一种间距可调节的苗木种植用翻土设备的制作方法

1.本实用新型属于苗木种植用翻土技术领域，具体涉及一种间距可调节的苗木种植用翻土设备。


背景技术：

2.在绿化苗木培育种植的过程中，需要对苗木下的土地定期进行翻土，否则土壤容易结块，这样就降低了苗木根系的透气性，翻土的工作可以使土壤颗粒之间的空隙加大，空气易进入土壤，从而增加苗木根系细胞的呼吸，促进苗木根系对矿质元素的吸收。在苗木培育的过程中，一般根据苗木的种类选择合适的种植间距进行苗木的成排培育，由于苗木之间间距有限且不同苗木种类之间间距具有差异，普通的翻土机械设备无法使用，对苗木的翻土工作往往是采用人工手持简单的犁头进行翻土作业，这样可以排除不同种类苗木之间不同间距的影响，翻土工作较灵活，但是，往往需要多人配合完成翻土工作，不仅劳动强度大，费时费力，而且工作效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种间距可调节的苗木种植用翻土设备，可以对苗木之间有限的间距进行机械翻土作业，省时省力，而且可以将并排设置的翻土刀进行调整，以适应不同种类苗木之间间距大小，不仅使用灵活，实用性强，而且翻土效率高。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种间距可调节的苗木种植用翻土设备，包括：前箱体、前轮、后箱体、后轮、连接台、升降驱动件、支撑横板、支撑竖杆、支撑横杆、翻土刀和扭动驱动件，所述前箱体和后箱体前后设置，所述前箱体和后箱体的左右方向宽度相同，所述前箱体和后箱体的宽度小于一般苗木种植之间的间距，所述前箱体和后箱体之间固连有水平设置的所述连接台，所述连接台固定于所述前箱体和后箱体之间上部，方便其下方设置翻土间距可调的翻土机构，所述前箱体的左右两侧对称安装有两个所述前轮，所述后箱体的左右两侧对称安装有两个所述后轮，所述后轮上连接有行走驱动机构，所述连接台的下方通过所述升降驱动件连接有所述支撑横板，所述支撑横板可相对所述连接台上下往复升降，通过升降提起或者下放翻土机构，方便本装置调节不同的翻土深度以及本装置的转移，所述支撑竖杆的上端与所述支撑横板通过轴承连接，所述支撑竖杆的下端与所述支撑横杆中部相固定，所述支撑横杆的长度大于所述后箱体左右方向的宽度，所述支撑横杆的下方沿其长度方向并排固定有多个所述翻土刀，所述支撑竖杆的中部连接有所述扭动驱动件，所述扭动驱动件可跟随所述支撑横板同步升降，所述扭动驱动件用于驱动所述支撑竖杆自转并对所述支撑竖杆进行定位。
5.当所述支撑横杆轴向与所述后轮轴向平行时，所述支撑横杆的两端延伸出所述前箱体和后箱体组合而成的箱体车外，所述支撑横杆上的翻土刀对下方的土地进行翻土，此时翻土的间距最大；在所述扭动驱动件驱动所述支撑竖杆转动时，调整所述支撑横杆倾斜，
即所述支撑横杆带动其下方的翻土刀相对所述前箱体和后箱体组合而成的箱体车呈倾斜状态，可以翻土的宽度减小，以适应种植间距较小的苗木种类。
6.所述扭动驱动件包括：后滑箱、前滑箱、齿条a、齿条b、限位筒、扭动电机、驱动杆、主动齿轮和从动齿轮，所述支撑竖杆的中部同轴固定有所述从动齿轮，水平设置的所述齿条a、齿条b平行设置于所述从动齿轮的左右两侧，所述齿条a、齿条b与所述后轮的轴向垂直设置，且所述齿条a、齿条b上的齿与所述从动齿轮相啮合，所述齿条a、齿条b的前后两端均一一对应设置于所述前滑箱和后滑箱内，所述齿条a和齿条b均与相应侧的所述后滑箱、前滑箱通过限位筒连接，所述齿条a和齿条b可相对相应的限位筒前后往复滑动，所述后滑箱、前滑箱一一对应滑动设置于所述后箱体和所述前箱体上，所述后滑箱滑动连接于所述后箱体上，所述前滑箱滑动连接于所述所述前箱体上，所述后滑箱、前滑箱均与所述支撑横板相固定，即所述后滑箱、前滑箱在所述升降驱动件的驱动下跟随所述支撑横板同步升降，所述主动齿轮与所述从动齿轮轴向平行设置于所述齿条a和齿条b之间，且所述主动齿轮与所述齿条a和齿条b上的齿啮合，所述主动齿轮与所述驱动杆的一端同轴固定，所述驱动杆的另一端与所述扭动电机的输出轴同轴固定，所述扭动电机的机体与所述支撑横板相对固定。
7.通过启动扭动电机，驱动主动齿轮转动，主动齿轮驱动齿条a和齿条b向相反的方向移动，从而使得与齿条a和齿条b相啮合的从动齿轮自转，支撑竖杆跟随从动齿轮自转，使得支撑横杆倾斜，减少支撑横杆和下端固定的翻土刀占据的左右宽度，从而调整翻土设备翻土的间距。
8.所述升降驱动件采用液压油缸。
9.所述前箱体内设置有：前配重块和微型液压油站，所述微型液压油站和所述前配重块上下设置固定于所述前箱体内，所述微型液压油站用于向所述液压油缸提供动力，所述前配重块用于增加所述前箱体的重量，增加本装置的稳定性。
10.所述后箱体内设置有：蓄电池和后配重块，所述蓄电池和后配重块上下设置固定于所述后箱体内，所述蓄电池用于向所述间距可调节的苗木种植用翻土设备提供电力。后配重块用于增加所述后箱体的重量，增加本装置的稳定性。
11.所述行走驱动机构采用行走电机，所述行走电机采用双轴电机，所述双轴电机的输出轴与两个所述后轮一一对应连接，所述行走电机机体固定于所述后箱体内。
12.所述后箱体的后端固定有扶手。
13.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
14.一、本实用新型通过在翻土设备上设置可以在一定幅度内扭转的支撑横杆，以调节支撑横杆下方固定的翻土刀可以翻土的宽度，以适应不同种类苗木之间间距大小，不仅使用灵活，实用性强，而且翻土效率高。
15.二、本实用新型的翻土刀扭转部件和翻土机构同步升降，方便本装置的调节，通过升降提起或者下放翻土机构，方便本装置调节适用不同的翻土深度，以及本装置的转移，完成苗木之间有限间距的机械翻土作业，省时省力。
16.三、本实用新型在本装置的前箱体内和后箱体内分别设置前配重块和后配重块，对于本设置前后端相对较长，左右相对较窄的车体，可以增加本装置的稳定性，使用方便。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
18.图1为本实用新型间距可调节的苗木种植用翻土设备的正视图。
19.图2为本实用新型间距可调节的苗木种植用翻土设备的俯视图。
20.图3为本实用新型间距可调节的苗木种植用翻土设备的内部结构示意图。
21.图4为本实用新型扭动驱动件的俯视图。
22.图5为本实用新型间距可调节的苗木种植用翻土设备的使用状态示意图。
23.图中：1为前轮，2为前箱体，3为连接台，4为支撑竖杆，5为升降驱动件，6为支撑横板，7为后箱体，8为扶手，9为后轮，10为后滑箱，11为扭动驱动件，12为支撑横杆，13为翻土刀，14为扭动电机，15为前滑箱，16为微型液压油站，17为前配重块，18为蓄电池，19为后配重块，20为行走电机，21为齿条a，22为齿条b，23为限位筒，24为从动齿轮，25为驱动杆，26为主动齿轮，27为连接竖板，28为滑块。
具体实施方式
24.下面结合具体实施例做进一步的说明。
25.一种间距可调节的苗木种植用翻土设备，包括：前箱体2、前轮1、后箱体7、后轮9、连接台3、升降驱动件5、支撑横板6、支撑竖杆4、支撑横杆12、翻土刀13和扭动驱动件11，所述前箱体2和后箱体7前后设置，所述前箱体2和后箱体7的左右方向宽度相同，所述前箱体2和后箱体7的宽度小于一般苗木种植之间的间距，所述前箱体2和后箱体7之间固连有水平设置的所述连接台3，所述连接台3固定于所述前箱体2和后箱体7之间上部，方便其下方设置翻土间距可调的翻土机构，所述前箱体2的左右两侧对称安装有两个所述前轮1，所述后箱体7的左右两侧对称安装有两个所述后轮9，所述后轮9上连接有行走驱动机构，所述连接台3的下方通过所述升降驱动件5连接有所述支撑横板6，所述支撑横板6可相对所述连接台3上下往复升降，通过升降提起或者下放翻土机构，所述支撑竖杆4的上端与所述支撑横板6通过轴承连接，所述支撑竖杆4的下端与所述支撑横杆12中部相固定，所述支撑横杆12的长度大于所述后箱体7左右方向的宽度，所述支撑横杆12的下方沿其长度方向并排固定有多个所述翻土刀13，所述支撑竖杆4的中部连接有所述扭动驱动件11，所述扭动驱动件11可跟随所述支撑横板6同步升降，所述扭动驱动件11用于驱动所述支撑竖杆4自转并对所述支撑竖杆4进行定位。
26.所述扭动驱动件11驱动支撑竖杆4转动角度为前后0～60
°
即可满足使用要求，大约在10～25厘米范围内调节翻土间距，即可满足常用的绿化苗木培育种植的要求。
27.所述扭动驱动件11包括：后滑箱10、前滑箱15、齿条a21、齿条b22、限位筒23、扭动电机14、驱动杆25、主动齿轮26和从动齿轮24，所述支撑竖杆4的中部同轴固定有所述从动齿轮24，水平设置的所述齿条a21、齿条b22平行设置于所述从动齿轮24的左右两侧，所述齿条a21、齿条b22与所述后轮9的轴向垂直设置，且所述齿条a21、齿条b22上的齿与所述从动齿轮24相啮合，所述齿条a21、齿条b22的前后两端均一一对应设置于所述前滑箱15和后滑箱10内，即所述齿条a21的前端对应贯穿入所述前滑箱15内，所述齿条a21的后端对应贯穿入所述后滑箱10内，所述齿条b22的前端对应贯穿入所述前滑箱15内，所述齿条b22的后端对应贯穿入所述后滑箱10内，所述齿条a21和齿条b22均与相应侧的所述后滑箱10、前滑箱
15通过限位筒23连接，所述齿条a21和齿条b22可相对相应的限位筒23前后往复滑动，所述后滑箱10、前滑箱15一一对应滑动设置于所述后箱体7和所述前箱体2上，所述后滑箱10滑动连接于所述后箱体7上，所述前滑箱15滑动连接于所述所述前箱体2上，所述后滑箱10、前滑箱15均与所述支撑横板6相固定，即所述后滑箱10、前滑箱15在所述升降驱动件5的驱动下跟随所述支撑横板6同步升降，所述主动齿轮26与所述从动齿轮24轴向平行设置于所述齿条a21和齿条b22之间，且所述主动齿轮26与所述齿条a21和齿条b22上的齿啮合，所述主动齿轮26与所述驱动杆25的一端同轴固定，所述驱动杆25的另一端与所述扭动电机14的输出轴同轴固定，所述扭动电机14的机体与所述支撑横板6相对固定。
28.通过启动扭动电机14，驱动主动齿轮26转动，主动齿轮26驱动齿条a21和齿条b22向相反的方向移动，从而使得与齿条a21和齿条b22相啮合的从动齿轮24自转，支撑竖杆4跟随从动齿轮24自转，使得支撑横杆12倾斜，减少支撑横杆12和下端固定的翻土刀13占据的左右宽度，从而调整翻土设备翻土的间距。
29.所述升降驱动件5采用液压油缸。
30.所述前箱体2内设置有：前配重块17和微型液压油站16，所述微型液压油站16和所述前配重块17上下设置固定于所述前箱体2内，所述微型液压油站16用于向所述液压油缸提供动力，所述前配重块17用于增加所述前箱体2的重量，增加本装置的稳定性。
31.所述后箱体7内设置有：蓄电池18和后配重块19，所述蓄电池18和后配重块19上下设置固定于所述后箱体7内，所述蓄电池用于向所述间距可调节的苗木种植用翻土设备提供电力。后配重块19用于增加所述后箱体7的重量，增加本装置的稳定性。
32.所述行走驱动机构采用行走电机20，所述行走电机20采用双轴电机，所述双轴电机的输出轴与两个所述后轮9一一对应连接，所述行走电机20机体固定于所述后箱体7内。
33.所述后箱体7的后端固定有扶手8。工作人员手持扶手，控制方向，控制本设备沿着成排苗木之间的间距直线前进，进行翻土作业。
34.所述后滑箱10和前滑箱15上均设置有滑动件，所述滑动件包括：连接竖板27和滑块28，所述连接竖板27的一端与相应的所述后滑箱10或者前滑箱15相固定，所述连接竖板27的另一端固定有滑块28，所述前箱体2和所述后箱体7上均设置有与相应侧的所述滑块28相配合的滑槽，所述滑块28卡接于相应的滑槽内，所述滑块28可相对相应的所述滑槽上下往复滑动。
35.所述翻土刀13可以采用前端呈弧形刀刃的结构，使得翻土刀13在一定角度范围内转动时，其前端均可以顺利的切入泥土中。
36.本装置的扶手8处还设置有控制面板，控制面板上设置有控制液压油缸、行走电机20和扭动电机启闭的按钮，以及显示蓄电池的电量情况，方便对蓄电池及时充电。
37.当需要转移本设备时，通过液压油缸升高翻土机构，方便本装置的转移，在进行翻土之前，根据需要翻土的苗木之间的间距，使得支撑横杆12在水平方向围绕支撑竖杆4转动一定角度，形成一定的倾斜，支撑横杆12在垂直后轮9轴向上的投影宽度即为可以翻土的宽度，缩小本设备翻土的宽度后，通过操作液压油缸使得翻土机构下降，并同时启动行走电机20，一边行进一边进行翻土作业。
38.上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修
饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。