摘穗割台的制作方法

1.本实用新型涉及一种摘穗割台，属于农业机械领域。


背景技术：

2.目前的摘穗割台大多只适合单独使用，但是随着农业机械的发展茎穗兼收成为大趋势，并且随着青贮割台的发展，摘穗割台也需要能够与青贮割台配合工作，能够与秸秆割台和青贮割台等配合工作的摘穗割台才具有更好地推广价值，更具有实际意义。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：提出一种摘穗割台，该摘穗割台能够配合秸秆割台和青贮割台使用，符合现代农业机械的发展要求，具有更好地推广价值，更具有实际意义。
4.本实用新型所述的摘穗割台，包括摘穗机架和果穗输送绞龙，果穗输送绞龙前方的摘穗机架上设有多个摘穗机构，每个摘穗机构均包括有摘穗割台齿箱，摘穗割台齿箱连接一对摘穗辊，果穗输送绞龙的主轴两端通过轴承座与摘穗机架连接；果穗输送绞龙的主轴外周设有固定绞龙叶片和活动绞龙叶片，固定绞龙叶片固定在主轴外周一端，活动绞龙叶片通过连接板和螺栓与主轴外周连接；并且果穗输送绞龙斜后下方的摘穗机架设有两个排出口，一个排出口设置在远离固定绞龙叶片的一端，另一个排出口设置的位置对应果穗输送绞龙中部，并且两个排出口中有一个排出口通过绞龙口封板封住；摘穗机架底部设有连接座。
5.摘穗机架底部设置的连接座可以用于连接秸秆割台和青贮割台。绞龙口封板设置的位置和活动绞龙叶片的安装位置根据具体情况确定，当本割台用于茎穗兼收割台时，摘穗机架底部通过连接座与秸秆割台连接，活动绞龙叶片安装在中间位置，活动绞龙叶片与固定绞龙叶片形成连续性绞龙叶片，绞龙口封板将对应果穗输送绞龙中部的排出口封堵，果穗被收集运送至摘穗机架一侧的排出口外接的升运器；当本割台用于青贮割台时，摘穗机架底部通过连接座与秸秆割台和青贮割台连接，对应果穗输送绞龙中部的排出口与青贮割台入口连通，活动绞龙叶片安装在远离固定绞龙叶片的果穗输送绞龙主轴一端，绞龙口封板将远离固定绞龙叶片的排出口封堵，活动绞龙叶片和固定绞龙叶片同时向中间的排出口输送物料，中间排出口连通青贮割台，摘穗台摘取的果穗与秸秆割台收获的秸秆同时进入青贮割台进行切碎，从而达到茎穗兼收和青贮两用的目的，符合现代农业机械的发展要求，具有更好地推广价值，更具有实际意义。摘穗机构还包括摘穗板、分禾器等常规摘穗割台设置的结构，属于现有技术，本专利中不再赘述；
6.优选的，所述的多个摘穗机构的摘穗割台齿箱分成第一割台齿箱组和第二割台齿箱组，第一割台齿箱组连接设置在摘穗机架一侧的齿箱传动轴一，第二割台齿箱组连接设置在摘穗机架另一侧的齿箱传动轴二，齿箱传动轴一通过链传动连接外接驱动轴；果穗输送绞龙的主轴两端分别设有绞龙输入链轮和绞龙输出链轮，绞龙输入链轮通过链传动连接
外接驱动轴，绞龙输出链轮通过链传动与齿箱传动轴二连接。第一割台齿箱组和第二割台齿箱组内的摘穗割台齿箱数量可根据实际情况进行确定和连接，组内相邻的摘穗割台齿箱通过双排链条连接；齿箱传动轴一和齿箱传动轴二分别通过双排链条连接最近的一个摘穗割台齿箱；工作时，多个摘穗割台齿箱被分为两组，第一割台齿箱组和第二割台齿箱组各自接受一个动力输入，其中一路动力输入为，外接驱动轴通过链传动带动齿箱传动轴一转动，齿箱传动轴一转动带动第一割台齿箱组的多个摘穗割台齿箱工作；另外一路动力输入为，外接驱动轴通过链传动带动绞龙输入链轮转动，绞龙输入链轮转动带动果穗输送绞龙转动，果穗输送绞龙转动带动绞龙输出链轮转动，绞龙输出链轮转动通过链条传动带动齿箱传动轴二转动，齿箱传动轴二转动带动第二割台齿箱组内的摘穗割台齿箱工作。相比于目前市售摘穗割台的单动力输入带动4-5个摘穗割台齿箱工作，本专利所述摘穗割台的多个摘穗割台齿箱通过两路动力输入，工作可靠性高。
7.优选的，所述的连接座包括铰链座和支撑杆铰接座，铰链座设置在果穗输送绞龙底部的摘穗机架上，支撑杆铰接座设置在的摘穗机架前端底部。摘穗机架通过铰链座与秸秆割台的机架连接；支撑杆铰接座用于连接摘穗机架与秸秆割台的机架之间设置的支撑杆。
8.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
9.本实用新型结构设计合理能够配合秸秆割台和青贮割台使用，符合现代农业机械的发展要求，具有更好地推广价值，更具有实际意义；并且多个摘穗割台齿箱通过两路动力输入，割台工作可靠性提高。
附图说明
10.图1是摘穗割台结构示意图一；
11.图2是摘穗割台结构示意图二；
12.图3是果穗输送绞龙结构示意图；
13.图4是摘穗割台侧视图；
14.图5是摘穗割台使用状态图。
15.图中：1、摘穗机架；2、固定绞龙叶片；3、青贮割台；4、果穗输送绞龙；5、活动绞龙叶片；6、摘穗割台齿箱；7、摘穗机构；8、齿箱传动轴一；9、绞龙输出链轮； 10、齿箱传动轴二；11、绞龙输入链轮；12、排出口；13、绞龙口封板；14、支撑杆铰接座；15、铰链座；16、秸秆割台；17、外接驱动轴。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
17.如图1-图5，本实用新型所述的摘穗割台，包括摘穗机架1和果穗输送绞龙4，果穗输送绞龙4前方的摘穗机架1上设有多个摘穗机构7，每个摘穗机构7均包括有摘穗割台齿箱6，摘穗割台齿箱6连接一对摘穗辊，果穗输送绞龙4的主轴两端通过轴承座与摘穗机架1连接；果穗输送绞龙4的主轴外周设有固定绞龙叶片2和活动绞龙叶片5，固定绞龙叶片2固定在主轴外周一端，活动绞龙叶片5通过连接板和螺栓与主轴外周连接；并且果穗输送绞龙4斜后下方的摘穗机架1设有两个排出口12，一个排出口12设置在远离固定绞龙叶片2的一
端，另一个排出口12设置的位置对应果穗输送绞龙4中部，并且两个排出口12中有一个排出口12通过绞龙口封板13封住；摘穗机架1底部设有连接座。
18.本实施例中：
19.多个摘穗机构7的摘穗割台齿箱6分成第一割台齿箱组和第二割台齿箱组，第一割台齿箱组连接设置在摘穗机架1一侧的齿箱传动轴一8，第二割台齿箱组连接设置在摘穗机架1另一侧的齿箱传动轴二10，齿箱传动轴一8通过链传动连接外接驱动轴17；果穗输送绞龙4的主轴两端分别设有绞龙输入链轮11和绞龙输出链轮9，绞龙输入链轮 11通过链传动连接外接驱动轴17，绞龙输出链轮9通过链传动与齿箱传动轴二10连接。第一割台齿箱组和第二割台齿箱组内的摘穗割台齿箱6数量可根据实际情况进行确定和连接，组内相邻的摘穗割台齿箱6通过双排链条连接；齿箱传动轴一8和齿箱传动轴二10分别通过双排链条连接最近的一个摘穗割台齿箱6；工作时，多个摘穗割台齿箱6被分为两组，第一割台齿箱组和第二割台齿箱组各自接受一个动力输入，其中一路动力输入为，外接驱动轴17通过链传动带动齿箱传动轴一8转动，齿箱传动轴一8转动带动第一割台齿箱组的多个摘穗割台齿箱6工作；另外一路动力输入为，外接驱动轴17通过链传动带动绞龙输入链轮11转动，绞龙输入链轮11转动带动果穗输送绞龙4转动，果穗输送绞龙4转动带动绞龙输出链轮9转动，绞龙输出链轮9转动通过链条传动带动齿箱传动轴二10转动，齿箱传动轴二10转动带动第二割台齿箱组内的摘穗割台齿箱6 工作。相比于目前市售摘穗割台的单动力输入带动4-5个摘穗割台齿箱6工作，本专利所述摘穗割台的多个摘穗割台齿箱6通过两路动力输入，工作可靠性高。
20.连接座包括铰链座15和支撑杆铰接座14，铰链座15设置在果穗输送绞龙4底部的摘穗机架1上，支撑杆铰接座14设置在的摘穗机架1前端底部。摘穗机架1通过铰链座15与秸秆割台16的机架连接；支撑杆铰接座14用于连接摘穗机架1与秸秆割台16 的机架之间设置的支撑杆。
21.摘穗机架1底部设置的连接座可以用于连接秸秆割台16和青贮割台3。绞龙口封板 13设置的位置和活动绞龙叶片5的安装位置根据具体情况确定，当本割台用于茎穗兼收割台时，摘穗机架1底部通过连接座与秸秆割台16连接，活动绞龙叶片5安装在中间位置，活动绞龙叶片5与固定绞龙叶片2形成连续性绞龙叶片，绞龙口封板13将对应果穗输送绞龙4中部的排出口12封堵，果穗被收集运送至摘穗机架1一侧的排出口12 外接的升运器；当本割台用于青贮割台3时，摘穗机架1底部通过连接座与秸秆割台16 和青贮割台3连接，对应果穗输送绞龙4中部的排出口12与青贮割台3入口连通，活动绞龙叶片5安装在远离固定绞龙叶片2的果穗输送绞龙4主轴一端，绞龙口封板13 将远离固定绞龙叶片2的排出口12封堵，活动绞龙叶片5和固定绞龙叶片2同时向中间的排出口12输送物料，中间排出口12连通青贮割台3，摘穗台摘取的果穗与秸秆割台16收获的秸秆同时进入青贮割台3进行切碎，从而达到茎穗兼收和青贮两用的目的。