一种播种装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种播种装置。


背景技术：

2.农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械，农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等，播种装置是农业机械的一种。
3.现有的播种装置存在播种间距、开沟宽度和开沟深度不能调节的技术问题，由于不同的农作物对播种间距、开沟宽度和开沟深度的要求不同，在一定程度上降低了播种装置的使用效果。


技术实现要素：

4.为克服现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种结构简单、能够精准调节播种间距、开沟宽度和开沟深度的播种装置。
5.本实用新型的技术方案为：
6.一种播种装置，包括机架，所述机架处安装有传动机构、分种机构及开沟机构，所述传动机构包括转轴，所述转轴与所述机架转动连接，所述转轴处设置有第一链轮、第二链轮，所述第一链轮经传动链条与所述传动机构连接，所述第二链轮经传动链条与所述分种机构连接；
7.所述分种机构包括种盒、分种盘和下种管；
8.所述开沟机构包括安装支架、第一开沟盘、第二开沟盘，所述安装支架与所述机架连接，所述安装支架的顶端设置有滑杆，所述机架处设置有与所述滑杆相适配的套管，所述滑杆与所述套管套接，所述滑杆与所述套管间设置有弹簧，所述套管处设置有限位槽，所述滑杆处设置有限位销，所述安装支架处分别设置有用于安装所述第一开沟盘、第二开沟盘的安装轴承，各所述安装轴承与该播种装置前进方向所在的竖直平面呈α角设置，所述下种管的出口设置于所述第一开沟盘与所述第二开沟盘间。
9.优选的是，所述第二链轮与所述分种机构间设置有张紧器。
10.在上述任一方案中优选的是，所述第二链轮为多齿径链轮，所述第二链轮与所述分种机构间设置有变速器。
11.在上述任一方案中优选的是，所述分种盘的分种方式为夹取式或抽吸式。
12.在上述任一方案中优选的是，所述各安装轴承的侧壁处垂直设置有安装螺栓，所述各安装轴承通过所述安装螺栓与所述安装支架可活动连接。
13.在上述任一方案中优选的是，所述第一开沟盘、第二开沟盘处设置有刮泥板，各所述刮泥板经支臂与所述安装支架连接，各所述刮泥板与所述支臂间设置有双扭弹簧。
14.本实用新型的播种装置结构简单，具有能够精准调节播种间距、开沟宽度和开沟
深度的有益效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的播种装置的一优选实施例的示意图。
16.图2为本实用新型的播种装置的开沟机构的一实施例的分解示意图。
17.图中标号说明：
18.101-机架，102-种盒，103-张紧器，104-转轴，105-第一链轮，106-第二链轮，107-弹簧，108-第一开沟盘，109-刮泥板，110-第二开沟盘，111-下种管，112-分种盘，113-滑杆，114-套管，201-安装轴承，202-安装螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.一种播种装置，如图1-2所示，包括机架101，所述机架101处安装有传动机构、分种机构及开沟机构，所述传动机构包括转轴104，所述转轴104与机架 101转动连接，所述转轴104处设置有第一链轮105、第二链轮106，所述第一链轮105经传动链条与传动机构连接，所述第二链轮106经传动链条与分种机构连接；所述分种机构包括种盒102、分种盘112、下种管111；所述开沟机构包括安装支架、第一开沟盘108、第二开沟盘110，所述安装支架与机架101连接，所述安装支架处分别设置有用于安装第一开沟盘108、第二开沟盘110的安装轴承201，各安装轴承201与播种装置前进方向所在的竖直平面呈α角设置，所述下种管111的出口设置于第一开沟盘108与第二开沟盘110间。
22.在本实施例中，该播种装置与动力机构配合使用，具体的，该播种装置通过机架101安装于动力机构上，其中，所述动力机构可选用拖拉机等机械设备。在该播种装置总装时，应保证所述转轴104与动力机构的轮轴平行设置。所述传动机构通过链轮传动的方式，保证了传动效率，防止在使用过程中传动机构发生打滑。具体的在使用时，动力机构的轮轴带动第一链轮105转动，并将动力通过第二链轮106传输至所述分种机构处。
23.所述分种机构包括种盒102、分种盘112、下种管111，种盒102用于盛放种子，分种盘112将种子均匀分配后通过下种管111掉落至第一开沟盘108、第二开沟盘110处。其中，所述分种盘112可采用夹取式或抽吸式的分种盘112，夹取式或吸取式的分种盘112作为现有技术，在此不做过多的描述。
24.所述开沟机构用于对地面进行开沟，所述第一开沟盘108、第二开沟盘110，通过安装支架与机架101连接，具体的，所述安装支架处分别设置有用于安装第一开沟盘108、第二
开沟盘110的安装轴承201，滚动连接的方式减小了第一开沟盘108、第二开沟盘110与所述安装支架的作用力，防止在使用过程中，由于土壤的阻力过大造成第一开沟盘108、第二开沟盘110变形。各安装轴承201 与播种装置前进方向所在的竖直平面呈α角设置，其中α角的具体角度值可根据开沟宽度进行调整。在使用时，调整该播种装置的高度，使第一开沟盘108、第二开沟盘110深入土壤内，动力机构带动该播种装置前行，第一开沟盘108、第二开沟盘110相配合将土壤犁出沟壑，同时种子通过下种管111掉落至沟壑内，从而完成播种作业。
25.需要说明的是，为了减小土壤对第一开沟盘108、第二开沟盘110的阻力，该播种装置与旋耕机配合使用效果更佳，具体的，旋耕机的犁片可选择弧度设计，弯折的位置根据各犁片的间距设置，弯折方向沿齿片所在平面，其弯折的角度值以20-40
°
为宜。
26.在本实施例中，所述第二链轮106与所述分种机构间设置有张紧器103。所述张紧器103用于对第二链轮106与所述分种机构间的链条进行张紧，防止在使用过程中链条脱落，同时避免由于链条过松造成打滑而造成播种间距不一致。
27.在本实施例中，所述第二链轮106为多齿径链轮，所述第二链轮106与所述分种机构间设置有变速器。多齿径链轮与变速器配合，可调整第二链轮106 与所述分种机构间的传动比，通过传动比的变化可实现对播种间距进行调整。
28.在本实施例中，所述各安装轴承201的侧壁处垂直设置有安装螺栓202，所述各安装轴承201通过安装螺栓202与安装支架可活动连接。通过活动连接的方式，可方便快捷的调整各安装轴承201与播种装置前进方向所在的竖直平面呈α角的角度值，从而实现对开沟宽度的快速调整。
29.在本实施例中，所述第一开沟盘108、第二开沟盘110处设置有刮泥板109，各刮泥板109经支臂与安装支架连接，各刮泥板109与支臂间设置有双扭弹簧。刮泥板109能有效的将第一开沟盘108、第二开沟盘110表面沾染的土壤铲除，防止土壤堵塞与第一开沟盘108与第二开沟盘110间。
30.在本实施例中，如图2所示，所述安装支架的顶端设置有滑杆113，所述机架101处设置有与滑杆113相适配的套管114，所述滑杆113与套管114套接，所述滑杆113与套管114间设置有弹簧107，所述套管114处设置有限位槽，所述滑杆113处设置有限位销。在使用时，所述滑杆113与套管114套接，其中滑杆113与套管114可采用间隙配合的方式。在使用时，遇到起伏地面，所述限位槽、限位销、弹簧107相配合使开沟深度保持一致，有利于提高后期种子的发芽率。
31.以上所述实施例，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不仅限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围之内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或者改变，都应该覆盖在本实用新型的保护范围内。