一种用于联合收割机脱粒机构的制作方法

文档序号:27808065发布日期:2021-12-04 12:13阅读:100来源:国知局
一种用于联合收割机脱粒机构的制作方法

1.本实用新型涉及收割机技术领域,具体是一种用于联合收割机脱粒机构。


背景技术:

2.收割机它是一体化收割农作物的机械,一次性完成收割、脱粒,并将谷粒集中到储藏仓,然后在通过传送带将粮食输送到运输车上,其中脱粒机构属于关键的步骤,它是将谷物粒从谷物上脱离下来。
3.目前市场上存在多种脱粒机构,但是这些脱粒机构普遍存在着,脱粒过程中由于谷料的不均匀摊铺,导致出现一部分谷料脱粒完整,另一部分谷料脱粒稀疏,因此,本领域技术人员提供了一种用于联合收割机脱粒机构,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于联合收割机脱粒机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种用于联合收割机脱粒机构,包括脱粒仓,所述脱粒仓的外侧连接有控制器,所述脱粒仓的内侧连接有盒体,所述盒体的内部连接有一组第三电机,一组所述第三电机内部输出轴的一端连接有第三辊轴,所述第三辊轴的一端连接有第三轴承座,所述第三轴承座与盒体相连接,所述盒体的内部靠近第三轴承座的位置连接有一组第二轴承座,一组所述第二轴承座的一侧连接有第二辊轴,所述第二辊轴的一端连接有第二电机,所述第二电机与盒体相连接,所述盒体的内部靠近第二电机的位置连接有一组第一电机,一组所述第一电机内部输出轴的一端连接有第一辊轴,所述第一辊轴的一端连接有第一轴承座,所述第一轴承座与盒体相连接,所述盒体的上方连接有导料板。
7.作为本实用新型再进一步的方案:所述脱粒仓的内部对应开设有一组第二条形孔,所述脱粒仓的内部靠近第二条形孔的位置开设有第一螺孔,所述第一螺孔与第二条形孔贯通连接,所述第一螺孔的内部连接有第二转盘,所述第二转盘的一端连接有第二轴承,所述第二轴承的外侧连接有第二连接块,所述第二连接块的下方连接有第五轴承座,所述第五轴承座的内部连接有压穗辊,所述压穗辊的一端连接有第四电机。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述脱粒仓的内部远离第二条形孔的位置开设有第一条形孔,所述脱粒仓的内部靠近第一条形孔的位置开设有第二螺孔,所述第二螺孔与第一条形孔贯通连接,所述第二螺孔的内部连接有第一转盘,所述第一转盘的一端连接有第一轴承,所述第一轴承的外侧连接有第一连接块,所述第一连接块的下方连接有第四轴承座,所述第四轴承座的内部连接有脱粒辊,所述脱粒辊的外侧连接有若干个脱粒齿,所述脱粒辊的一端连接有第五电机。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述第三辊轴和第一辊轴的旋转方向均为由外到里,所述第二辊轴的旋转方向为由里到外。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述第二转盘通过第一螺孔与脱粒仓螺纹连接,所述第二转盘通过第二轴承与第二连接块转动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述第一转盘通过第二螺孔与脱粒仓螺纹连接,所述第一转盘通过第一轴承与第一连接块转动连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、通过第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴,将切割好的谷料放置在导料板上,同时开启第一电机、第二电机和第三电机,带动第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴进行旋转,在第一辊轴的旋转作用下,将部分谷料进行集中到导料板中间位置,另一部分谷料沿导料板两侧方向移动,在第二辊轴的旋转作用下,将部分集中起来的谷料向两侧摊开,另一部分谷料沿导料板两侧方向移动,在第三辊轴的旋转作用下,将部分松散的谷料集中到导料板中间位置,另一部分谷料沿导料板两侧方向移动,在第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴的调整下,有利于提高谷料摊铺的均匀性,避免在导料板上出现谷料中间高、两边低,或者中间低、两边高的情况发生,解决了出现一部分谷料脱粒完整,另一部分谷料脱粒稀疏的问题。
14.2、通过第一转盘和第二转盘,旋转第二转盘,在第二转盘和第一螺孔的连接作用下,带动第二转盘下方的第二轴承抬升,进而带动第五轴承座及其内部的压穗辊抬升,实现了对压穗辊高度的调整,有利于使压穗辊灵活根据谷料的摊铺厚度进行压穗,同理,在第一转盘和第二螺孔的连接作用下,实现了对脱粒辊高度的调整,有利于根据谷料的摊铺厚度进行脱粒,提高了脱粒效率,增加了实用性。
附图说明
15.图1为一种用于联合收割机脱粒机构的结构示意图;
16.图2为一种用于联合收割机脱粒机构中盒体的俯视图;
17.图3为一种用于联合收割机脱粒机构中脱粒仓的俯视剖视图;
18.图4为一种用于联合收割机脱粒机构中脱粒仓的侧面剖视图。
19.图中:1、压穗辊;2、脱粒齿;3、脱粒辊;4、第一转盘;5、第二转盘;6、脱粒仓;7、第一辊轴;71、第一轴承座;72、第一电机;8、第二辊轴;81、第二电机;82、第二轴承座;9、第三辊轴;91、第三轴承座;92、第三电机;10、导料板;11、盒体;12、控制器;13、第四电机;14、第五电机;15、第一条形孔;16、第四轴承座;17、第一连接块;18、第二条形孔;19、第五轴承座;20、第二连接块;21、第一轴承;22、第二轴承;23、第一螺孔;24、第二螺孔。
具体实施方式
20.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于联合收割机脱粒机构,包括脱粒仓6,脱粒仓6的外侧连接有控制器12,脱粒仓6的内侧连接有盒体11,盒体11的内部连接有一组第三电机92,一组第三电机92内部输出轴的一端连接有第三辊轴9,第三辊轴9的一端连接有第三轴承座91,第三轴承座91与盒体11相连接,盒体11的内部靠近第三轴承座91的位置连接有一组第二轴承座82,一组第二轴承座82的一侧连接有第二辊轴8,第二辊轴8的一端连接有第二电机81,第二电机81与盒体11相连接,盒体11的内部靠近第二电机81的位置连接有一组第一电机72,一组第一电机72内部输出轴的一端连接有第一辊轴7,第一辊轴7的一端连接有第一轴承座71,第一轴承座71与盒体11相连接,盒体11的上方连接有导料板
10。
21.在图3和图4中:脱粒仓6的内部对应开设有一组第二条形孔18,脱粒仓6的内部靠近第二条形孔18的位置开设有第一螺孔23,第一螺孔23与第二条形孔18贯通连接,第一螺孔23的内部连接有第二转盘5,第二转盘5的一端连接有第二轴承22,第二轴承22的外侧连接有第二连接块20,第二连接块20的下方连接有第五轴承座19,第五轴承座19的内部连接有压穗辊1,压穗辊1的一端连接有第四电机13,开启第四电机13,带动压穗辊1进行旋转,对导料板10上方的谷料进行移动。
22.在图3和图4中:脱粒仓6的内部远离第二条形孔18的位置开设有第一条形孔15,脱粒仓6的内部靠近第一条形孔15的位置开设有第二螺孔24,第二螺孔24与第一条形孔15贯通连接,第二螺孔24的内部连接有第一转盘4,第一转盘4的一端连接有第一轴承21,第一轴承21的外侧连接有第一连接块17,第一连接块17的下方连接有第四轴承座16,第四轴承座16的内部连接有脱粒辊3,脱粒辊3的外侧连接有若干个脱粒齿2,脱粒辊3的一端连接有第五电机14。
23.在图1和图2中:第三辊轴9和第一辊轴7的旋转方向均为由外到里,第二辊轴8的旋转方向为由里到外,将切割好的谷料放置在导料板10上,同时开启第一电机72、第二电机81和第三电机92,带动第一辊轴7、第二辊轴8和第三辊轴9进行旋转,在第一辊轴7的旋转作用下,将部分谷料进行集中到导料板10中间位置,另一部分谷料沿导料板10两侧方向移动,在第二辊轴8的旋转作用下,将部分集中起来的谷料向两侧摊开,另一部分谷料沿导料板10两侧方向移动,在第三辊轴9的旋转作用下,将部分松散的谷料集中到导料板10中间位置,另一部分谷料沿导料板10两侧方向移动,在第一辊轴7、第二辊轴8和第三辊轴9的调整下,有利于提高谷料摊铺的均匀性,避免在导料板10上出现谷料中间高、两边低,或者中间低、两边高的情况发生。
24.在图3和图4中:第二转盘5通过第一螺孔23与脱粒仓6螺纹连接,第二转盘5通过第二轴承22与第二连接块20转动连接,旋转第二转盘5,在第二转盘5和第一螺孔23的连接作用下,带动第二转盘5下方的第二轴承22抬升,进而带动第五轴承座19及其内部的压穗辊1抬升,实现了对压穗辊1高度的调整,有利于使压穗辊1灵活根据谷料的摊铺厚度进行压穗。
25.在图3和图4中:第一转盘4通过第二螺孔24与脱粒仓6螺纹连接,第一转盘4通过第一轴承21与第一连接块17转动连接,同理,在第一转盘4和第二螺孔24的连接作用下,实现了对脱粒辊3高度的调整,有利于根据谷料的摊铺厚度进行脱粒。
26.本实用新型的工作原理是:将切割好的谷料放置在导料板10上,同时开启第一电机72、第二电机81和第三电机92,带动第一辊轴7、第二辊轴8和第三辊轴9进行旋转,在第一辊轴7的旋转作用下,将部分谷料进行集中到导料板10中间位置,另一部分谷料沿导料板10两侧方向移动,在第二辊轴8的旋转作用下,将部分集中起来的谷料向两侧摊开,另一部分谷料沿导料板10两侧方向移动,在第三辊轴9的旋转作用下,将部分松散的谷料集中到导料板10中间位置,另一部分谷料沿导料板10两侧方向移动,在第一辊轴7、第二辊轴8和第三辊轴9的调整下,有利于提高谷料摊铺的均匀性,避免在导料板10上出现谷料中间高、两边低,或者中间低、两边高的情况发生,随后旋转第二转盘5,在第二转盘5和第一螺孔23的连接作用下,带动第二转盘5下方的第二轴承22抬升,进而带动第五轴承座19及其内部的压穗辊1抬升,实现了对压穗辊1高度的调整,有利于使压穗辊1灵活根据谷料的摊铺厚度进行压穗,
同理,在第一转盘4和第二螺孔24的连接作用下,实现了对脱粒辊3高度的调整,有利于根据谷料的摊铺厚度进行脱粒。
27.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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