一种半自动割胶机的制作方法

1.本实用新型涉及割胶工具技术领域，具体为一种半自动割胶机。


背景技术：

2.割胶是一种劳力密集型的劳动，在天然橡胶生产中，技术要求措施最多、劳动强度最大的环节，也是目前获取天然橡胶产品的唯一手段，其劳动投入占整个天然橡胶生产的70％左右，是生产技术中的中心环节。自1889年新加坡植物园主任ridley发明了连续割胶法以来，割胶工具一直沿用传统的割胶刀，靠割胶工的熟练程度采取控制割胶的深度、每次割的耗皮量、割胶线的长度和斜度等措施，获取最佳产量，保持胶树可持续割胶的能力和产胶潜力。由此可见，割胶工人的技术水平与割胶工具的好坏和生产率，对橡胶产量和收益产生重要影响。据统计，即使割胶工人的割胶技术处于同一-水平，使用好的割胶刀可增产5％-15％，但传统的割胶刀打磨，工序比较繁琐，磨刀技术要求高。通常，新胶工打磨出规范的胶刀需要花费1-3天时间，而熟练胶工每天割胶后也需花费0.5～1小时用于胶刀的日常打磨与维护，这大幅度增加了胶工的劳动力，从而降低了割胶劳动生产效率。目前，因割胶劳动强度大，劳动生产率低，加上市场不振，收入下降，我国植胶区割胶工短缺已超过50％。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的传统的割胶刀打磨，工序比较繁琐，磨刀技术要求高的不足，本实用新型提供了一种半自动割胶机。补充减少了以前的割胶工割胶时在割面上反往复推动25-26刀次的烦锁动作。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动割胶机，包括第一外壳、第二内铝件总成、输出主轴，所述第一外壳、第二内铝件总成组装之后中间为矩形中空设有联动轴，联动轴上设有第一轴承和第二轴承，联动轴两边分别设有平面推力轴承与斜坡凸轮，输出主轴中设有第一轴套、第二轴套及往复弹簧，输出主轴一端设有滚珠与斜坡凸轮偏心位置接触，所述中空的内部设有电机，所述电机固定连接在第二内铝件总成之间，所述电机的输出端固定连接有风叶，所述风叶远离电机的一端插接连接第一轴承，所述第一轴承贯穿设置有转轴，转轴的一端外部固定设置有第一轴套、活动连接有第二轴套，所述第一外壳、第二内铝件总头部螺纹连接有连接帽，所述转轴伸出连接帽之后螺纹连接刀架。
7.优选的，所述转轴的外部还固定连接有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承与第一外壳和第二内铝件总成内部的中空内设有配件紧密配合。
8.优选的，所述第一轴套与第二轴套之间设置有往复弹簧，所述往复弹簧套设在输出主轴的外部。
9.优选的，所述刀架为v型，且所述刀架外部固定套设有刀片，所述刀架尾部固定连接带有内螺纹的螺帽。
10.优选的，所述电机的后端电机连接供电电路的输出端，所述供电电路的输出端电线连接有开关，所述开关电性连接导线之后连接外置便携式12v-36v锂电池包供电运行。
11.优选的，所述第一外壳、第二内铝件总成头部设置有外螺纹，所述连接帽的内部设置有内螺纹，外螺纹和内螺纹螺纹连接进行固定。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种半自动割胶机。具备以下有益效果：电压为12v～36v，不会产生有害物质，更不会对人类产生伤害。刀架刀片配免磨刀片，可以更换片与免磨割胶刀相同，是安全的。本割胶机属于半自动式割胶机，把刀头指向割面时，微加力度割胶机就会自动产生输出超声波振动高频率的力度，往割面前进进行自动割胶的动力，那么胶工也要与相对的脚步、手法跟进而上进行割胶工作，跟进割胶机而走至收刀完成割胶。割胶时刀头只前进，不退刀、不重刀、不拖刀、不压刀，就好比农民犁田一样的原理。对割面乳管没有任何迫压的现象，乳胶就会自如出胶增加产量，相对传统刀割胶可增产 10-15百分点。该新型割胶机经长时间的反复现场与实地割胶岗位进行割胶应用。本新型半自动割胶机可以大力向各胶区推广，深受试用者的好评与认可。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种半自动割胶机的结构图；
15.图2为本实用新型的一种半自动割胶机的供电电路结构图；
16.图3为本实用新型的一种半自动割胶机的第一外壳的结构图；
17.图4为本实用新型的一种半自动割胶机的刀片的结构图；
18.图5为本实用新型的一种半自动割胶机的部分零件的结构图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动割胶机，包括第一外壳1、第二内铝件总成2、输出主轴，所述第一外壳 1、第二内铝件总成2组装之后中间为矩形中空设有联动轴，联动轴上设有第一轴承5和第二轴承6，联动轴两边分别设有平面推力轴承与斜坡凸轮，输出主轴中设有第一轴套7、第二轴套9及往复弹簧8，输出主轴一端设有滚珠与斜坡凸轮偏心位置接触，所述中空的内部设有电机3，所述电机3固定连接在第二内铝件总成2内，所述电机3 的输出端固定连接有风叶4，所述风叶4远离电机3的一端插接连接第一轴承5，所述第一轴承5贯穿设置有转轴，转轴的一端外部固定设置有第一轴套7、活动连接有第二轴套9，所述第一外壳1、第二内铝件总2头部螺纹连接有连接帽11，所述转轴伸出连接帽11之后螺纹连接刀架16。
21.进一步地，所述转轴的外部还固定连接有第二轴承6，所述第一轴承5和第二轴承6与第一外壳1和第二内铝件总成2内部的中空内设有配件紧密配合。
22.进一步地，所述第一轴套7与第二轴套9之间设置有往复弹簧8，所述往复弹簧8套
设在输出主轴的外部。
23.进一步地，所述刀架16为v型，且所述刀架16外部固定套设有刀片17，所述刀架16尾部固定连接带有内螺纹的螺帽。刀片17两边内侧设置有向内折弯形成安装卡。
24.进一步地，所述电机3的后端电性连接供电电路13的输出端，所述供电电路13的输出端电性连接有开关12，所述开关12电性连接导线14。
25.进一步地，所述第一外壳1、第二内铝件总成2头部设置有外螺纹，所述连接帽11的内部设置有内螺纹，外螺纹和内螺纹螺纹连接进行固定。
26.实施例：电机为12v～36v直流高速电机配置为驱动，通过固定主轴与配置输入相应的动力为主体达到所需求的机械配置。
27.所述第一外壳1、第二内铝件总成2为塑料与铝压铸制成，为绝缘体，对人类是安全的。机械结构为:12v～36v直流电电机通过主轴输出所需的超声波振动频率动力，在使用割胶时自动产生超声波振动频率自动割胶。电压为12v～36v电机，不会产生有害物质，更不会对人类产生伤害。刀架与刀片配免磨刀片，与免磨割胶刀相同，可以更换刀片是安全的。割胶机属于半自动式的，把刀头指向割面时，微加力度割胶机就会自动输出超声波振动频率往割面前进进行自动割胶的动力，那么胶工也要与相对的脚步、手法跟进而上来完成割面工作，跟割胶机而走至收刀。刀头割胶时刀头前进不退刀的、不重刀、不拖刀、不压刀，就好比农民犁田一样的原理。对割面乳管没有任何迫压的现象，乳胶就会自如出胶增加产量，相对传统刀割胶可增产10-15 百分点。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。