一种全自动蛋鸡饲养生产线的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种上料装置，特别涉及一种全自动蛋鸡饲养生产线的上料装置。


背景技术：

2.全自动蛋鸡饲养生产线是适用于蛋鸡养殖的饲料生产加工的流水作业线，传统的全自动蛋鸡饲养生产线上料装置在使用时存在蛋鸡饲料容易堵塞导致上料不畅的问题，这主要是因为以下两点：
3.第一，上料筒内的饲料容易堆积粘附造成下料口堵塞；
4.第二，上料筒的密封性能差；
5.对此，需要设计一种全自动蛋鸡饲养生产线的上料装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种全自动蛋鸡饲养生产线的上料装置，以解决上述背景技术中提出的上料不畅的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动蛋鸡饲养生产线的上料装置，包括料筒，所述料筒的顶端外筒壁固定安装有一圈固定环，所述料筒的下料口处安装有电动蝶阀，所述固定环的底端垂直固定连接有两个支撑机构，所述料筒内安装有驱动机构，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿料筒伸入至料筒内腔中，且所述搅拌轴的外轴壁垂直固定连接有若干搅拌桨，若干所述搅拌桨远离搅拌轴一端均固定安装有硅胶头，若干所述硅胶头均与料筒的内筒壁相贴合设计，所述料筒的顶端固定安装有上料机构，所述上料机构包括料斗，所述料斗固定安装在料筒的顶端，且与料筒内腔连通设置，所述料斗的顶端开口活动盖扣有密封盖。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料筒的底端呈漏斗状设置，且所述料筒的顶端为密封设计。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑机构均包括支撑杆，两个所述支撑杆的顶端均垂直固定连接在固定环的底端，且两个所述支撑杆关于固定环的环心呈中心对称分布。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑杆的底端均垂直固定连接有弧形底板，两个所述弧形底板规格一致且关于料筒呈中心对称分布。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述弧形底板的底端均固定安装有两个万向轮，四个所述万向轮规格一致且相互之间呈矩形阵列分布。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述搅拌桨两两相对设置，两相对的所述搅拌桨均关于搅拌轴呈中心对称分布。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖的顶端圆心位置垂直固定连接有握把。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种全自动蛋鸡饲养生产线的上料装置，具有上料顺畅的特点，具体地说：
15.第一，本全自动蛋鸡饲养生产线的上料装置在料筒的内部安装有搅拌机构，搅拌机构主要包括搅拌轴和若干搅拌桨，搅拌轴被伺服电机驱动带动若干搅拌桨旋转，对料筒内腔的饲料进行搅拌作业，避免堆积在一起的饲料混合粘附在一起，进而确保上料筒的下料口不易堵塞，初步确保上料顺畅；
16.进一步地说，为了避免饲料粘附在料筒的内筒壁，在每一个搅拌桨远离搅拌轴的端部都安装有硅胶头，通过硅胶头刮取粘附在料筒内壁的饲料，同时也不易造成饲料被研磨粉碎，更进一步的确保上料顺畅；
17.第三，本全自动蛋鸡饲养生产线的上料装置的料筒为封闭结构，避免空气进入增加料筒内腔的湿度，进而减缓饲料粘附团结速度，避免上料筒的下料口被饲料堵塞，更进一步的确保上料顺畅；
18.进一步地说，考虑到饲料上料的问题，在料筒的顶端安装料斗，料斗的顶端开口处活动盖扣有密封盖板，在投入饲料时可以打开，而在日常保存时可以关闭，使用灵活方便。
附图说明
19.图1为本实用新型的外观立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的料筒内部安装结构示意图；
21.图3为本实用新型的驱动机构结构示意图。
22.图中：1、料筒；2、固定环；3、电动蝶阀；4、支撑机构；5、驱动机构；6、上料机构；41、支撑杆；42、弧形底板；43、万向轮；51、伺服电机；52、搅拌轴；53、搅拌桨；54、硅胶头；61、料斗；62、密封盖；63、握把。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种全自动蛋鸡饲养生产线的上料装置，包括料筒1，料筒1的顶端外筒壁固定安装有一圈固定环2，料筒1的下料口处安装有电动蝶阀3，固定环2的底端垂直固定连接有两个支撑机构4，料筒1内安装有驱动机构5，驱动机构5包括伺服电机51，伺服电机51的输出端固定连接有搅拌轴52，搅拌轴52的底端贯穿料筒1伸入至料筒1内腔中，且搅拌轴52的外轴壁垂直固定连接有若干搅拌桨53，若干搅拌桨53远离搅拌轴52一端均固定安装有硅胶头54，若干硅胶头54均与料筒1的内筒壁相贴合设计，料筒1的顶端固定安装有上料机构6，上料机构6包括料斗61，料斗61固定安装在料筒1的顶端，且与料筒1内腔连通设置，料斗61的顶端开口活动盖扣有密封盖62。
25.其中，料筒1的底端呈漏斗状设置，且料筒1的顶端为密封设计，避免空气进入料筒1的内筒腔。
26.其中，两个支撑机构4均包括支撑杆41，两个支撑杆41的顶端均垂直固定连接在固
定环2的底端，且两个支撑杆41关于固定环2的环心呈中心对称分布，确保支撑牢固。
27.其中，两个支撑杆41的底端均垂直固定连接有弧形底板42，两个弧形底板42规格一致且关于料筒1呈中心对称分布，确保支撑牢固。
28.其中，两个弧形底板42的底端均固定安装有两个万向轮43，四个万向轮43规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，确保支撑牢固，且方便调整料筒1的下料口位置。
29.其中，若干搅拌桨53两两相对设置，两相对的搅拌桨53均关于搅拌轴52呈中心对称分布，确保各处搅拌效果相同。
30.其中，密封盖62的顶端圆心位置垂直固定连接有握把63，方便操作密封盖62。
31.工作原理：
32.首先，将电动蝶阀3和伺服电机51与生产线的plc控制器信号连接，并接通电动蝶阀3和伺服电机51的供电电路；
33.然后，通过万向轮43将料筒1移动至生产线的指定工作位置，确保料筒1的下料口与生产线位置相对；
34.然后，通过握把63打开密封盖62，向料斗61内注入足量的蛋鸡饲料，投料完毕后盖扣密封盖62，确保料筒1内腔封闭；
35.然后，通过生产线的plc控制器控制伺服电机51启动，驱动搅拌轴52带动若干搅拌桨53旋转，对料筒1内腔的饲料进行搅拌作业，避免堆积在一起的饲料混合粘附在一起，进而确保料筒1的下料口不易堵塞，初步确保上料顺畅，为了进一步的确保饲料不会粘附在料筒1内筒壁上，在每一个搅拌桨53远离搅拌轴52的端部都安装有硅胶头54，通过硅胶头54刮取粘附在料筒1内壁的饲料，同时也不易造成饲料被研磨粉碎，更进一步的确保上料顺畅；
36.最后，通过生产线的plc控制器控制电动蝶阀3定期启动关闭，使得料筒1的下料口定期畅通和封堵，实现饲料的全自动上料。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。