一种羊舍粪污收集系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种粪污收集系统，尤其涉及一种羊舍粪污收集系统，属于畜牧养殖技术的领域。


背景技术：

2.近年来，随着人们生活水平的不断提高，人们对羊肉的需求也越来越大，特别是黑山羊，由于其肉质鲜嫩、低胆固醇、低脂肪、味道鲜美、营养丰富以及风味独特的特点，深受消费者的青睐，其价格也一直高于其他肉类价格，具有非常广阔的市场前景；然而近十年来部分地区的黑山羊生产发展始终徘徊不前，主要原因一是人畜争地的矛盾日益突出，进而导致大量天然草场面积减少，二是养殖黑山羊的羊舍简陋，羊舍环境卫生差，缺少标准化羊舍建造技术，进而导致养殖效益低下。
3.公告号为cn211671831u的中国专利文献公开了一种适合南方黑山羊养殖的标准化生态羊舍，包括羊舍主体，所述羊舍主体沿其长度方向的外侧均设有运动场，所述羊舍主体沿其宽度方向的任意外侧设有粪便处理池；所述羊舍主体的下方设有粪道，所述粪道内安装有刮粪机，所述粪便处理池包括粪便集中池、沼气池以及净化池，所述粪便集中池与粪道相连通，所述沼气池的两端分别与粪便集中池和净化池相连通，刮粪机将粪道内的羊粪刮至粪便集中池内，经过固液分离机的作用，大部分的固体羊粪留在粪便集中池内，羊粪中的污水进入到沼气池内进行发酵，减少了污染，实现了废物再利用的效果。
4.相关技术中，在建设羊舍时，需要修筑粪便集中池、沼气池以及净化池，使用固液分离机进行分离，过程中会耗费大量的工作时间和建设成本。


技术实现要素：

5.为了解决以上问题，本实用新型的目的是提供一种羊舍粪污收集系统。
6.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：
7.一种羊舍粪污收集系统，包括设置在羊舍下方的粪道，所述粪道内安装有刮粪机，还包括开设在所述粪道沿粪道长度方向的一端地面上的放置坑，所述放置坑内放置有多个收集罐，所述收集罐的内部中空设置，所述收集罐开口设置，所述收集罐的开口朝上，且所述收集罐的上端开口与粪道的一端相连通。
8.可选的，所述收集罐的上端设置有吊环。
9.可选的，所述粪道的内底壁倾斜设置，且所述粪道靠近所述收集罐的一端为倾斜最低端。
10.可选的，所述粪道靠近收集罐的一端侧壁上连通设置有多个排污件，所述排污件向远离粪道的方向延伸，且所述排污件远离粪道的一端与收集罐的上端开口相连通。
11.可选的，所述排污件倾斜设置，所述排污件远离粪道的一端为倾斜最低端。
12.可选的，所述放置坑一侧的地面上设置有防护罩，所述防护罩将放置坑以及收集罐进行遮挡，且所述防护罩上设置有把手。
13.可选的，所述防护罩上开设有多个观察口，所述观察口位于所述收集罐上端开口的正上方。
14.可选的，所述防护罩上设置有盖板，所述盖板位于所述观察口处。
15.本实用新型的有益效果：
16.1、在建设羊舍时，在粪道的一端开挖出放置坑，然后将收集罐直接放置在放置坑内，启动刮粪机，刮粪机带动粪道内的羊粪向收集罐的方向移动，粪道内的羊粪直接进入到收集罐内进行储存，一定程度上减少了建设羊舍的工作周期以及建设成本；收集罐上设置有吊环，当收集罐储满时，通过吊环将收集罐整体进行吊装更换，方便将收集罐进行转运；
17.2、粪道靠近放置坑一端的端壁上连通设置有排污件，且排污件与收集罐相连通，排污件以及粪道的底壁均倾斜设置，方便将粪道内的羊粪通过排污件直接排入到收集罐内，一定程度上减少了粪道内的羊粪被刮送到放置坑内的情况发生；
18.3、放置坑一侧的地面上设置有防护罩，防护罩将下方的放置坑、收集罐以及排污件进行遮挡，一定程度上减少了收集罐内羊粪产生的各种气味扩散到周边环境中的情况；防护罩上开设有观察口，工作人员可通过观察口检查收集罐内羊粪的储存情况，便于及时更换收集罐。
附图说明
19.图1为本实用新型的实施例1的总体结构示意图；
20.图2为本实用新型的实施例1的局部结构示意图，旨在展示防护罩内部的结构；
21.图3为图2中a部放大图；
22.图中：1、粪道；11、排污口；12、排污件；2、刮粪机；3、放置坑；4、收集罐；41、吊环；5、防护罩；51、观察口；52、盖板；53、把手。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1
25.一种羊舍粪污收集系统，参照图1、图2，包括设置在羊舍下方的粪道1，粪道1内安装有刮粪机2，还包括放置坑3，放置坑3开挖在粪道1沿粪道1长度方向的一端地面上，放置坑3可利用人工或者挖机进行开挖，结合图3，放置坑3内放置有多个收集罐4，收集罐4的内部中空设置，收集罐4开口设置，且收集罐4的开口朝上，粪道1靠近收集罐4一端的侧壁上开设有多个排污口11，收集罐4的上端开口与粪道1的排污口11相连通；启动刮粪机2的电机，刮粪机2将粪道1内的羊粪直接刮送到收集罐4内，通过将收集罐4放置在放置坑3内的方式，一定程度上减少了建设羊舍的建设周期以及建设成本，减少了因粪污渗漏而产生的污染，同时方便转运羊粪进行循环利用。
26.参照图3，收集罐4的上端开口处设置有两个吊环41，且两个吊环41位于收集罐4开
口端的对称两侧位置处；当收集罐4采用金属材料时，吊环41通过焊接与收集罐4相连接；当收集罐4为橡塑材料时，收集罐4与吊环41一体成型；当收集罐4内的羊粪储满时，便于通过两个吊环41对收集罐4进行吊装更换；粪道1的底壁倾斜设置，且粪道1靠近放置坑3的一端为倾斜最低端，有利于刮粪机2将粪道1内的羊粪刮送至收集罐4内。在其他的实施例中，收集罐4的开口端只设置一个吊环41，此时吊环41的两端位于收集罐4开口端两侧对称位置处；吊环41也可设置在收集罐4的外侧壁上。
27.参照图2、图3，粪道1靠近放置坑3一端的侧壁上通过排污口11连通设置有排污件12；排污件12可为排污槽或者排污管，当粪道1的侧壁以及排污件12采用金属材料时，可将排污件12与粪道1的侧壁焊接；当排污件12是非金属材料时，可通过螺栓或者螺钉将排污件12固定在粪道1的侧壁上；排污件12远离粪道1的一端位于收集罐4上端开口的正上方，排污件12倾斜设置，且排污件12远离粪道1的一端为倾斜最低端，便于刮粪机2直接将粪道1内的羊粪通过排污件12刮送至收集罐4内，一定程度上减少了羊粪被刮至收集罐4外部的情况发生，提高了收集罐4对羊粪进行收集的效果。
28.参照图2、图3，放置坑3一侧的地面上放置有防护罩5，防护罩5通过膨胀螺栓固定在地面以及粪道1的侧壁上，防护罩5将放置坑3、收集罐4、排污件12以及粪道1的排污口11进行遮挡，一定程度上减少了工作人员掉落至放置坑3内的情况发生，提高了安全性，同时减少了收集罐4内的羊粪产生的臭味扩散周边环境中的情况发生；防护罩5采用金属材料，且防护罩5上焊接有把手53，便于工作人员通过手持把手53将防护罩5打开，也可使用机械对防护罩5进行吊装，方便吊装更换收集罐4。
29.参照图3，防护罩5上开设有多个观察口51，观察口51位于收集罐4上端开口的正上方，便于工作人员通过观察口51检查收集罐4内羊粪的储存情况；防护罩5上铰链连接有盖板52，且盖板52位于观察口51处，盖板52采用金属材料制成，盖板52上也焊接有把手53，工作人员可手持把手53将盖板52打开对收集罐4进行检查，检查完毕，及时将盖板52进行封闭，一定程度上减少了收集罐4内的臭味通过观察口51扩散到周边空气中的情况发生。
30.实施例2
31.本实施例中与实施例1的不同之处在于，防护罩5的顶壁或者盖板52采用透明材料，透明材料可为聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)、聚苯乙烯(ps)、聚碳酸酯(pc)、苯乙烯丙烯腈(as)以及苯乙烯
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甲基丙烯酸甲酯共聚物(ms)；当防护罩5的顶壁采用透明材料时，防护罩5的顶壁通过螺钉与防护罩5的侧壁相连接，防护罩5的把手53通过螺钉连接在防护罩5的顶壁上，此时不需要设置盖板52；当盖板52采用透明材料时，盖板52通过螺钉直接固定在防护罩5的观察口51处；工作人员可直接透过防护罩5或者盖板52检查收集罐4内羊粪的储存情况，为工作人员的检查工作带来了一定的便捷性。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。