵接环板和连接螺栓；所述防护筒设置于辅排管外缘，所述主排管靠近辅排管方向的一端位于防护筒内腔；所述抵接环板设置于主排管外缘，所述抵接环板朝向防护筒的侧壁设置有便于防护筒抵入的定位槽，所述连接螺栓用于固定连接抵接环板和防护筒。
8.通过采用上述技术方案，防护筒套接于主排管外缘后，防护筒靠近抵接环板的一端抵紧于定位槽内腔，连接螺栓固定连接抵接环板和防护筒；此时，防护筒封堵于主排管与辅排管的连接空隙处，以减少土壤中的杂质穿过主排管与辅排管的连接空隙并进入主排管、辅排管内腔的现象，进而有效保障了主排管与辅排管的排水效率。
9.优选的，所述主排管朝向辅排管的端壁设置有定向柱，所述辅排管朝向主排管的端壁设置有供定向柱抵入的端部槽。
10.通过采用上述技术方案，当主排管与辅排管相互朝向的端壁相抵时，定向柱完全抵入端部槽内腔，以保障主排管与辅排管的连接紧密度及稳定性，进而有效减少了主排管与辅排管之间的连接空隙。
11.优选的，所述辅排管于端部槽内设置有抵紧件，所述抵紧件包括弹性件和对位块；所述弹性件设置于端部槽内腔，所述对位块设置于弹性件朝向定向柱的一端。
12.通过采用上述技术方案，定向柱与对位块相抵后，随着定向柱在端部槽内腔的进一步位移，弹性件受定向柱抵压以压缩形变，弹性件压缩时产生的弹性作用力反作用于定向柱，使得主排管与辅排管之间形成相斥作用力；当连接螺栓固定连接抵接环板与防护筒后，主排管与辅排管之间的相斥作用力可有效保障主排管与辅排管的连接强度，并进一步减少了主排管与辅排管出现松晃、偏动的现象。
13.优选的，相互抵接的所述定向柱与对位块磁性相吸。
14.通过采用上述技术方案，相抵的定向柱与对位块磁性相吸后，保障了定向柱与对位块的接触面积及抵接稳定性，进而减少了定向柱相对定位块出现松晃、偏动的现象，提高了定向柱在端部槽内腔的滑移稳定性。
15.优选的，所述抵接环板于定位槽内腔设置有隔离件。
16.通过采用上述技术方案，隔离件通过自身的压缩形变以抵紧于抵接环板和防护筒之间，进而有效减少了抵接环板与防护筒之间的空隙，并进一步减少了土壤中的杂质靠近主排管与辅排管的连接位置处的现象。
17.优选的，所述隔离件内间隔设置有多个压缩空腔。
18.通过采用上述技术方案，压缩空腔使得隔离件变得更为柔软，进而使得隔离件可在抵接环板与防护筒之间挤占更多的空隙，以进一步减少抵接环板与防护筒的连接孔隙，提高防护筒与抵接环板的连接紧密度，保障了主排管、辅排管的使用稳定性及排水效率。
19.优选的，所述防护筒外缘设置有外接环板，所述抵接环板朝向外接环板的侧壁设置有延伸板，所述外接环板外侧壁贯穿设置有便于延伸板穿过的预设孔，所述延伸板与防护筒共同设置有卡接丝杆。
20.通过采用上述技术方案，当防护筒靠近抵接环板的一端完全抵入定位槽内腔后，外接环板与抵接环板相互朝向的侧壁相抵，延伸板穿过预设孔，卡接丝杆固定连接延伸板与防护筒，进而进一步提高了防护筒与抵接环板的连接强度，并进一步减少了土壤中的杂质与主排管、辅排管的连接位置相接触的现象。
21.优选的，所述卡接丝杆远离辅排管方向的一端设置有卡接板，所述卡接板与防护筒共同设置有连接系带。
22.通过采用上述技术方案，卡接板便与操作人员快速旋拧卡接丝杆，以提高卡接丝杆固定连接延伸板与防护筒的效率；连接系带固定连接外接板与防护筒，以减少卡接丝杆脱离防护筒后丢失的现象。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.防护筒套接于主排管外缘，以用于封堵主排管与辅排管的连接空隙，进而减少了土壤中的杂质靠近主排管与辅排管的连接空隙，并进入主排管、辅排管内腔的现象，减少了杂质堵塞主排管、辅排管内腔的现象，保障了主排管与辅排管的使用通畅性及排水效率；
25.2.带有压缩空腔的隔离件通过自身的压缩形变抵紧于抵接环板与防护筒之间，提高了防护筒与抵接环板的连接强度及连接紧密性，进而进一步减少了土壤中的杂质靠近主排管与辅排管的连接位置处的现象。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种盐碱地土壤改良用排盐管的结构示意图；
27.图2是图1中a部分的放大示意图。
28.附图标记说明：1、主排管；11、定向柱；2、辅排管；21、端部槽；3、抵紧件；31、弹性件；32、对位块；4、连接组件；41、防护筒；411、外接环板；412、预设孔；42、抵接环板；421、定位槽；422、延伸板；43、连接螺栓；5、隔离件；51、压缩空腔；6、卡接丝杆；61、卡接板；62、连接系带。
具体实施方式
29.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种盐碱地土壤改良用排盐管。参照图1，一种盐碱地土壤改良用排盐管包括主排管1和辅排管2。在实施例中，主排管1和辅排管2为内径尺寸相通的排盐管道，以用于含盐雨水。
31.参照图1，主排管1朝向辅排管2的端壁沿水平方向一体成型有多根定向柱11，在本实施例中，定位柱为实心铁柱，定向柱11的数量可以为四根。辅排管2朝向主排管1的端壁沿水平方向设置有等同于定向柱11数量的端部槽21，当主排管1与辅排管2相互朝向的端壁相抵时，定向柱11完全抵入端部槽21内腔，以保障主排管1与辅排管2的对接稳定性。
32.参照图1，辅排管2于端部槽21内设置有抵紧件3，抵紧件3包括弹性件31和对位块32。在本实施例中，弹性件31为钢制的压缩弹簧，对位块32由磁铁制得。弹性件31沿水平方向焊接于端部槽21朝向主排管1的侧壁，对位块32焊接于弹性件31朝向主排管1的一端。
33.参照图1，定向柱11抵入端部槽21内腔后，定向柱11与对位块32相抵并磁性相吸。随着定向柱11在端部槽21内腔的进一步位移，弹性件31受定向柱11抵压以压缩形变，弹性件31压缩时产生的弹性作用力反作用于定向柱11，使得主排管1与辅排管2之间形成相斥作用力，进而以保障主排管1与辅排管2固定连接后的连接强度。
34.参照图1和图2，主排管1与辅排管2共同设置有连接组件4，连接组件4包括防护筒41、抵接环板42和连接螺栓43。在本实施例中，防护筒41的内径尺寸与辅排管2的外径尺寸相适配。防护筒41套接于辅排管2外缘后焊接固定，且防护筒41朝向主排管1的一端延伸至辅排管2外部。
35.参照图1和图2，抵接环板42沿纵向一体成型于主排管1外缘，抵接环板42朝向防护筒41的侧壁设置有定位槽421，且抵接环板42于定位槽421内粘固有隔离件5。在本实施例中，隔离件5为质地柔韧且易于形变的橡胶垫。当定向柱11完全抵入端部槽21内腔后，主排管1与辅排管2相互朝向的端壁相抵，防护筒41靠近抵接环板42的一端抵入定位槽421内腔，隔离件5通过自身的压缩形变抵紧于抵接环板42与防护筒41之间。
36.参照图2，此时，操作人员可将连接螺栓43的杆体贯穿抵接环板42、隔离件5并螺纹拧紧于防护筒41外侧壁预设的螺纹槽内，以使抵接环板42与防护筒41固定连接，进而通过防护筒41封堵主排管1与辅排管2的连接空隙，以减少土壤中的杂质进入主排管1、辅排管2内腔并造成堵塞的现象。
37.参照图2，隔离件5内间隔设置有多个压缩空腔51，每一压缩空腔51均沿隔离件5的厚度方向延伸。压缩空腔51使得隔离件5变得更为柔软，进而使得隔离件5可在抵接环板42
与防护筒41之间挤占更多的空隙，以减少抵接环板42与防护筒41的连接孔隙，提高防护筒41与抵接环板42的连接紧密度。
38.参照图2，防护筒41外缘沿纵向一体成型有外接环板411，外接环板411朝向抵接环板42的侧壁沿水平方向设置有预设孔412，在本实施例中，预设孔412的数量可以两组，两组预设孔412分别位于防护筒41径向两端。抵接环板42朝向外接环板411的侧壁沿水平方向焊接有延伸板422，延伸板422的外周尺寸与预设孔412的内径尺寸相适配。当防护筒41靠近抵接环板42的一端完全抵入定位槽421内腔时，抵接环板42与外接环板411相互朝向的侧壁相抵，延伸板422穿过预设孔412。
39.参照图2，延伸板422与防护筒41共同设置有卡接丝杆6，卡接丝杆6靠近防护筒41的一端贯穿延伸板422并螺纹拧紧于防护筒41外侧壁预设的螺纹槽内，以使延伸板422与防护筒41固定连接，进而使得延伸板422定位于定位槽421内腔，以进一步提高抵接环板42与防护筒41的连接强度，及防护筒41于主排管1与辅排管2连接处的防护稳定性。
40.参照图2，卡接丝杆6远离防护筒41的一端焊接有卡接板61，卡接板61便于操作人员快速旋拧卡接丝杆6。卡接板61与防护筒41共同设置有连接系带62，在本实施例中，连接系带62由不锈钢钢丝制得。连接系带62长度方向的一端焊接于防护筒41外侧壁，连接系带62远离防护筒41的一端通过套环转动设置于外接板外侧壁，进而以减少卡接丝杆6脱离防护筒41后出现丢失的现象。
41.本技术实施例一种盐碱地土壤改良用排盐管的实施原理为：防护筒41套接于主排管1外缘后，防护筒41可封堵主排管1与辅排管2的连接空隙，以减少土壤中的杂质进入主排管1与辅排管2内腔的现象。卡接丝杆6固定连接延伸板422与防护筒41，连接螺栓43固定连接抵接环板42与防护筒41，使得防护筒41稳定套接于主排管1外缘而不易出现松晃、偏动的现象。带有压缩空腔51的隔离件5通过自身的压缩形变抵紧于抵接环板42与防护筒41之间，以进一步减少土壤中的杂质进入主排管1和辅排管2的连接空隙的现象。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。